胶带输送机司机培训教案

胶带机培训教案授课教师：高景星授课时间：2011年9月16日、9月19日2011年9月22日、9月23日目录第一章:胶带机司机安全技术操作规程..............1页第二章：岗位描述及安全注意事项………………4页第三章：胶带机的使用与维护…………………..6页第四章：事故案例分析………………………….14页第五章：胶带输送机管理制度………………….15页第一章胶带输送机司机安全技术操作规程一、一般规定1、操作人员必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。2、操作人员必须掌握整个设备的结构、性能、工作原理，并做到会使用、会维护、会保养、会排除一般性故障。3、操作人员必须熟悉矿井整个运输系统的过程及各胶带之间的通讯联系方法。二、操作前准备工作1、检查各部位紧固件、连接件是否齐全、牢固，各转动部位是否灵活可靠。2、检查各驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶，有无轴向窜动，润滑是否良好。3、检查上、下托辊有无缺失、脱落或损坏。4、检查各部清扫器有无缺损和磨损超限，与滚筒或胶带的接触面不小于70％。5、对电机－减速器驱动驱动装置进行如下检查:1)减速器油位正常，无渗漏，润滑良好，温升正常。2)冷却风扇完好。3)连轴器连接可靠，液力耦合器液位正常、无泄漏，易熔塞符合要求。4)逆止器完好可靠，油位正常。6、对液压自动张紧装置进行如下检查：a.液压站完好，油位及管路连接正常，无渗漏。b.液压绞车完好，减速器润滑良好，液压马达无渗漏，滚筒排绳整齐。c.张力监测装置齐全完好，压力表显示正常。d.钢丝绳外观检查良好，断丝不超限，润滑良好，无锈蚀，接头连接牢固可靠。e.滑轮润滑良好，无脱绳现象。f.游动小车转轮灵活，无脱轨现象，轨道平整、无卡阻，限位器完好可靠。g.启动张力和运行张力符合规定，启动张力不低于10Mpa但不能高于12Mpa，运行张力不低于7Mpa但不能高于10Mpa。h.制动器动作灵活，制动可靠。i.禁止油泵反转运行。j.严禁随意调节流阀和溢流阀，不准乱动手动换向阀手柄。7、制动器、逆止器完好可靠。制动器闸瓦间隙符合要求，磨损不超限，闸瓦磨损保护齐全。液压站完好，油位及管路连接正常，无渗漏。8、受料点导料槽齐全完好，导料槽胶板与胶带之间的间隙适当，无洒煤现象。高分子缓冲护板齐全完好，磨损不超限。9、检查胶带是否处于滚筒和托辊中心线位置，其跑偏量不应超过带宽的5％，无卡蹭、磨边现象。胶带无划伤、纵撕、断裂、脱胶现象，接头无损坏、开胶。10、对电控和保护装置进行如下检查：a、检查系统供电电压是否正常。b、检查高、低压开关柜各指示灯和仪表是否正常。c、检查高压开关柜手车是否到位、柜门是否关牢。d、检查变频器显示画面的各项数据是否正常。e、检查ZBK电源装置和控制器的各项显示是否正常，各项保护是否处于正常工作状态。f、配合集控系统操作人员和检修人员检查各项安全保护装置、传感器和电气闭锁是否齐全、灵敏、可靠。g、检查通讯和多功能扩播电话工作是否正常。11、检查自动灭火装置和喷雾灭尘系统供水是否正常。12、检查安全防护装置是否齐全完好，确认系统上没有任何威胁人身和设备运行安全的作业人员。13、检查完毕，确认无误后，通知集控室集控系统操作人员本胶带机具备起车条件。三、胶带输送机起车和停车1、就地状态的起、停车操作将需要就地运行的设备的集中/就地按钮选到就地位置，通知岗位工可以在就地起停该设备。2、运行中发现下列情况时，应紧急停车：a、出现紧急停车信号或不明信号。b、主要操作机构失灵。c、撕带、断带。d、严重跑偏、洒煤。e、其它意外严重情况。3、遇到下列情况之一时，不准开车：a、信号不清、指令不明时。b、制动系统不灵敏。c、任意一项保护装置失灵。d、润滑系统、液压系统油量不足，油温超限，油质不清洁。e、设备运转部位油温超限。5、紧急停机可根据具体情况进行如下操作：a、发现异常情况时，需要急停系统时，调度中心集控系统操作人员点击系统急停按钮后，不论集中就地设备，全部都停车。b、岗位工发现异常情况，需紧急停车时，按下就地停止按钮，使本地设备和逆煤流系统所有设备停机。c、巡检人员巡检过程中发现异常情况，需紧急停车时，可拉动拉线开关拉线使胶带机停机。d、在其它紧急停机方式失灵等特殊情况下，还可以通过按动变频器急停按钮、切断ZBK电源控制箱电源、切断（包括从上位机、就地电动及手动切断）高压开关柜电源等方式紧急停止设备运行。6、若系统保护装置动作自动停机时，应先查明原因后再开机。四、胶带机运行过程中的检查1、调度中心操作人员在运转过程中要密切注视系统运行情况，观察系统电压、电流、功率、速度、压力、温度变化以及保护装置报警、动作情况，发现异常及时与岗位工和巡检人员联系检查。2、岗位工和巡检人员要定期检查电动机、减速器和各轴承温度是否超过规定，油位是否正常。3、检查各运转部位声音是否正常。4、监视电流表、电压表、压力表等各种仪表的指示情况，数值应符合规定。5、每班检查温度传感器并清理传感器探头，清理时使用专用工具，人员和胶带机转动部位保持安全距离在栅栏外操作。6、检查各种保护装置的信号显示是否正常。7、及时清理纵撕传感器上的煤尘，每班不得少于2次。8、检查皮带是否跑偏。9、及时清理堆煤保护电极上的煤泥，每班不得少于3次。10、检查上煤点上煤是否正常。五、注意事项1.操作人员在胶带机运转期间，要精力集中，密切监视各项运行参数的变化，及时了解整机情况。发现故障及事故隐患，及时汇报并配合处理。2.遇有故障停机，待故障排除后一次启车不成功，则应汇报当班领导，待彻底查明原因后，方准重新启车。3.严禁频繁启车、停车；严禁设备带病运行。4.遇有高压设备断电，跳闸等故障情况时，必须立即向值班队领导和生产调度指挥中心汇报。5.遇有机械故障需检修处理时，必须在整机所有设备都停止运行后，并可靠断开电源，确认安全的情况下方准进行。6.遇有电气故障需检修处理时，必须断开线路的主隔离开关或拉出手车，验放电后挂接地线并加锁或挂好警示牌，严禁带电作业。7.严禁用胶带机运送人员和其它物料。8.胶带机运行时，严禁任何人进入整机带有防护栅栏的部位进行作业。9.不论在整机的任何部位处理故障，操作人员都必须就近实现胶带机的闭锁，待故障处理完后谁闭锁，谁解除闭锁，并悬挂故障处理责任人牌。10.严格执行交接班制度，认真做好交接班记录。交接双方必须巡视路线查看一遍后，方可交接。11.严格执行胶带机司机岗位责任制。12.严禁睡岗、脱岗。13.严禁干与本岗位无关的事情。14.巡视过程中一定要穿戴整齐，防止衣袖、矿灯等卷入皮带或滚筒引起事故。15.皮带运转过程中严禁跨越皮带。16.严禁他人接触转动设备。第二章岗位描述及安全注意事项一、安全注意事项1、入井前准备：检查安全帽、工作服、矿灯、自救器、定位器、证件是否全部佩戴齐全。2、检查各种使用工具带齐，锋利工具使用好保护套。3、入井前安全宣誓：为了自己生命安全，为了家庭幸福团圆，为了企业稳定发展，我一定时刻注意安全；自觉遵守安全操作规程，严格执行安全技术措施；坚决做到，不违章、不违纪，不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害，为安全生产做贡献。；4、各级领导进入工作现场时，应起立，面向领导，双手自然垂下，中指与裤子中缝贴紧平行。由现场负责人代表其他人员主动问候领导，自我介绍。口述“欢迎领导检查指导工作，请指示”！待领导回话后，向领导汇报当班出勤人数，工作内容，注意事项。6、领导到达岗位，正在操作的人员继续操作，但必须向领导问候，口述“领导好”。未操作的人员应将领导引到记录处，请领导签字。7、领导离去时，口述“欢迎领导再来”。二、胶带司机岗位描述我叫XXX，XXX皮带机司机，胶带机型号XXX，该皮带机总长XX米，输送能力为XXX，上(下)运势输送机，输送倾角为0°-XX°，功率为XXXX，电压为660V，带速为XXX，胶带为PVG输送带，带宽为XXX。本皮带机装有烟雾保护、堆煤保护、速度保护、温度保护、跑偏保护等，各种保护装置正常可靠，汇报完毕，请领导指示！三、检修工岗位描述我叫XXX，是XXX队胶带机检修工，持有效证件上岗，胶带机型号为XXXX，电机型号为XXXX功率XXX,减速机型号为XXXXX，胶带运行长度为XXXX，（正在检修XXXXXXX）,报告完毕，请领导指示！第三章胶带机的使用与维护第一节概述胶带输送机，又称带式输送机，现场俗称“皮带”。目前输送带除了橡胶带外，还有其他材料的输送带（如塑料、尾龙带等），所以叫做带式输送机更为确切，但习惯上称胶带输送机。第二节胶带输送机的特点及造用范围胶带输送机可以输送煤、矿石及其它粉末状物料，物品不宜输送有坚硬棱角的物料。胶带输送机是一种连续运输设备，故输送能力高。只要适当地提高带速，增加带宽，生产能力会急剧上升，钢绳芯胶带输送机运力可达2000吨/小时，在露天煤矿高达20000吨/小时，功率已达9800KW。第三节胶带输送机的工作原理胶带输送机与刮板输送机比较有四大特点：①胶带输送机在工作时，胶带既是承载机构，又是牵引机构，而刮板输送机的承载机构是溜槽，牵引机构是刮板链。②胶带输送机运行阻力小耗电量低，输送距离大。③在传动原理上胶带输送机是磨擦传动，而刮板输送机是啮哈传动。④胶带输送机运行安全可靠噪音小，易维护。第四节胶带输送机的分类及其发展一、普通胶带输送机：1、通用固定式胶带输送机。2、可拆式胶带输送机。3、可伸缩胶带输送机。皮带运输机主要技术特征的内容：1、机身型式2、输送能力3、输送长度4、胶带宽度5、胶带速度6、胶带型式编织物层数纵向抗拉强度7、主电机功率8、卷带装置9、驱动滚筒直径10、滚筒表面特征11、卸煤滚筒直径12、驱动装置布置方式（平行垂直）13、主付滚筒联动齿轮14、输入轴制动装置15、减速器与主轴联接方式16、托辊直径17、上托辊型角（预安28满载35）18、上托辊组织形式19、机尾移动方式20、转载机与机尾搭接方式21、转载机行走距离22、贮藏胶带层数23、贮藏仓长度24、贮带仓换向滚筒直径25、胶带张紧机构第五节胶带输送机主要部件的结构驱动装置由电动机、联轴器、减速器、（减速器输出联轴器）驱动滚筒、传动齿轮一、电动机普通皮带机有22、40、75、100、125、150、200强力皮带机有100、132、160、570二、联轴器为了均衡电机功率和平稳起动都采用液力联轴器。其工作轮直径有：360、400、500、560三、减速器NGW、ZQ、ZL四、驱动滚筒常见的滚筒有光面和胶面两种。在功率不大，环境温度较小的情况下可采用光面滚筒，在环境潮湿严重且又功率大容易打滑的条件下应采用铸胶面滚筒。对于普通胶带机驱动滚筒的直径应取凡布层数，硫化接头滚筒直径/帆布层数≥125，机械接头φ/层数≥100，对于采区顺槽上（下）山用胶带输送机，限于巷道空间狭窄φ/层数≥80。五、驱动装置的布置形式按滚筒数目可分单滚筒和多滚筒驱动，按中心线分可分为垂直式布置和平行式布置。第六节胶带一、因此胶带在使用中必须十分注意和精心维护，我们对胶带的要求是：有足够的抗拉和抗弯曲强度，有较小的弹性伸长和永久变形，耐磨，耐疲劳，耐老化，耐热耐寒性，能够抗冲击，抗剥离性能好，纵向和横向的柔韧性适当，静电效应小等。二、硫化接头强度可以达到胶带本身强度的85～90%。而机械接头强度只有胶带本身强度的35～40%。在钢芯胶带中，钢绳芯的质量是决定胶带寿命的关键，它必须具有以下特点：①应具有较高的断强度。②钢绳芯与橡胶应具有较高的粘着力。③应具有较高的耐疲劳强度。④应具有较好的柔性。三、胶带宽度四、胶带的速度第七节运转维护及常见故障处理一、减速器的温度过高（分析原因）：⑴润滑油不干净。⑵润滑油注的过多或过少。二、轴承温度过高：⑴缺少润滑油。⑵润滑油不干净。⑶注油孔堵塞。⑷煤、水进入轴承。⑸轴承安装不正。⑹轴承间隙过大。⑺轴承使用过久滚动体表面有伤痕。⑻轴承滚动体破碎或内外套上有裂纹。三、胶带机跑偏的预防与处理（一）胶带跑偏的基本规律胶带跑偏是胶带机常见的一种事故。在生产中人们通过实践和探索总结出了输送机跑偏的基本规律，为预防和处