脱销钢架安装施工方案

目录1.编制依据……………………………………………………………………………12.工程概况及主要工程量……………………………………………………………13.参加施工作业人员的资格和要求…………………………………………………14.施工作业所需工器具的规格及等级和配备及劳动力配备………………………15.作业前的准备工作和必须具备的条件……………………………………………26.作业程序、方法和内容……………………………………………………………27.施工质量标准和工艺要求………………………………………………………………………98.成品保护要求…………………………………………………………………………………109.安全施工措施…………………………………………………………………………………1110.文明施工措施…………………………………………………………………………………1311.环境管理措施…………………………………………………………………………………1312.职业病防治措施………………………………………………………………………………1313.临时用电安全措施……………………………………………………………………………1411编制依据1.1脱硝钢结构安装图纸和制造厂图纸及有关技术资料1.2《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（DL51902-2012）1.3《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇（DL/T5210.1-2005）1.4《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇（DL/T5210.1-2005）1.5《钢结构施工及验收规范》（GB50205-2001）1.6《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）1.7《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-2002）1.8《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂(GB-26859-2011)2工程概况2.1工程概况2.2本工程是湖北华电西塞山发电有限公司4#机组烟气脱硝EPC项目脱硝工程,采用选择性催化还原法（SCR）脱硝装置，氨气制备系统采用液氨法。每台机组分别配备两台SCR反应器布置在锅炉尾部的一次风机、送风机支架上部新装的脱硝钢结构内。配套的氨区建于脱硫岛与煤场之间。湖北西塞山发电有限公司4#机组脱硝工程钢结构构架为全钢结构桁架体系，由立柱、横梁、垂直支撑、水平支撑、各层平台楼梯组成。钢结构立柱共分四层，平面由五层框架组成。各钢结构部件之间连接形式采用焊接，钢结构总重约为693t。。3参加施工作业人员的资格和要求3.1所有参加钢结构安装的作业人员均需通过三级安全教育。3.2凡参加高空作业人员，应事先进行体格检查。对患有精神病、癫痫病、高血压和美尼尔综合症等疾病者，不能参加施工作业。3.3作业人员须熟练掌握钢结构安装的作业工艺、程序、质量标准和安全措施。。3.4特殊工种需持证上岗。4施工作业所需工器具的规格及等级和配备及劳动力配备4.1主要技术装备表序号机具名称和规格型号单位数量进场时间备注1TC7052塔吊台12013.09.05中联重科225t汽车式起重机QY25K台12013.09.05徐州产310t解放半挂车台12013.09.054时代逆变焊机ZX7-400STG台102013.09.05北京5焊条烘箱YHX-100台12013.09.05武汉6水准仪020A台12013.09.057经纬仪J2台12013.09.058千斤顶5吨台22013.09.059手拉葫芦1吨台102013.09.0510手拉葫芦2吨台102013.09.0511角向磨光机Φ100台102013.09.0512水平绳Φ10米2502013.09.05钢丝绳13垂直绳Φ20米2502013.09.05尼龙绳214三孔自锁器个42013.09.0515钢丝绳Φ20米2002013.09.0516揽风绳Φ15米2002013.09.05钢丝绳17脚手架管米2002013.09.0518脚手架扣件个3002013.09.0519木跳板1米块1002013.09.0520圆钢拉杆Φ22长度500～750套2002013.09.0521施工措施槽钢[12米502013.09.054.2劳动力安排如下表所示：4.2.1、施工人员共计36人管理人员3人钳工10人电工1人起重工2人焊工10人架子工5人力工5人5作业前应作的准备工作和必须具备的条件5.1、图纸、资料齐全，要求施工人员认真熟悉图纸、掌握规范。5.2、设备检查合格后允许安装。5.3、设备到货能够满足连续吊装的要求。5.4、各种施工机械到位，运输道路畅通，施工场地清理干净。5.5、基础验收移交安装，并经检验合格。6作业程序、方法和内容6.1、脱硝钢构架安装方案6.1.1脱硝钢结构横向四根轴线即：Y2、Y3、Y5、Y7、Y8轴；纵向为四根轴线即：YA、YB、YC、YD轴总计20根柱；分29.68米、38米、38.8米、41.8米、44.8米5个结构平面布置。Y2轴到Y8轴距离为45.00m，YA轴到YD轴距离为19m；最顶部横梁上平面标高为48.65m。脱硝钢架由立柱、横梁、斜支撑、平台扶梯等构件组成。6.1.2根据脱硝钢架布置图纸，脱硝钢支架安装分四节安装，完成第一节所以构件安装，再安装第二节钢支架，然后第三节及第四节钢支架安装。完成第一节钢支架，开始安装脱硝入口烟道中心标高35.907米直管，脱硝直管段安装完成后，再安装第二节钢支架。6.1.3第二层钢架安装完成后，安装脱硝烟道入口斜管段顶部标高44.5米的安装。再安装第三层钢架，待第三层钢架安装完成后，钢架标高至48.65，进行48.65标高烟道直管段的吊装。6.1.4吊装第48.65至51.45米层钢结构。然后吊装51.45米层入口烟道90°弯头。在吊装过程中穿插梯子平台的吊装。6.2吊装机械配备及布置6.2.1配备1台TC7052塔吊作为脱硝钢架组合安装的主力吊，1台25吨汽车吊配合。6.2.2TC7052塔吊布置于炉右至炉前沿烟道支架方向移动。6.2.3TC7052塔吊工况选择：水平臂杆长度70米，工作半径65米，最大起重量25吨，满足吊装钢架及烟道吊装要求。6.3脱硝钢架安装工艺流程36.4脱硝钢支架施工方法6.4.1、基础划线根据验收记录进行锅炉钢支架上一层复查。定位轴线应与厂房建筑标准点校核无误，标高线无误。放线首先将烟囱中心线与烟道中心线给出，然后利用三角形等几何性质确定两条轴线是否垂直，用校验合格的经纬仪检测，并做好记录。其余各轴(即Y2、Y3、Y5、Y7、Y8轴线，YA、YB、YC、YD轴线)均以此为基准确定。并要求将各轴中心线引到基础侧壁，用油漆标记。用30米钢卷尺（经校验合格），依照柱角平面布置图尺寸，以烟囱中心线为起点划出脱硝纵横中心轴线，即Y5轴纵线，其余Y2、Y3、Y5、Y7、Y8轴纵线均以Y5轴纵线为基准划出。横轴线以烟道中心线为起点划出Y5轴横线，其余Y2、Y3、Y5、Y7、Y8轴横线均以Y5轴线为基准划出（每次返尺都以Y5轴中心线和YA轴中心线为准，用弹簧秤拉尺，力的大小为50N，而后复查各轴线的距离）。根据轴线划每根柱的十字中心线并用浅色墨线做好标识，从而确定每根柱的中心点。用30米的钢卷尺（用弹簧秤拉尺，力的大小为50N）。复查各柱间距及各柱对角线长度并做好施工记录。直至所有的数据与理论数据间误差达到允许范围内方可。钢结构整体复查验收编制施工方案安全设施准备现场施工准备39.1米层验收及复查划线第一节安装第二节安装钢结构设备清点检查、钢支柱底板划线、柱身中心线标识钢结构分段检查验收技术准备第三节安装第四节安装46.4.2、第一节钢柱1米标高和柱底板划线根据主要的横梁标高并兼顾多数横梁的标高和柱顶标高确定立柱的1m标高点，划上明显而清晰的标记，并引向柱子四个侧面的同一标高上，柱子四个面的中心线定好后，分别将其引到柱子底板的四个表面和四个侧面，以便安装时对准基础中心线。注意事项：底板中心线不能以底板为准，因为柱子和底板焊接时可能发生变形，若以他为准，划出的中心线，很可能不跟柱子的中心线重合，中心线划好后，要检查其垂直情况，如不垂直，则划线不准，必须重划。划好的中心线应打上铳眼并用油漆标记，以防时间长把铳眼腐蚀盖上。6.5吊装的前序工作。6.5.1施工人员首先要熟悉图纸、掌握各零部件编号。钢结构设备到达施工现场后，按图纸核对尺寸及外观检查，依据《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇附录Ａ，检查同时作好记录。对所有钢结构要详细检查焊接质量，有无锈蚀、重皮和裂纹等缺陷。对所有钢柱作好长度偏差、弯曲度和扭曲值偏差记录。立柱如有弯曲，扭曲缺陷要经过校正，校正后复查尺寸，无任何缺陷方可进行吊装准备。对扭剪型高强螺栓（不包括螺母、垫圈）逐件进行外观检查，高强螺栓到货后，应按规范对每批号的螺栓及螺栓副进行不少于8套的抽检进行扭矩系数试验，扭矩系数要符合设计要求。施工前必须对电动扳手、手动力矩扳手进行标定检验，以后要定期检验。6.5.2钢结构设备到达施工现场，堆放场地应平整坚实，并有必要的排水设施，下方垫枕木并排放整齐，枕木要垫的适当，严禁钢结构与地面直接接触。钢结构不得罗列排放，如果罗列排放时中间必须垫木方加以隔离，卸车或移运时不得相互碰撞。构件堆放应平稳，垫木间的距离应不使构件产生变形，多层堆放时应注意安装顺序。6.5.3安装前进行22.875米以下钢架进行验收，验收合格后，方可进行22.875米以上脱硝钢架吊装。6.6吊装前准备6.6.1立柱吊装前，绑扎安装爬梯，绑扎前要仔细检查爬梯焊接质量，无漏焊和裂纹现象，焊缝高度要满足要求。为保证施工人员使用方便，爬梯不能紧贴柱子侧面，以临时爬梯距离柱子侧面80mm～100mm为宜，每隔2M用8#镀锌铁丝绑扎固定一块80×60×400木方用做与钢架隔离，便于上下攀登，爬梯上方与柱头连接螺栓孔绑扎至少不低于4个连接点，并在有木方和容易拆卸处与柱捆绑连接，如爬梯需要搭接，搭接处捆绑不少于4点。梯子绑扎在不影响安装横梁和支撑的面上。绑扎四根拖拉绳，拖拉绳要绑扎牢固，由于柱子无卡头为防止下滑需要用铁丝绑扎牢固，绑扎位置要选择合适，防止影响连梁的安装。绑扎垂直攀登绳。注意垂直攀登绳不要绑扎在爬梯上，要单独牢固系在钢柱上。在柱子有横梁和支撑的接点处，搭设站人平台，便于站人穿入和紧固节点螺栓及施焊。反复检查钢筋爬梯、柱头架子、拖拉绳、垂直攀登绳的牢固性，确保每一项工作安全可靠的进行。6.6.2钢架吊装前,起吊绳索缠绕柱（或梁）时在柱（或梁）上垫管皮，以防钢丝绳割伤。6.6.3钢架吊装前，柱的下端（或梁的一端）绑扎绺绳，必须牢固可靠。同时带好两端5的连接板，螺栓要带满螺纹；用工具袋装好螺栓绑扎在柱的下端（或梁的两端）。6.6.4吊装前应仔细检查杆件的编号以及方向，不得产生错装的现象。安装时包括与螺栓头、螺母、垫圈接触的所有接触面均应除去氧化物、毛刺、油脂、油漆和其它影响紧密连接的外来杂物。安装高强螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥不得在雨中作业，以免降低摩擦面的抗滑移系数影响钢架的承载能力。6.7钢架吊装6.7.1TC7052塔吊水平臂杆长度70米，工作半径65米，最大起重量25吨，满足吊装钢架及烟道吊装要求。吊装时要求每层钢结构安装完毕后及时进行尺寸复查找正，验收合格后进行高强螺栓终紧及水平横梁的节点焊接，验收合格后再进行安装上一层钢结构，依此类推，柱梁结构全部安装完毕后，进行整体尺寸复查找正及验收。钢结构安装时应始终保证主结构形成矩形封闭的稳定结构。6.7.2第一节钢架）吊装钢柱吊装前应复查其尺寸，无误后方可进行吊装，钢柱扳立时,采用TC7052塔吊接，站立在吊车司机的视野范围内并用对讲机准确清晰、通话。扳立时抬钩速度缓慢，并始终保证吊钩处于垂直状态。柱或梁吊至就位位置时用手扶柱或梁的外侧面,防止挤压手，缓慢回钩就位,立柱就位时，必须保持垂直。待柱底板与锅炉厂梁上平面连接后，检查立柱1米标高和垂直度，1m标高用水平仪测量，垂直度由一台经纬仪从相互垂直的角度同时测量，测量人员需经专业培训合格。，当标高和垂直度调整合格后，进行焊接，