第三节干式变压器

第三节1/8第三节干式变压器3.1.总则1.本项目将在地下夹层10台10/0.4kVDnY11环氧真空树脂浇注干式变压器。2.10/0.4kV干式变压器装置内容如下：区域容量数量备注酒店1600kVA2带IP20护壳商业街1600kVA2带IP20护壳百货1250kVA2带IP20护壳办公及车库1250kVA2带IP20护壳家乐福1250kVA2带IP20护壳3.本分包必须提供及安装本工程变压器。任何设备如未于本规范书内或招标图上提到，但与该变压器的设备是系统的必须运作所需的设备，该设备也须包括在本合约工程上,而不能构成本合同额外费用增加。4.本承包商必须提供所有布线所需的电线槽、电线管、支管、支线软管其附件等。3.2.规范及标准所有设备、安装、材料和工艺须符合下列及以下各项所注明的规则及标准（如下述内容中不为最新版本，应按最新版本采用）：GB1994.1-1996《电力变压器第一部分总则》GB4208-93《外壳防护等级》GB5273-85《变压器、高压电器和套管的接线端子》GB6450-86《干式变压器》GB/T10288-97《干式变压器的技术参数和要求》JG/T501-91《电力变压器试验导则》ZBK41005-89《6～220kV级变压器声级》GB/T10228《干式电力变压器技术参数和要求》GB6450《干式电力变压器》GB1094.5《电力变压器》GB/T17211《干式电力变压器负载导则》GB/T5465.2《电气设备用图形符号》高压危险标志IEC726《干式电力变压器》IEC60076《PowerTransformer》BS1433《电气用铜》IEC905《干式变压器负载导则》第三节2/8IEC529《设备防护等级》依据本工程有关部分图集。本技术条件如与以上标准有矛盾，应按本技术条件执行。3.3.技术性能要求1.环境条件a)海拔高度：1000m,户内安装。b)环境温度：-10℃～+40℃c)日温差：25℃。d)年平均温度：+30℃。e)相对湿度：≤95%(+25℃)。f)地震烈度：7度g)抗震能力：水平加速度0.4g垂直加速度0.2g安全系数1.672.运行条件a)额定运行电压：380V/220V±10%b)额定频率：50Hz±5%c)接地方式：TN-Sd)接地电阻:≤5欧姆3.4.电力变压器基本选型条件0.4/10kV变压器a)标准IEC726，IEC76，GB6450b)额定电压：l0kVc)额定频率：50Hzd)最高工作电压：10kVe)中性点接地方式10kV侧中性点经小电阻接地，须满足当地供电部门要求3.5.系统结构综述1.10KV配电系统2.本工程中各不同的功能分区分别设置独立的10kV变电所，共分5个：酒第三节3/8店、商业街、百货、办公及车库、家乐福专用用户变电所。每个变电所均采用两路独立的10kV电缆进线，引自设置于室外的独立的10kV开关站。a)变压器为10/0.4kV，干式/Yn11连接。3.6.系统主要设备要求1.变压器型式a)树脂浇注固体绝缘配电变压器(变压器制造厂须提供环氧真空树脂材料技术参数)。b)配电变压器的主要参数0.4/10kV变压器a)额定容量：见设备材料表b)电压比：10kV/400Vc)外壳保护等级：IP20d)冷却方式：AF(风冷)/AN空气自冷e)一次额定电压：10.5kVf)一次最高工作电压：11.5kVg)二次额定电压：400Vh)额定频率：50Hzi)相数：3相j)阻抗电压U(%)：6%k)联结组别：D，Yn1ll)接地方式：TN-Sm)线圈导体：高压铜线／低压铜箔n)铁芯硅钢片型号及厚度：铁芯采用的硅钢片性能应不低于Z10～0.35(推荐选用0.3mm厚度)o)绝缘水平：LI75AC35/LI0AC3p)耐热绝缘等级：F／Fq)温升：100／100K。r)最热点温度小于：150℃s)工频耐压(有效值)：35kV5min／3kV5mint)冲击耐压(峰值)：75kV第三节4/8u)电压调节：I无励磁调压。II电压调节范围：±2×2.5%。v)分接间隔：2.5%w)级数：9x)局部放电水平：不大于5pC(试验方法按国标GB6450-86)y)噪声水平：1250-1600kVA：不超过53dB；2000kVA：不超过55dB；2500kVA：不超过56dB。z)运行寿命：≥30年AA)表面顏色：按制造厂标准c)承受短路能力之试验方法按国标GB1094.5-85。d)变压器带外壳运行时其额定容量：不应降低。e)过负荷能力按不同的冷却方式须满足以下要求I.自冷方式下:过载20%30%40%50%时间60min45min32min18minII.风机冷却下过负荷能力：允许长时间超载40%。2.温控装置a)配先进系列的温度显示器，测温组件埋设在低压线圈内，三相线圈巡回轮流检测。b)温度传感器实时检测三相绕组温度和铁芯温度。c)具有风机自动启/停、绕组超温报警、绕组超高温跳闸、铁芯超温报警、外壳开门监视等功能。d)温度模拟量信号、超温报警、超高温跳闸及风机运行/故障、外壳开门等信息应能通过远程通信口上送到电力监控系统。e)应具有数据存储功能，在装置故障或失电时所有数据不会丢失。f)应具有液晶显示屏、LED显示灯和操作键盘，能实时显示温度信息和故障信息，并可通过操作键盘设置和修改各种定值和参数。报警温度和跳闸温度定值可根据变压器的实际情况和用户的需要设置。g)温控装置安装于变压器外壳上正对操作面变压器房门口处。h)通信协议应采用对用户完全开放的国际标准规约。第三节5/83.接线要求a)变压器高压进线方式：电缆连接，出线方式按设计图纸。b)变压器低压侧出线方式：I.低压侧出线采用密集型铜母排出线，变压器出口处与母排间采用镀银铜编织带过渡连接，连接处需满足承受短路能力的要求。II.镀银铜编织带由变压器供货商一并提供，并提供安装技术要求。III.密集型母线由业主提供，供货商负责提供接口资料。IV.中性点引出线与a.b.c相线排成一列出线。c)变压器主绝缘及全部辅助有机绝缘件，均具有阻燃性能，满足V级阻燃标准。d)有机绝缘件的绝缘爬距须大于230mm。4.材料、结构及工艺水平要求a)高压、低压绝缘材料须达到F级绝缘。b)铁芯迭装后表面应光滑，无伤痕，整齐美观。铁芯上下夹件不设拉螺杆。应使用强度高的钢板制作。焊接整齐无毛刺。c)浇注后的高压线圈表面环氧真空树脂层应均匀、光滑平整、线圈表面不应补刷树脂及绝缘漆。d)低压线圈采用铜箔绕制，线圈端部采用DMD材料及环氧真空树脂充填包封，端封应充填平整，线圈内部不留空隙。e)高压、低压引出要有一定的电流裕度并须经绝缘子与外部连接。f)铁芯及全部金属部件须有防锈处理。g)变压器外壳采用铝合金，防护等级IP20，应坚固、牢固、便于拆装，器身能从前部拉上，有安装电缆支架处。h)变压器本体及设备外壳上应设有接地装置。i)变压器顶部设置起吊用吊环，底座上设置牵引孔并标注顶起（千斤顶）承力点。j)变压器带风机。k)连接/紧固螺栓材质应选用不锈钢，满足设备承受短路能力要求。l)变压器采用电缆下进或下出线时，卖方提供电缆固定支撑架，用于固定引进或引出电缆。m)所有设备和材料及设计安装方案必须考虑到防火阻燃性能，做到高阻燃、低烟、无卤，并提供送国内或国际权威检测机构试验同类产品的燃烧试验报告。3.7.施工要求第三节6/81.在施工进行前，至少报送下列文件供审批。a)详细的设备和部件表，制造厂商的器材说明书，技术参数和样品。b)深化的系统设计图和详细的布线图及接线图。c)对建筑的要求，如过墙洞，楼层洞等。d)线槽/线管的布置及走向,接线箱等及施工大样图。e)所有安装器材的施工大样图。f)所有有关系统的电源耗电量说明。g)控制设备布置图。h)图像控制接口显示图。2.在变压器的装卸及运输，承包商须对运输路径及两端装卸条件作充分调查，幷送交設計顾问供批准有关施工技术措施。变压器装卸时，应有专人观测卸载情况。3.变压器装卸和运输过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点，应在变压器重心以下，以防倾倒及防止内部结构变形。4.干式变压器在运输途中，应有防雨措施。5.变压器到达现场，应按下列要求妥善保管（附件与变压器身联在一起者不必拆下）：a)散热器(冷却器)和连通管，安全气道等应加密封；b)表计、气体襁电器、气道隔板、温度计以及绝缘材料等，应放置于干燥的室内保管；c)变压器应置于干燥的室内保管其底部垫平，防止水淹。6.变压器应按下列耍求安装：a)变压器基础的轨道应水平，轨距与输距应配合；当变压器须与封闭母线连接者，其低压套管中心线应与封闭母线安装中心线相符；b)装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。c)变压器的所有法兰连接处，应用耐油橡胶密封垫(圈)密封；密封垫(圈)应无扭曲、变形，密封垫应察拭干净，安装位置应准确；d)法兰连接面应平整、清洁，密封垫应擦拭干净，安放位置应准确。7.设备安装时，其垂直度、水平偏差应符合施工规范。第三节7/88.保护壳的接地应牢固可靠，如可开启的门装应以软铜线与接地金属构架可靠连接。9.保护壳的漆应完整，无损伤。所有固定设备的支架等应涂漆。3.8.检验测试1.变压器检查的项目和要求如下：a)所有栓应紧固，绝缘螺栓应无损坏；b)铁芯应无变形，铁轮与夹件间的绝缘垫应完好；c)线绝缘层应完整，无缺损，变位现象；d)各组线圈应排列整齐，间隙均均；e)线圈的压钉应紧固，止回螺母应拧紧；f)绝缘围屏绑扎固，围屏上所有线圈引出处的密封应良好；g)引出线缘绝缘包扎紧固，无破损，扎拧现象；引出线圈定牢靠，其固定支架应坚固，引出线的裸露部分应无毛剌或尖角，其焊接应良好，引出线与套管的连接应牢靠，接线正确。2.变压器出厂试验的项目和要求如下：a)电力试验I.绕组电阻测量II.电压比与联结组别的校定III.绝缘电阻测定，同时标出测量时的温度及相对湿度IV.工频耐压试验V.感应耐压试验VI.空载损耗及空载电流测量VII.阻抗电压(额定分接)及负载损耗的测量VIII.局部放电试验b)型式试验I.温升试验II.冲击耐压试验c)特殊试验I.耐开裂试验II.燃烧试验III.短路试验IV.噪声级测量3.变压器须满足试运行性能要求，且连续正常运行超过30天。起动试运行项目和验收要求如下：第三节8/8a)变压器的起动试运行是指变压器开始带电，幷带一定负荷，即可能的最大负荷运行24小时所经历的过程。b)变压器试运行前，应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。检查项目如下：I.变压器本体；II.输子的制动装置牢固；III.油漆完整，相色标志正确，接地可靠；IV.变压器顶盖上无遗留杂物；V.消防设施齐全；VI.高压套管的接地小套管应于接地；电压抽取装置不用时，其抽出端子，套管顶部结构的密封应良好；VII.变压器的相位及线圈的接线组别，应符合并列运行要求；VIII.温度计指示正确，整定值符合要求；IX.保护装置整定值符合规定，操作及联动试验正确。4.变压器试运行时，应按下列规定进行检查；a)接于中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点必须接地；b)变压器第一次投入时，可全电压冲击合闸，如有条件时应从零起升压；冲击合闸时，变压器一般可由高压侧投入；c)第一次受电后，持续时间应不少于10分钟，变压器应无异常惰况；d)变压器应进行5次全电压冲击合闸，并应无导常情况，励磁涌流不应引起保护装置的误动；e)变压器并列前，应先核对相位，相位应一致。5.在验收时，应移交下列资料和文件：a)变更设计的证明文件；b)制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。c)安装技术记录；d)调整试验记录。