第二章粉磨设备与工艺答案

第二章粉磨设备与工艺1.简述球磨机、立式磨的粉磨作业原理。从工艺角度分析两种不同的粉磨系统粉磨作业的不同点。答：（1）球磨机工作原理：球磨机是利用筒体的回转和研磨体在不同仓室产生的冲击和研磨，将一定粒度的脆硬物料粉碎和研磨成具有一定细度的微粉。（2）立式磨工作原理：混合料进入磨机的中心位置，再离心力的作用下物料向四周运动，在磨辊的连续不断的辗压下成为细粉。同时从磨机底部两端鼓入的热风，既起到烘干原料的作用，也将粉磨后的细粉吹起。安装在辊式磨顶部位置的笼型选粉装置，将合格的生料细粉送走，较大颗粒的粉料重新落入磨机的中心位置再次被辗压粉磨。2.球磨机主要有哪些部件？各部件起什么作用？答：球磨机一般由筒体、衬板、磨球、隔仓版、主轴承、传动装置、进卸料装置系统组成。3.隔仓板在磨内起什么作用？答：（1）分隔不同规格的研磨体（2）筛分物料的作用（3）控制物料流速的作用（4）调控磨内通风量的作用4.球磨机运转时的钢球运动状态有哪几种？在什么情况下会随磨机筒体一道回转？在什么情况下磨向物料粉碎力最大？答：一：（1）倾斜状态（2）抛物状态（3）周转状态；二：（周转状态）当转速过快时，研磨体在离心力的作用下，贴在筒体的内圆周表面上随筒体一同旋转，失去对物料的作用；三：（抛物状态）当转速适中时，研磨体会随转速被提升到一定高度后抛落，抛落的研磨体会对物料产生一定的冲击作用，将物料粉碎。5.简述分级的作用。答：使物料能够在有效的时间内进行烘干和物料间的分离，为下一步工序做好准备。6.影响颗粒物料沉降速度的相关因素有哪些？答：（1）颗粒的体积浓度（2）器壁效应（3）介质性质（4）沉降容器10.循环负荷率和选粉效率的含义是什么？答：（1）循环负荷率（K）是指选粉机的回粉量（即粗粉）（T）与成品量（Q）之比，它是一项直接关系到闭路粉磨系统产、质量的重要工艺参数。（2）选粉机的选粉效率是指选粉后的成品中所含的通过规定孔径筛网的细粉量与进选粉机物料中通过规定孔径筛网的细粉量之比，称为选粉效率，它也是一项直接关系到闭路粉磨系统产质量的重要工艺参数。11.在立式磨的入磨风温和喂料量未变的情况下，熟料的出磨气体温度过低。是什么原因？如何处理？答：（1）物料水份过高;把物料烘干些(2)风机风力过大；减少风速12.影响立磨料层厚度的因素有哪些？答：(1)挡料环过高或过低；（2）刮料板断或掉；（3）喷水少或或多；（4）开磨时，未形成稳定料层就压辊，易造成振动（5）喂料量的多或少14.除尘的意义有哪些？答：（1）保护工人的身体健康：（2）减少大气的污染：15.什么是除尘效率？答：除尘效率，亦称“分离效率”。表示除尘器除尘效果的技术指标。可以总除尘效率或分级除尘效率表示。总除尘效率指同时间内除尘器捕集的粉尘量与进入粉尘量之百分比，是反映装置除尘程度的平均值。16.简述旋风除尘器的工作原理。答：旋风除尘器是利用旋转气流所产生的离心力将含尘粒从合尘气流中分离出来的除尘装置。（详情P201）17.影响旋风除尘器的除尘效率有哪些？。答：（1）旋风筒的结构和气体参数（2）旋风筒入口风速、粉尘颗粒的大小、含尘浓度及操作稳定性等均会影响分离效率（3）旋风筒的直径较小时，分离效率较高；增加旋风筒的高度有利于提高分离效率；排气管（内筒）直径较小，插入较深时，分离效率较高。18.简述袋式除尘器的除尘原理。答：袋式收尘器是利用纤维织物过滤含尘气体，使气固分离达到气体净化的目的。（详情P119）19.影响袋式除尘器收尘效率的因素有哪些？答：（1）气体的含尘量及过滤风速（2）清灰周期（3）气体温度、湿度。20．电除尘器的工作原理及其除尘效率的影响因素。答：（1）电除尘的工作原理：在正、负电极之间形成高压电场，使空气电离，当含尘气体通过电场时，粉尘被荷电，从而使尘粒向集尘极运动并沉积在集尘极上，使空气得到净化。（2）除尘效率的影响因素：1.粉尘比电阻过高（煤种不好）;2.极板、极线变形造成极间距离不均匀（腐蚀;漏风；振打不合理。）；3.气流分布不均（气流分布版的安装位置不合理）；4.烟尘浓度过高（煤种不好）。