模板工程专项施工方案-(1)

三亚理文索菲特度假酒店南北区别墅模板工程专项施工方案建设单位:三亚皇圃酒店有限公司编制单位:大冶建工集团有限责任公司海南分公司编制：涂金华审核：编制时间:2012年3月8日54第一节编制依据和施工部署1、工程设计概况：序号项目内容1建筑面积（m2）总建筑面积约25000m2地下室面积2层数（层）占地面积3层高（m）地上2局部地下室地下一层1首层标准层4结构形式基础结构形式承台与笩板主体结构形式地上框架结构、地下剪力墙结构5地下防水混凝土自防水C30.S6防水砼柔性卷材防水6结构断面尺寸外墙厚度（mm）300、内墙厚度（mm）200、300、框架柱断面尺寸（mm）300×500（600、700、800、900、1000）400×400（600×900）600×800、800×800、700×1200主要梁断面尺寸（mm）200×400（450、500、620、650）300×600（700）、400×800（1000、1200）500×1000（1200、1500）600×800（1000、1200、1500）700×1500800×800（1000）、900×1000、1100×800楼板厚度（mm）100、120、140、150、180、200、7楼梯结构形式梁、板式楼梯892、编制依据主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体见表1。55表1模板编制的主要依据序号名称编号备注1三亚理文索菲特度假酒店别墅工程施工图纸工程设计有限公司2理文索菲特别墅工程施工组织设计编制人：凃金华3规程、规范《混凝土结构工程施工质量验收规范建筑混凝土结构技术规程》GB50204-2002JGG3-20023、施工部署3.1施工部署根据施工进度计划，施工部位及工期安排见表3表3施工部位及工期安排见表3表3施工部位及工期安排（结构部分）序号施工部位施工期工期（日历天）1南区7栋地基与基础2011年12月---------2012年2月502南区7栋结构封顶2012年3月-----------2012年5月753南区8栋地基与基础2012年4月-----------2012年4月204南区8栋结构封顶2012年4月-----------2012年5月705MN型12栋基础2012年5月-----------2012年6月206MN型12栋结构封顶2012年6月----------2012年7月50563.2劳动组织及职责分工3.2.1阶段管理人员组织及职责分工：见图13.2.2工人分工及数量根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要不得劳动力分工及数量：（1）南区7栋别墅：木工30人；（2）南区8栋别墅：木工30人；4、施工准备4.1技术准备项目总工组织项目部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高、制定模板设计方案。4.2施工机具准备机具及工具准备一览表名称规格功率数量圆盘锯MJ-063KW10台平刨MB-5033KW5台台钻VV508S520W2台手提电锯M-65A1.05W10台手提电刨0.45W15台活动扳手最大开口宽65mm手电钻钻头直径12~20mm12个钢丝钳长150、175mm墨斗、粉线带砂轮子切割机配套5个零配件和工具箱57水准仪DZS3-1/AL3322台激光垂准仪DZJ-32台水平尺长450、550mm各1把钢卷尺100/50m/5m/3m2/2/100/100直尺2~3m5工程检测尺2m2全站仪一般25、施工管理和质量控制6、模板材料选用1、模板材料选用1930×915×18防水多层板。2、地下室和转换层模板支撑选用φ48×3.5扣件式钢管架，标准层选项目技术部南区7栋技术负责人：夏四毛1、全面负责技术工作。2、负责交底执行情况。南区8栋技术负责人：庞志海1、全面负责技术工作。2、负责交底执行情况。模板工长：邓波1、对模板加工、安装向工人交底。2、对模板加工、安装进行现场指导质检员：张细青1、对模板工程质量进行监控、检查，落实不合格质量的整改；2、负责模板工程自检验收。测量员：涂胜1、配合项目部进行墙、柱、门窗洞口放线工作。模板工长：邓波1、对模板加工、安装向工人交底。2、对模板加工、安装进行现场指导质检员：张细青1、对模板工程质量进行监控、检查，落实不合格质量的整改；2、负责模板工程自检验收。测量员：凃胜1、配合项目部进行墙柱、门窗洞口放线工作。58用稍径φ＞5cm硬木支撑。3、主次龙骨选用90×60×2000枋木，拉条选用薄板。4、脱模剂选用水溶性脱模剂。7、施工段划分施工流水段界限尽量与结构自然界限（后浇带）相吻合，流水施工可使工程有节奏、均衡、连续施工。施工段和流水段划分表6段号部位备注1#段南区7栋别墅1#施工段2#段南区8栋别墅2#施工段8、模板及支撑配置数量模板施工主要材料计划表表7序号名称规格单位数量使用部位备注1多层板18mmM325000周转使用2木方500×600M340周转使用90×600M3265周转使用3钢管φ48T1804扣件Wh400005防水螺杆φ14M100006螺杆φ14M25600周转使用7钉子50T870T275990T10第二节地下室模板设计1、垫层模板垫层厚度为100mm，垫层模板采用90×60mm方木，沿垫层边线设置方木。2、底板模板底板厚度300mm；承台厚度800mm、900㎜、与筏板连体地下室以下基础全部采用砖胎模，砼垫层沿底板边线处延40mm砌筑240mm厚砖墙，3、墙模板墙模采用915×1900×18mm厚多层板面板，90×60mm方木做竖楞，φ48×3.5mm架子管做横楞，φ14mm@450×450mm对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固，外墙止水螺栓止水环为70×70×4mm钢板。墙模板背楞采用90×60mm，枋木间距400mm，横楞用2×φ48×3.5mm架子管间距450mm布置，外墙采用φ14mm对拉止水螺栓布置间距450×450mm，内墙采用φ14mm穿墙螺栓套φ20中型PVC管，布置间距450×450mm，与3形扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排φ48×3.5mm钢管斜撑，间距600mm，上下排交错布置，斜撑将力传至预埋在底板φ25锚筋上。详见下图3。60为了保证整体墙模刚底和稳定性，另沿高底方向设三~四道抛地斜撑，从而形成了整套的墙体模板体系。4、柱模板柱模板采用18mm厚多层板制作整体模板，竖楞采用90×60mm方木@300。柱箍采用φ48钢管加φ16螺杆，每400mm一道，最底一层距地面300mm。支撑采用φ48×3.5mm架子管刚性支撑。详见下图6、7。@16铡筋c型地锚L=700，每柱4根615、梁模板5.1梁的底模与侧模均采用18mm厚多层板，龙骨采用90×60mm@300mmφ48钢管柱模板平面图（7）62方木，梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊运至作业面组合拼装。然后加模楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧，梁高大于700mm的梁在梁中部设M14穿梁螺栓竖@400，横@600，梁节点详见下图8。梁模板和支撑详见图（8）5.2梁板支撑地坪必须回填夯实找平，回填土夯密实度须达93%以上，回填找平后上层垫铺30mm厚板，梁板立杆均应立在30mm度板上。5.3跨度≥4mm梁，按跨度30%起拱。6、楼层模板6.1顶板模板采用18mm厚度多层板。主龙骨采用90×60mm@1200mm方木，次龙骨选用90×60mm@400mm方木。为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板模板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。与柱相交，在该处将多层板锯开与尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。顶板模板及支撑详减负图（9）。636.2梁板为统一支撑体系，选用φ48钢管脚手架，立杆间距为@600/1200mm设上下两层水平杆。7、后浇带、施工缝模板所有后浇带第一次浇砼隔断模板均采用φ14钢筋背楞加双层密目铁丝网，做法见图（10）墙体后浇带第一次浇砼模板采用双层密目铁丝网，钢筋加固体系详见图（11）底板后浇带板模图（10）底板后浇带板模图（11）64地下室外墙拆模并完成外墙防水后，外墙的后浇带处必须在底板后浇带外端设置一个排水井，沿外墙后浇带竖向必须采用M7.5水泥砂浆红砖240mm厚墙，详图（12）。后浇带二次浇砼模板采用18mm厚胶合板为模板，按剪力墙支模方案实施详图（12）。8、集水坑电梯井道模板集水坑电梯井道模板节点，详见下图13。底板后浇带板模图（12）图13集水、电梯坑模板支立65第三节以上模板设计1、剪力墙模板。2、柱模板。3、梁板模板梁板模板采用δ=18mm多层板，龙骨采用90×60mm方木，支撑采用直径大于50mm硬木顶木。3.1梁模板支设3.1.1梁侧模背楞采用90×60方米@300mm，梁底支撑采用硬木顶木支撑@400mm，顶木下垫大于100×150×50垫木，水平拉条采用100×20板条上下两道，详见图（13）。3.1.2跨度≥4mm梁，按梁跨度的3‰起拱。梁高大于700mm的梁设对拉螺杆加固，对拉螺杆竖向间距400mm，水平间距600mm。3.2板模板支设板模板采用18mm厚多层板，龙骨采用90×60方木，间距600mm，支撑采用木支撑，间距600×600，木支撑下垫大于100×150×50垫木，支撑体系设两道100×20mm水平拉条。3.3梁板模板支撑为联合体系，先支设梁模，后支设板模。66第四节模板加工1、模板加工要求柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1mm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。翘曲、变形的方木不得人为龙骨使用。2、模板加工管理模板加工完毕后，必须经过项目经理技术人员、质检人员验收合格方可使用。对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板必须切掉损部分，67然后刷封边漆加以利用。第五模板安装1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。2、±0.00以下模板安装要求2.1底板模板安装顺序及技术要点垫层施工完毕后进行底模板安装，底板侧模、承台、积水坑、电梯井侧模全部采用砖模，沿底板和承台边线外处50mm砌筑240mm厚砖墙，底板砖模高度=底板厚，承台砖模高度=承台厚—底板厚，砂浆采用M7.5水泥砂浆，砖墙内侧抹20mm厚1：2水泥砂浆，阴阳角抹成R=600圆弧。2.2墙体模板安装顺序及技术要点2.2.1模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板回固→验收→混凝土浇筑→拆模2.2.2技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，首先清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根据部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸采用水泥砂浆找平，做到平整、准确、粘结牢固。并注意穿墙螺栓的安装质量。682.3梁模板安装顺序及技术要点。2.3.1模板安装顺序搭设和调平模板支撑（包括安装水平拉杆和剪力撑）→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板安装→调整模板2.3.2技术要点按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱3%），并注意梁的侧膜包住底膜，下面龙骨包住侧膜。2.4板模板安装顺序及技术要点2.4.1模板安装顺序“满堂”钢管架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序。2.4.2技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱3%），起拱部位为中间起拱，四周不起拱。2.5柱模板安装顺序及技术要点2.5.1模板安装顺序搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→设计支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板2.5.2技术要点