弧形墙干挂石材方案优化-装饰公司

本工程为天津新华世纪广场项目售楼处及样板区分包工程，位于天津市和平区营口道与大沽北路交口，建筑面积约1700平米。该项目分售楼处和样板区两部分，其中售楼处1040平米，入口处大堂为2层共享空间，样板区位于4-6层，由4套样板间及走廊、4层大堂组成，面积为660平米。施工内容为室内装饰装修及水电安装。该楼盘是香港新华集团在天津唯一的房地产项目，售楼处及样板间的如期交工对于楼盘销售计划的实施至关重要，所以保证工期是该项目的关键。工程概况一活动频次8次/月QC活动时间24课时小组成员8人注册编号ZSQC-2012-13活动日期2012.7～2012.9课题注册2012年7月课题类型问题解决型组长赵宇阔课题名称弧形墙干挂石材方案优化小组名称新华世纪广场QC小组成立时间2012年7月1、小组概况二、小组简介8李平男23本科资料员资料收集及报验7黑子洋男23大专安全员现场安全6张子强男39大专材料员材料控制5陈沫男22本科质量员质量检查4刘荣彪男24本科施工员现场施工3裴旭男29本科总工副组长2张建民男51中专生产经理副组长1赵宇阔男40本科项目经理组长序号姓名性别年龄文化程度项目职务小组分工2、小组成员选题理由三1、缩短工期：影响本项目工期最重要因素为售楼处大堂干挂石材弧形墙面。该弧形墙高9.6米，面积307平米。根据项目施工进度计划，弧形石材的供应必须在40天内全部完成。弧形墙干挂石材演示2、降低成本：市面上弧形石材的供应价格高于我单位的投标报价。3、QC小组成员老中青相结合，将丰富的经验与充沛的活力有效凝聚，具备顺利开展活动并取得QC成果的能力。目标制定3、小组成员得到锻炼2、成本低于投标报价1、满足40天供货要求四针对该项目的施工难点，主要从工期、成本等方面考虑，制定以下目标：目标可行性分析小组成员具有丰富的QC攻关经验，技术有保障企业建立了完善的已通过认证的质量管理体系，制度有保障建设、监理单位充分信任和支持，外部环境有保障。优质的材料供应商提供了物资保障施工作业层能够认真贯彻执行，管理有保障实现目标五1、PlanⅠ阶段第一轮PDCA循环六计划按传统工艺，让厂家直接加工成弧形石材2、DoⅠ阶段市场调查，由于该弧形墙不是圆形弧线，每一竖行的石材弧度不同，加工有一定难度。北京石材市场报价3000元/平米，周期60天，福建石材厂家报价2400元/平米，加工周期55天，运输时间15天，总计70天。且在运输及安装过程中会存在一定损耗，重新增补石材更会延长工期。3、CheckⅠ阶段1001020304050607080900北京目标福建60天70天40天工期（天）30002700240021001800150012009006003000北京目标福建经过比较，40天工期无法实现，同时也超过了1615元的投标报价。3000成本（元/平米）240016154、ActionⅠ阶段让厂家直接加工的办法不可行，需针对缩短工期和降低成本，立即启动第二轮PDCA循环。第二轮PDCA循环七1、PlanⅡ阶段经过头脑风暴法，拟用平板石材按弧形放线安装，然后再对安装好的石材进行打磨，将内弧和外弧的棱角均打磨成圆角，使整个墙面接近弧形。这样做优点如下：1、平板石材易加工，可缩短供货工期、降低材料成本2、平板石材可从塘沽石材厂加工，减少运输时间及成本原设计弧形墙面石材排版为横向，即高度600，宽度在800-850范围内。现经过优化，将其改为宽度在450-500范围内，高度1200的竖向排版。有以下优点：竖向接缝增加，使组成折线的直线段增加，拼接出的折线更接近弧形。由于更接近弧形，可减少打磨量，缩短工期2、DoⅡ阶段优点3增加石材出材率，节约成本21原设计横向排版优化后竖向排版白玉兰石材大板尺寸以1300*1500为主，取横向排版的常规尺寸600*850及竖向排版的常规尺寸500*1200，对比如下：横向排版出材率78.5%竖向排版出材率92.3%2、DoⅡ阶段依据新的排版，经CAD放样，石材需打磨的最大厚度为10mm，为保证设计要求的石材厚度25mm，需采用35mm厚石材平板。试做样板，用三块1200*470mm的平板石材进行干挂，三块石材总面积1.7平米，经石材厂家两名工人打磨约一天，打磨最多处为10mm，基本实现效果，得到了业主及监理的认可。3、CheckⅡ阶段成本方面：材料费厂家报价1400元/平米，人工费方面现场测算1.7平米用工2个，打磨人工费如下再加上机械及锯片损耗等费用，约合400元/平米。综合弧形墙9.6米高、昼夜抢工等因素，厂家报价现场加工费550元/平米。最终成本：1400+550=1950元/平米，成本有所降低，但仍高于投标报价。2000180016001400120010008006004002000方案目标1950成本（元/平米）16152*300/1.7=352.9元/平米3、CheckⅡ阶段工期方面：加工平板300平米需要20天，由于打磨可以随着安装进度，分段插入进行流水施工，预计打磨将在安装结束后5天完成。即供应平板并打磨成弧的有效时间为25天满足工期要求。50454035302520151050方案目标25工期（天）404、ActionⅡ阶段此方法实现工期目标，但成本目标没能实现。于是，我们在该方案基础上，针对降低成本，立即启动了第三轮PDCA循环。1、PlanⅢ阶段第三轮PDCA循环八降低成本，首先针对成本的主要因素，即1450元/平米的35厚白玉兰石材，影响造价的因素为石材的材质和厚度，材质已经确定无法更改，只能从厚度入手。经过和石材厂家沟通，得出结论，由于打磨最大厚度为10mm，因此可将35厚石材改为两层18厚石材，即保留面层18厚白玉兰，背部粘贴18厚价格较低石材。经市场询价，罗源红石材价格较低，货源充足，于是采用白玉兰粘贴罗源红背板的方法。为保证两层石材粘接后的整体牢固性，要求石材厂将云石胶满涂于两种石材粘接面。2、DOⅢ阶段18厚白玉兰石材720元/平米，18厚罗源红石材55元/平米，粘接费用40元/平米，打磨费用550元/平米，因此采购平板石材并打磨成弧的成本为：1365元/平米，低于投标报价。3、CheckⅢ阶段2000180016001400120010008006004002000方案目标1365成本（元/平米）161450454035302520151050方案目标30工期（天）40工期方面：由于增加了石材粘贴的工序，加工周期比上一轮方案延长了约5天，因此，供应石材平板并打磨成弧的有效时间由原来的25天，增加到30天。通过此方案，合理制定材料进场计划，使石材按照不同区域分批次进场，组织工人分段多点同时进行安装，及时为下一道打磨工序提供作业面，最终实现了预期工期目标，并节约了成本。4、ActionⅢ阶段实景拍摄效果图QC成果总结九成果1：经过三轮PDCA循环，最终方案施工工期比传统施工方法节约30天，比预期目标节约10天。80816243240485664720第一轮目标第二轮60天25天40天工期（天）第三轮30天成果2：最终方案比投标报价每平米低250元。较传统施工方法，最终方案每平米节约成本1035元，307平米共节约成本317745元。25002505007501000125015001750200022500第一轮目标第二轮19501615成本（元/平米）第三轮13652400成果3：小组成员在这次活动中积累了丰富的经验，提高了解决问题的能力，同时培养了积极进取的精神，为在今后更努力高效工作起到了积极的促进作用。巩固措施十召开QC小组成果分析会，小组成员总结本次活动经验，为今后开展QC活动打下基础。1持续开展QC小组与施工班组、材料供应商经验交流活动，提出各自的合理化建议，使该方案进一步优化、细化。2质量方面，可考虑按照弧形墙弧度制作模具，按照模具进行打磨，进一步提高成弧质量。3