封隔器工作原理与型号

封隔器工作原理与型号盐城市通宇石油机械有限公司专业封隔器生产厂家为你解答，望采纳英文名称：packer中文名称：封隔器系指具有弹性密封元件，并借此封隔各种尺寸管柱与井眼之间以及管柱之间环形空间，并隔绝产层，以控制产（注）液，保护套管的井下工具。在采油工程中封隔器用来分层，封隔器上设计有采油通道，坐封时，活塞套上行，采油通道被打开；坐封后，上层压力作用在平衡活塞上，向上推胶筒，使解封销钉免受剪切力；解封时，靠胶筒与套管的摩擦力剪断解封销钉，活塞套下行，关闭采油通道。优点：减少了油井封隔器堵水施工工序，能方便地实现不压井不放喷作业，并且能双向承受高压，使用寿命长。油田常用的皮碗封隔器为自封式。其皮碗外径大于套管内径，靠皮碗与套管的过盈配合来实现封隔器的密封，下井时阻力大，皮碗易磨损和刮坏，从而失去密封性。随着对油层的深入认识，厚油层挖潜势在必行，同时也对井下封隔器提出了更高的要求。分类及型号编制方法分类：自封式，压缩式，楔入式，扩张式，组合式型号编制方法：XXXX—X—X分类代号固定方式代号坐封方式代号解封方式代号钢体最大直径工作温度、压差分类代号：分类名称自封式压缩式楔入式扩张式组合式分类代号ZYXK用各式的分类代号组合表示固定方式代号：固定方式名称尾管支撑单向卡瓦悬挂双向卡瓦锚瓦固定方式代号12345坐封方式：坐封方式名称提放管柱转动管柱自封液压下工具热力坐封方式代号123456解封方式解封方式名称提放管柱转动管柱钻铣液压下工具热力解封方式代号123456工作温度：用阿拉伯数字表示，单位为摄氏度（℃）。工作压差：用阿拉伯数字表示，省略到个位数，单位为兆帕（MPa）。本段使用范围广泛应用于钻井、固井、测试、完井等作业中。还用于井下石油作业中。如固井过程采用的套管外封隔器，用以封隔套管外与井眼之间的环空形成永久性桥塞，防止固井过程因水泥固化失重，使地层油、气、水上窜。封隔器坐封方式主要有：液压坐封、机械坐封（上提或旋转管柱）、自封（其外径大于使用套管的内径）、自膨胀坐封（遇油或遇水一段时间后胶筒发生膨胀）、下工具、热力等。说起来l比较复杂了，但是，最终目的是：通过液压或机械或其它力，使封隔器胶筒受力，发生径向变形，（一般是直径变大长度变小--体积不变的），胶筒外壁与套管内壁完全接触，达到一定力后，密封胶筒上下的环空。卡瓦封隔器不能多级使用的核心，是卡瓦的支撑靠的是摩擦力，是不可人为控制其座封的精确位置和时机的，所一旦连了好几个，其中一个座到位后，其他的就无法座到位了。所以一般卡瓦类的不会同时下入多个，只能和其他诸如压缩式的才能更好配合。桥塞是指停留在井中某一深度而又与管柱脱离的封隔器，故又称它是丢手封隔器。桥塞的主要用途有代替灰塞，用于封堵底层、封井等；分采卡堵水层；井下作业中用作底封隔器或挤注水泥、压裂、堵水等特殊作业工具。一般来讲，桥塞封层。封隔器如果用来封层需要在低端加上合适工具，例如丝堵啊。个人认为先有封隔器，封层时候就是带一个丝堵来完成，后来研制了桥塞等同于把封隔器及丝堵等封层管柱组合到一个工具中。桥塞是封隔其所处位置以下的整个井筒，而封隔器在没有其他工具的情况下，一般只能封隔油套环形空间。我认为可以这样表达：桥塞=丢手+封隔器+堵头不知道是否准确，请指正。桥塞是一种特殊的封隔器，上面还带有丢手装置，因此桥塞也称为丢手封隔器。封隔器是和管柱相连的，而桥塞是下入座封以后，要和管柱脱离开（丢手）。这是它们本质的区别。用途都不一样，就不能说哪个坏哪个好了。。。区别桥塞的作用是油气井封层，具有施工工序少、周期短、卡封位置准确的特点，分为永久式桥塞和可取式桥塞两种。封隔器广泛应用于钻井、固井、测试、完井等作业中，可以采油、注水、洗井、堵水、压裂等工艺。要真的比优点的话，那么封隔器的使用范围更广一些！如何验证封隔器已经坐封？答：一般都需要通过试压来判断（验封？）。从环空打压力，如果压力能够保持，表明已经涨封。上提管柱验挂（根据封隔器类型）封隔器的材质选择要根据井内情况而定，是否需要防腐、抗拉强度、温度等决定。1、普通点的就是P110、L802、井里有点腐蚀性气体、流体的就有9Cr1Mo、S13Cr3、腐蚀性气体特别严重的就要用镍基合金了Inconel925、Inconel718这些了封隔器中的胶筒、O圈也是根据防腐、温度这些来选择的。一般有NBR、HNBR、AFLAS、VITON等油田的水井封隔器,在下井做封后,不几天就失效了,一直没有好办法解决,谁能有好办法？压缩式封隔器是油田实现分层注水的主要工具，由于压缩式封隔器的解封均以上提强拉为主，不同程度的存在胶筒脱落掉井的情况，而掉井胶筒无法通过常规作业工序打捞（冲、捞），必须通过大修磨铣才能清除。现场统计表明成功释放后二次起出的压缩式封隔器均有一个胶筒脱离本体，且并未随管柱起出地面。随着水井调、重配等次数的增加，掉井胶筒逐渐增加，致使人工井底上升。因此有必要开发一种既不影响压缩式封隔器管柱的分层效果，又能有效防止胶筒掉井的工具。水井封隔器胶筒防掉井装置的研制是在不影响管柱功能的前提下，采取结构防掉的原理，在水井作业施工时随管柱下井，二次作业时，通过工具结构在管柱起出过程中将脱落胶筒捕获，达到保护井底的目的。水井封隔器胶筒防掉井装置有弹性捕捞爪、捕捞钢体、碎胶筒捕捞开窗、筛式中心管组成。弹性捕捞爪外径为118mm，钢体外径为114mm。该工具上接挡球，安装在管柱底部。采用上张弹性开口原理，在管柱上行过程中捕获掉落的胶筒，碎胶筒捕捞开窗主要捕获位置靠上磨碎程度较高的胶筒碎块。筛式中心管起连接和防止碎胶筒等异物进入管柱内的作用。RTTS和PT封隔器的最大区别就是前者多了水力锚，水力锚解决了管柱上窜的问题，但同时因为水力锚在加压后有可能出现此刺漏，造成失封，从而测试失败。压裂封隔器Y531是集反洗井装置、水力锚总成、密封总成为一体的专用酸化压裂封隔器，封隔器下入井中设计位置后反洗井，投钢球打压剪断剪钉，推动上活塞下行，关闭反洗井通道。钢球继续下行推动下活塞和滑套，解除密封总成的约束。油管压力经尾管传递到自封皮碗以下环空，推动自封皮碗上行关闭下反洗井通道并压缩胶筒封隔环空，同时压力经密封总成和水力锚总成与中心管之间的通道传递到锚爪底部，推出锚爪锚定管柱。内外压力平衡,封隔器为解封状态.上提解封,如出现砂堵时可以不动管柱立即反洗井，打开反循环阀或密封总成内部的反洗井通道，洗出压裂砂，保证管柱安全起出井口。此封隔器不能正冲砂,正打压封隔器坐封.Y531型压裂封隔器一一概述Y531型压裂封隔器在压裂前可进行洗井循环，压裂时投球后隔绝封隔器油管与油套环形空间的流体流动和压力传递，起到保护套管、封隔非压裂层段的作用。此封隔器工作压力高，通过排量大、工作可靠、性能稳定。-----工作原理在压裂施工中，Y531型压裂封隔器可单独使用，对油气井的最下面一层进行压裂（图1），也可与桥塞配套使用，对油气井中任意一层进行压裂（图2）。施工前，将接球篮连接在Y531型封隔器的下端，将封隔器连接到油管柱上，将封隔器管柱完成在设计位置，装好压裂井口。压裂施工时，向封隔器内投入Sφ45(Sφ58)的钢球，开泵打压，当压力达到8-15MPa时，滑套剪钉被剪断，滑套下行，凡尔外套的循环通道被封闭，开缝的球座随滑套下行，由于上接头的下部内径扩大，球座在自身弹力作用下张开，钢球下落解除密封总成的锁定装置，至接球篮内，压裂液经接球篮的孔槽进入封隔器下部油套环空上行时，皮碗上下环空形成较大的压差，下部油套环空液体推动皮碗向上运动，当胶筒内管压紧水力锚主体上的密封圈时，锁块上行至中心管的凹陷台阶，锁块被释放，此时液体推动锚瓦锚定套管同时推动皮碗上行，胶筒被压缩密封，从而达到保护封隔器上部套管和非压裂目的层的目的，并避免非压裂目的层对压裂液的吸收造成不必要的油层伤害和压裂液损失。当压力撤消封隔器上下压力平衡时，锚瓦和胶筒自动收缩，封隔器解封，可顺利地提出井下管柱。该封隔器一经释放后可反复坐封，在压裂施工过程中因机械或其他原因暂时停泵，不影响继续施工。三、主要技术参数型号Y531-115Y531-148总长度mm14801670钢体最大外径mm115148最小内通径mmφ48φ70皮碗最大外径mm130168胶筒最大外径mm113146工作压差MPa下压50下压50采用钢球直径mmSφ45Sφ58上部连接螺纹31/2TBG31/2TBG下部连接螺纹27/8TBG31/2TBG工作温度℃120120重量kg6294四、使用注意事项1、在运输与搬运时，不允许碰撞避免雨淋和潮湿。2、在贮存时应远离热源，不得接触酸、碱、盐等腐蚀性物质。3、每次使用后，应拆卸各零部件清洗干净再重新装配，装配时更换胶筒及密封圈，各盘根槽及螺纹连接处都必须涂润滑脂。水力扩张式封隔器，是靠胶筒向外扩张来封隔油套管环形空间。因此，胶筒的内部压力必须大于外部压力，也就是油管压力必须大于套管压力。所以水力扩张式封隔器必须和节流器配套使用。一、用途用于分层注水、酸化、压裂、找窜和封窜等。二、特点液压坐封，放压解封。三、技术参数1、型号：YXK341-115；2、最大外径：Φ115；3、最小通径：Φ55；4、工作压力：50MPa；5、工作温度：≤120℃；6、坐封压力：1MPa。机械式重复压裂封隔器技术，具有锚定装置12、扶正装置14、锁定装置13、坐封导向装置15，丢开装置中上接头1内侧挂接弹簧2支撑的打捞爪3，打捞爪3下端开槽螺纹连接上端装有凸轮4的打捞头5，外侧挂接上压环，密封装置中连接套8外侧挂接开有限位环槽的下压环11，拐角相对的限位隔环10压接胶筒9，上端连接开有限位环槽的上压环8，解封装置的中心轴7外侧螺纹连接的开槽螺纹的解封爪16，外接连接套8，坐封载荷120kN，工作上压差≤70MPa，解封载荷60-80kN，适用于油田油井堵水采油、压裂、酸化作业。机械式重复压裂封隔器，具有锚定装置(12)、扶正装置(14)、锁定装置(13)、坐封导向装置(15)，其特征在于还包括丢开装置、密封装置、解封装置：丢开装置中上接头(1)内侧挂接弹簧(2)支撑的打捞爪(3)，打捞爪(3)下端开槽螺纹连接上端装有凸轮(4)的打捞头(5)，外侧挂接上压环(6)；密封装置中连接套(8)外侧挂接开有限位环槽的下压环(11)，拐角相对的限位隔环(10)压接胶筒(9)，上端连接开有限位环槽的上压环(8)；解封装置的中心轴(7)外侧螺纹连接开槽螺纹的解封爪(16)，外接连接套(8)。套管外封隔器(山东赛瓦石油工具服务有限公司专注于封隔器的开发生产，年产量1000套)主要用途：水力扩张式套管外封隔器（套管外封隔器）采用膨胀胶筒为密封元件，以组合阀系控制座封，主要应用于复杂油、气、水井完井工程中，以实现不同目的的井下封隔与桥堵，也可用于不需固井的井下永久性封隔，对改善和提高油、气、水井的固井质量有明显作用。该型封隔器具有以下优点：●施工操作简单，不需要改变原施工工艺；●适应能力强，可用于各种不同条件的油、气、水井；●阀系统可以有效地保护和准确控制工具安全座封；●胶筒扩张系数大，可封隔大直径井眼；●耐温等级高、承压差大、残余变形小；●与其它固井工具可以联合使用，实现不同井况的固井，有效解决高压、低压、漏水、返水、塌陷等复杂油、气井的固井难题。◆工作原理：施工过程中，当顶替胶塞通过封隔器阀系接头时，将密封在进液孔上的断开杆碰断，当顶替胶塞运行到阻流板时，套管内形成密封（也可采用投球或盲板等管串工艺结构使套管内形成密封，当采用这种管串工艺结构时，无胶塞通过，必须事先将断开杆打掉），憋压膨胀介质经阀接头的进液孔进入锁紧阀，当压力达到设定值时，锁紧阀销钉被剪断，锁紧阀打开，同时单向阀也打开，液体经限压阀进入到中心管与胶筒间的膨胀腔内，在压力作用下，封隔器胶筒膨胀变形与井壁紧紧接触形成密封。当内外压差达到预定压力时，限压阀剪切销钉剪断，限压阀关闭，进液孔内的液体不再继续流入到胶筒中。井口放压为零，锁紧阀也自动锁紧，胶筒与井壁之间密封，实现了封隔器的座封，