罐基础施工方案-修复

0中石化二公司青岛工程项目部目录1.0工程概况.............................................................................12.0编制依据及执行的标准规范..............................................13.0测量工程.............................................................................24.0土方工程..............................................................................35.0钢筋工程..............................................................................66.0模板工程..............................................................................87.0混凝土工程..........................................................................98.0脚手架工程.......................................................................129.0施工部署............................................................................1310.0HSE管理............................................................................1911.0质量目标及保证措施......................................................2712.0夜间及冬雨季施工措施：..............................................3513.0临时设施布置..................................................................361中石化二公司青岛工程项目部1.0工程概况1．1工程概况青岛大炼油工程聚丙稀、气分原料罐区土建工程包括2台罐基础、罐区防火堤、排水沟、竖向地坪、泵房等。1．2主要工程实物量序号名称单位数量备注1基础土方开挖m311002基础土方回填m36003基础土方外运m35004基础混凝土m32505基础钢筋t386基础防腐M2420HZ特种防腐涂料7地坪M22.0编制依据及执行的标准规范2.1编制依据1、中石化上海工程公司设计的施工图纸；2.GB/T19001-2000idtISO9001：2000《质量管理体系要求》；3.中国石化集团第二建设公司，QG/SE11.01-2002《安全、环境与健康管理手册》、QG/SE11.02-2002《安全、环境与健康管理程序文件》和QG/SE11.03-2002《安全、环境与健康管理作业文件》；4.中国石化集团第二建设公司，SCC/QG1801-2002《质量手册》和SCC/QG1802～1826－2002等《质量体系程序文件》；5.国家或部委现行的工程施工规范、标准；（见下表）6.中国石化集团第二建设公司，《企业管理制度》；7.本公司多年来施工工程管理经验。2.2执行的规范标准中石化青岛大炼油工程气分罐区土建施工方案2中石化二公司青岛工程项目部序号标准规范名称标准编号1.工程建设标准强制性条文·工业建筑部分建标［2001］40号2.建筑工程质量验收统一标准GB50300-20013.建设工程文件归档整理规范GB/T50328-20014.工程建设交工技术文件规定SH3503-20015.石油化工工程施工及验收统一标准SH3508-19966.工程测量规范GB50026-937.石油化工工程测量规范SH3100-20008.地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20029.预拌混凝土GB14902-9410.混凝土强度检验评定标准GBJ107-8711.混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-8812.混凝土质量控制标准GB50164-9213.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200214.混凝土泵送施工技术规范JGJ/T10-9515.建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200216.建筑工程质量检验评定标准GBJ301-8817.钢筋焊接及验收规范JGJ18-9618.钢筋焊接接头试验方法JGJ/T27-200119.建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200120.现场施工临时用电安全技术规范JGJ46-8821.建筑施工安全检查标准JGJ59-9922.建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9123.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200124.石油化工施工安全技术规程SH3505-199925.石油化工设备基础施工规范SHJ5103.0测量工程1.建筑方格网的设计方格网的布设原则是由整体到局部，整个厂区分两级布网，首级采用“田”字形。首级网以下采用二级网加密，方格网的边长取35m左右。点位布置要便于方格网测量和施工定线，坐标值尽量取5m和10m的整倍数。考虑方格网点的标桩要能长期保存，方格点不要落在需开挖的基础范围内。2.建筑方格网的测设方格网测设采用导线测量。采用设备包括2台J2经纬仪、标桩采用500mm×中石化青岛大炼油工程气分罐区土建施工方案3中石化二公司青岛工程项目部500mm×1000mmC10砼（其顶上预埋钢板-300mm×300mm×16mm）制作。3.高程控制测量高程控制网采用四等水准测量建立，水准网布置同方格网的布置，在方格网标桩顶钢板上用Φ6钢筋(L=10mm，顶部磨圆)焊于其上。高程测量采用S3水准仪。4.标桩的保护标桩在经甲方复核认可后，用砖和M75砂浆砌成600mm×600mm×300mm的方井，其上用δ＝6mm钢板制作盖板。5.细部复测工程监理确认后，进行细部工程测量，填写相应复测记录资料。构筑物复测：控制网测量、柱基施工、柱模轴线高程检测、设备基础与预埋件、螺栓检测。6.沉降测量按设计图纸布置沉降观测点。4.0土方工程1、土方开挖开挖施工程序：定位放线→机械挖土、人工开挖→土方外运→人工清槽→基坑自检→共检、验槽。根据测量定位结果进行基础工程的准确放线。根据现场地质情况采取如下施工措施：（1）大面积土方开挖：采用反铲挖掘机开挖、人工清槽的施工方法，多余土方用自卸汽车运至甲方指定的弃土地点。回填土部分集中堆放。（2）小型基坑、槽开挖：不宜用机械挖土时，采用人工开挖，集中堆放，汽中石化青岛大炼油工程气分罐区土建施工方案4中石化二公司青岛工程项目部车运输。开挖时一定要有测量人员配合，严禁超挖和扰动基土，基坑开挖过程中，根据周围环境的具体情况，采用合理方式进行支护。（3）开挖后的土方不能用于回填的全部外运，用于回填的土方集中堆放，基础施工阶段达到无土施工要求。（4）竖向地坪，应在基础施工回填完毕后，及时将该部位的碎石层施工，当所有基础施工回填完毕后，竖向地坪的碎石层全部施工完。为安装工程提供无土施工作业条件。场地平整后进行基槽、基坑的开挖，留设300mm宽的工作面，并在基坑周边设一条400*400排水沟，设300*300*800集水井两个，以防止地基土被水浸泡。放坡系数1：0.5,为了防止超挖或扰动老土，机械开挖至基底100-200mm处应停止，采用人工挖土，完成部分及时复核土面标高是否符合要求，以免出现欠挖，超挖现象。机械开挖时必须设专人监护，出现不明地下物停止开挖，及时报告相关部门。机械开挖至有桩的部位，做好桩的保护工作，桩与桩之间土用人工开挖，防止桩头被破坏。挖至设计标高后，为加强基坑的安全围护，在坑边搭设1m高的栏杆防护。开挖的土方，现场除回填土外，其余土方就地做场地平整。基坑、基槽开挖时根据现场情况采用潜水泵排水，如地下水位较高潜水泵排水无法满足施工要求,在总承包方许可下采用轻型井点降水,排水必须及时并且基底不得被水浸泡。污水排至甲方指定的地点，现场不得随意排放。土方开挖完毕及时复核桩位,桩位如不符合规范要求,必须经设计处理后方可下道工序施工;根据设计标高采用机械截桩。土方开挖完毕及时浇注垫层，施工基础。罐基础开挖平面图如下:中石化青岛大炼油工程气分罐区土建施工方案5中石化二公司青岛工程项目部2、验槽基坑（槽）开挖至设计标高并清槽后，会同业主、监理、设计等有关单位进行验槽，验槽合格填写验槽记录，进行下道工序。3、地基处理验槽过程中如发现需进行地基处理的情况，及时会同业主、监理、设计确认地基处理方案。4、土方回填土方回填施工程序：隐蔽前共检和验收→土料准备和处理→基坑清理→分层虚土铺设过程→检查、验收←分层夯实←取样检验,压实系数≥0.94。施工前必须经有关单位检查，填写隐蔽记录。用于回填的土料符合规范要求，并控制其含水量，以保证夯击密实。回填每层虚土摊铺厚度为200～250mm，用蛙式夯机夯实；大面积回填土用压路机分层压实；狭窄地段用快速冲击夯夯实。回填土按规定取样化验满足设计要求，雨季施工应控制好回填土的含水量，过湿的土方予以晾晒。2.1m环型开挖区开挖剖面图3m5m开挖平面图排水沟21m中石化青岛大炼油工程气分罐区土建施工方案6中石化二公司青岛工程项目部5.0钢筋工程1、材料验收、堆放钢筋进场应检查出厂合格证或其他质量证明文件，文件齐全后按规格、材质分类堆放整齐并标识。然后抽取试样做力学性能试验，合格后方能使用；不合格的材料隔离堆放并及时联系供应单位退库。2、配料表在认真熟悉施工图纸的基础上，由钢筋班班长编制钢筋料表，并经工号技术人员审核后交相关人员下料制作。3、下料预制在现场设置钢筋加工场地，将钢筋加工成成品、半成品运至施工地点进行现场绑扎，为加快施工进度节约钢材，采用搭接焊的钢筋，搭接接头抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。施工时首先将钢筋进行调直处理，然后根据配料表下料，对焊接头在对焊前将其端部的锈蚀清除干净。中小型构件的钢筋在预制场地内可直接加工成成品。对于较大型的构件，宜将钢筋加工成半成品。加工好的钢筋制品应按单位工程编号挂牌，按文明施工管理要求分类堆放、标识。4、钢筋运输预制钢筋及钢筋成品、半成品用拖板车运至施工地点，少量钢筋可用人工运输。5、钢筋接头基础中直径大于16mm的钢筋采用搭接焊接，其他钢筋采用绑扎搭接。受力钢筋接头应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率应符合规范要求，即受拉区≤25%，受压区≤50%；焊接接头任一接头中心至长度35d（不小于500mm，d为钢筋中石化青岛大炼油工程气分罐区土建施工方案7中石化二公司青岛工程项目部同基础宽度图1同上下层钢筋间距直径）范围内，同一根钢筋不得有两个接头，且有接头受力钢筋截面面积不超该截面钢筋总面积50%。5、钢筋绑扎工艺流程：按图纸标明的钢筋间距，计算出实际需要的钢筋根数，并标识出钢筋位置线，然后逐根铺放、绑扎。对高度较高的竖向钢筋，先用脚手架钢管临时固定避免发生倾斜，随即用线锤找正垂直度，并在适当位置加设钢筋斜撑。基础底板采用双层钢筋时，绑扎完下层钢筋后，应摆放钢筋支架，然后铺放、绑扎上层钢筋，支架尺寸如下图1所示，用φ20螺纹钢制作，沿承台长度方向摆放，间距1.0米。由于大部分基础留有水平方向施工缝，基础混凝土分次浇注，因此高出水平施工缝的竖向钢筋定位应准确，并用钢管临时固定牢固，避免下层混凝土浇注时造成钢筋偏位。6、钢筋加工允许偏差（mm）1）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±