磨工工艺第一章磨削加工基本知识.

LOGO磨工工艺襄阳技师学院刘军按工具类型进行分类，可分为使用固定磨粒加工与使用自动磨粒加工两大类，如下图所示磨削加工固定磨粒加工自由（游离）磨粒加工固结磨具涂附磨具加工弹性发射磨料流加工喷射加工滚磨抛光研磨震动磨削砂轮磨削珩磨超精磨削电解磨削砂带磨削叶轮磨削第一章磨削加工概论磨削加工:通常所说“磨削”主要是指在机床上用砂轮或砂带进行去除材料加工的工艺方法。它是应用广泛的高效精密的一种加工工艺方法。磨削加工的方式很多，有外圆磨削、内圆磨削、平面磨削、螺纹磨削、齿轮磨削、无心外圆磨削及成型磨削等等。若以砂轮表面来分，可分为周边磨削、单面磨削和成型磨削三种。磨削加工的特点和应用磨削加工与其他加工方法如车学、刨削、铣削等比较，其主要特点是：1:一般磨削能获得较高的尺寸精度（IT5~7级）和良好的表面粗糙度（Ra0.20~1.6μm）.2:加工范围广，如外圆、类孔、平面、螺纹、齿轮、成型面、到桂庙各种刀具及钢材切断等。3:不仅可磨削几乎所有金属材料，还能磨削各种非金属材料，如木材、塑料、玻璃和陶瓷等。4:是一种少切削加工，在大批量生产中应用广泛。磨削加工基本知第一节金属切削机床的分类与编号按加工方式分：12大类按通用程分：车床钻床镗床磨床齿轮加工机床螺纹加工机床铣床刨床拉床电加工机床切断机床其它机床通用机床（万能机床）：加工范围较广、结构复杂，主要适用于单件、小批量生产。如卧式车床、卧式铣镗床等。专门化机床（专能机床）：加工某一类或几类零件的某一种（或几种）特定工序。如精密丝杠车床、凸轮轴车床、曲轴车床等。专用机床：加工某一种（或几种）零件的特定工序。如制造主轴箱的专用镗床、制造车床床身导轨的专用龙门磨床等等。按照加工精度：普通精度机床、精密机床、高精度机床。按照自动化程度：手动、机动、半自动和自动机床。按照机床质量：仪表机床、中型机床（一般机床）、大型机床（质量达10t）、重型机床(大于30t)和超重型机床(大于100t)。按照机床主要工作部件的数目：单轴、多轴或单刀和多刀机床等。机床型号的编制方法根据GB/T15375—94《金属切削机床型号编制方法》的规定，磨床型号由大写的汉语拼音字母和阿拉伯数字组成。型号分基本部分和辅助部分，中间用“/”隔开（读作“之”）。前者需统一管理，类别车床钻床镗床磨床齿轮加工机床螺纹加工机床铣床刨床拉床电加工机床切断机床其它机床代号CZTM2M3MYSXBLDGQ读音车钻镗磨2磨3磨牙丝铣刨拉电割其1、机床的类别代号例：CA6140机床类别代号（车床类）机床特性代号（结构特性）机床组别代号（落地及卧式车床组）机床系别代号（卧式车床系）机床主参数代号（最大车削直径400mm）2、机床的特性代号通用特性代号通用特性代号高精度G仿形F精密M轻型Q自动Z加重型C半自动B万能W数字程序控制K简式J自动换刀H柔性加工单元R（2）结构特性代号区别主参数相同而结构不同的机床，在型号中用汉语拼音区分。通用特性代号已用的字母及字母“I”、“O”不能用。例：CA6140型普通车床（1）通用特性代号3、机床的组别和系别代号每类机床分10组（从0～9组），每组又分10系（从0～9型）组别类别0123456789车床C仪表车床单轴自动车床多轴自动半自动车床回轮转塔车床曲轴及凸轮轴车床立式车床落地及卧式车床仿形及多刀车床轮轴辊锭及铲齿车床其他车床铣床X仪表铣床悬臂及滑枕铣床龙门铣床平面铣床仿形铣床立式升降台铣床卧式升降台铣床床身铣床工具铣床其他铣床组别类别0123456789磨床M仪表磨床外圆磨床内圆磨床砂轮机坐标磨床导轨磨床刀具刃磨床平面及端面磨床曲轴、凸轮轴花键轴及轧辊磨床工具磨床2M超精机内圆珩磨机外圆及其他珩磨机抛光机砂带抛光及磨削机床刀具刃磨及研磨基础可转为刀片磨削机床研磨机其他磨床3M球轴承套圈沟磨床滚子轴承套圈滚道磨床轴承套圈超精机叶片磨削机床滚子加工机床钢球加工机床气门、活塞及活塞环磨削机床汽车拖拉机修磨机床4、主要参数代号代表机床规格大小的一种参数，用阿拉伯数字表示，常用主参数的折算值（1/10或1/100或1/1）来表示。5、机床重大改进序号用字母“A、B、C……”表示，附机床型号末尾，以示区别。较大的改进设计代号工作台工作面宽度500毫米卧轴矩台型平面组磨床类M7150AY3150E重大改进序号主参数（最大工件直径500mm）系代号（1）组：滚齿机齿轮加工机床主参数：工作台宽度300毫米系：0组：立式升降台组类：铣床X5030（二）专用机床型号型号表示方法：（三）组合机床及自动线型号例：B1－3100北京第一机床厂第三组第100种专用机床（专用铣床）组合机床及自动线分类代号分类代号大型组合机床U小型组合机床H自换刀数控组合机床K大型组合机床自动线UX小型组合机床自动线HX自换刀数控自动线KX1、分类代号、类代号磨床的分类代号、类代号用M、2M、3M表示。我国将磨床品种分为三大类。一般磨床为第一类，用大写汉语拼音字母“M”表示，读作“磨”；第二类为超精加工磨床、抛光磨床、砂带抛光机等，用“2M”表示；轴承套圈~滚子~钢球~叶片磨床等为第三类，用“3M”表示。齿轮磨床和螺纹则分别用“Y和“S”表示，读作“牙”和“丝”。2、通用特性、结构特性代号。通用特性代号可查询GB/T15375—94《金属切削机床型号编制方法》一书这里不做详细介绍。结构特性在型号中没有统一的含义，只有在同类机床中起区分机床结构、性能不同的作用，并排在通用特征代号之后。结构特征代号用汉语拼音字母（通用特征代号已用的字母和“I、O”两个字母不能采用）表示。4、组、系代号可查询GH/T15375—94《金属切削机床型号编制方法》一书这里不做详细介绍。5、主参数或设计顺序号磨床型号中的主参数用主参数用折算值表示，一般等于磨削的最大尺寸或机床工作台宽度（或最大回转直径）的数值的10/1，个别机床折算系数为1或100.如无心外圆磨床1080表示最大磨削直径为80mm；M7130型卧轴距台平面磨床，30表示其工作台宽度为300mm；M82410型曲轴磨床，40则表示最大回转直径为φ400mm。6、设计顺序号是某些通用机床无法用一个主参数表示时采用的型号编号。设计顺序号由1起始，当设计顺序号小于10时，由01开始编号。7、主轴数或第二主参数。主轴数只有多轴机床才表示，其主轴的数值置于主参数前，磨床大多为单轴，可省略，不予表示。第二主参数一般也不予表示，若有特殊情况，折算成二到三位数表示。8、重大改进顺序号。这类代号按字母本身读音，放在型号基本部分的末尾。其代号按改进的先后顺序用A、B、C……等汉语拼音字母（但“I、O”两个字母不得选用）。以上为型号基本部分的识别方法，至于辅助部分，主要反映机床的某些特殊的功能、特性及机床制造企业的代号等，不在国家统一管理范围，故从略。