金属屋面及墙面施工

金属屋面及墙面工程施工方案编制人：审批人：编制单位：编制日期：目录第一章工程概况1.1编制说明1.2编制依据1.3工程概况第二章施工安排2.1工程施工目标2.2组织机构及职能2.3前期准备工作2.4施工生产管理第三章施工进度计划3.1施工进度计划3.2资源配备计划3.3主要施工方法第四章施工准备与资源配置计划第五章施工方法及工艺要求第1页共33页第一章工程概况1.1编制说明我们本着对工程质量认真负责的态度，秉承我司一贯的精心设计、精心施工，奉献精品工程的传统作风，编制本次施工组织设计，并以严格的管理，精湛的技艺，贯彻于整个施工组织工程的始终，以确保本工程的质量目标与工期目标。我公司编制施工方案，并经评审后予以提交。本施工方案目的在于指导施工工艺流程、防止不合格品产生并使工程质量、进度与安全均能满足发包方的要求。本施工方案之适用范围仅限于金属屋面及墙面工程，有效期限截止于该工程竣工之日，特此说明。根据本屋面工程的特点及甲方的具体要求，结合我公司的施工力量、特长、技术、机具配套能力等多方面因素，编写了本技术标。对于各分部工程，关键工序之间的相互协调和衔接等多方面问题，我们在编制过程中已进行了技术措施的可行性论证，以保证本工程在装饰施工的全过程中之各个环节始终处于受控状态，从而达到高质量、高标准、高水平，使客户称心满意，并在处理好甲方、监理公司等等相关单位关系的同时，能够确保工期和安全、质量及提高经济效益之目的。1.2编制依据1.据甲方提供图纸。2.甲方工地现场考察所得资料。3.自行组织管理人员对施工现场的有关情况进行调查。第2页共33页4.结合本公司的装饰施工经验和资料。5.本工程的设计、施工图纸。6.根据国家现行的有关建筑装饰工程施工和安装验收规范等。GB50016-2006《建筑设计防火规范》GB50045-95《高层民用建筑防火规范》GBJ50011-2010《建筑抗震设计规范》JGJ99-98《高层民用建筑钢结构技术规程》GB50009-2012《建筑结构荷载规范》GB50017-2003《钢结构设计规范》GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》JGJ133-2001《金属与石材幕墙工程技术规程》GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》1.3工程概况工程名称：建设单位：建设地点：工程介绍：本工程共有3部分金属屋面屋顶以及金属墙面，屋面采用25立边高咬合系统形式，总金属屋面面积约2591m2，总金属墙面面积约为1193m2。基本风压：0.50kN/㎡基本雪压：基本雪压按《建筑结构荷载规范》GB50009进行取值场地类别：C类第3页共33页抗震设防烈度：抗震设防烈度7度。耐火等级：一级，钢结构屋顶的耐火极限超过1.5小时。耐久年限：50年以上年温度变化：80℃防雷设计：金属屋面基层钢结构形成自身的防雷体系，并与主体结构的防雷体系可靠连通。主体结构底部与与防雷接地连接，能有效的起到防击，防静电破坏作用。防噪设计、防结露设计：在金属面板与金属基层直接接触产生噪音和结露的地方均设有通风防噪层，降低噪音和避免结露产生。耐腐蚀设计：在金属面板和金属基层接触的部位设置防水层，防止电化学腐蚀。铝板的外露表面采用氟碳辊涂处理，外露钢件表面采用氟碳喷涂处理。节能设计：金属屋面层和屋顶结构层有很大的架空层，具有极好的隔热作用。环保设计：金属屋面所选用的铝材、钢材等都不会对环境造成污染，且都可回收利用。第二章施工安排第4页共33页公司把本工程列为重点工程项目，本着“质量第一，用户至上，注重信誉，信守合同”的宗旨。根据本项目工程施工技术、质量与工期要求较高的特点，公司作为施工单位，将组成一个强有力的现场施工管理机构，严格推行项目管理，充分调动员工的积极性，安排具有高度责任心及丰富工作经验的人员组成精干的项目经理部。项目施工组织管理机构如下图：组织机构人员名单工程统筹经理项目经理（现场）质检工程技术材料计财、统计办公室安全测量施工班组龙骨施工班组屋面施工班组第5页共33页编号姓名职务资质备注1统筹经理2项目经理一级建造师3测量施工班长4龙骨施工班长5屋面施工班长6现场管理7技术设计师8安全、质检9材料10资料员第三章产品加工及技术指标第6页共33页第一节金属屋面板加工本工程大部分屋面为连续变坡屋面，产品加工精度要求高，具体加工要求如下：1、金属屋面板加工：成品铝镁锰合金板材到现场根据屋面现场实际情况加工安装。1.1铝合金屋面板现场加工方法a.开卷：首先应将板卷材展平使用开卷器进行开卷，便于加工时保持板材的平整和制作的精度。b.划线、标记：为准确制作每一块面板，需根据现场实际测量后放样计算尺寸，在卷材上划线，并针对到每一块面板进行准确的标记，标明代码与序号。c.裁剪：根据计算所需尺寸及标记出的位置剪裁板块。d.出板：对裁剪的板在出板机上分边成型，对梯形板的斜边成型时，连续观察其立边成型效果，如有偏差需及时修正，以确保与后续板的咬合紧密。e.立边：标准板块的成型，需要对板材的咬合公母扣进行立边，以保证快速地安装和安装精度，同时对加工成型的板两两进行公、母扣试板，以确保安装时，吻合严密。f.檐沟包边：为了施工时能快速安装，在完成龙骨工序后，要对檐沟边沿作折边，折边时每段配合屋面安装进度进行加工，根据效果图看，我司檐沟边采用平锁扣形式包边，详见投标图。第7页共33页2、供货周期。2.1金属屋面供货周期：为合同订立之日起20天。产能满足甲方工程需要，成品购置现场加工制作。3、金属屋面系统形式及构造技术指标3.1本工程金属板屋面采用430/25立边咬合屋面系统。3.2屋面构造及主要材料（自上而下）如下：面层——0.7mm厚铝镁锰板、不锈钢连接扣件通风降噪网—6mm厚通风降噪网支撑层----支撑层采用0.6mm厚镀锌钢板冷压成型檩条----40x40x3镀锌角钢檩条@600檩托----L150x50x5镀锌角码@1000配套M10x100金属膨胀螺栓3.3墙面构造形式及主要材料：面层-----0.9mm厚铝镁锰板、配合不锈钢固定件支撑层----支撑层采用0.6mm厚镀锌钢板冷压成型檩条-----40*3镀锌等边角钢@1000；檩托-----L50*50*5镀锌角码@10004、工艺要求4.1标准面板成型宽度为430mm，波高25mm。4.2面层铝镁锰板的涂装工艺为预辊涂，涂层为业主方指定氟碳色样，板颜色为甲方指定颜色，具体以乙方为甲方打样确认为准。第8页共33页4.3各种连接紧固件（铆钉、自攻螺钉、膨胀螺栓等）为防锈产品。4.4面板内扣件间距不大于500mm，屋脊、檐口、凹凸变截面处等特殊位置扣件间距不大于300mm。4.5通风降噪网：通风降噪网宽度为1000mm,长度为35000mm，平铺于支撑层之上，对接搭接。4.6支撑钢板：将0.6mm厚冷压成型的压型钢板横向固定于屋面檩条上。采用M5*35钻尾螺丝固定。4.7檐口位置设置封檐板，封檐板要伸入屋面板及屋面板紧密咬合不松动。4.8角钢檩条：将镀锌角钢檩条按设计图纸尺寸焊接于檩托上，焊缝打磨平滑、焊渣清理干净，并刷防锈漆一度。4.9檩托安装：檩托用M10×100金属膨胀螺栓固定于混凝土屋面上，安装稳固。4.10墙面檩托安装：将檩托用M10×100金属膨胀螺栓将檩托固定于混凝土墙面上，安装稳固。间距按施工图纸为准。4.11檐口包边：根据本项目特点及甲方要求，本金属屋面工程檐口泛水板加宽，檐口下口往墙面方向延伸，根据项目情况需延伸至350—400mm宽度。铝镁锰檐口安装前，需先安装镀锌钢板附件，镀锌钢板附件需根据现场实际测量尺寸，加工成“L”型，一端固定于压型钢板上，另一端用着固定铝镁锰附件板。4.12墙面板：墙面板规格为450—1200mm。安装完成有效尺寸为430—1150mm固定时需用不锈钢平行扣件固定于基层上。第9页共33页第10页共33页第四章产品安装第一节金属屋面安装一、金属屋面安装1、具体安装施工方式：1.1基层检查：金属屋面施工前，对他方移交的施工作业面进行标高抄测，金属屋面每一单坡屋面纵、横向偏差不超过±8mm，如有超过此偏差范围，需提出由他方整改；对次檩条焊接进行检查，檩条焊接是否稳固，焊缝打磨是否光滑平整，如焊接不稳固、焊缝打磨不光滑平整，需提请他方进行整改。1.2定位、放线：根据施工图纸确定的尺寸，确定檩托的间距，横向600mm，纵向500mm，弹绘好墨线。1.3檩托安装：根据放线确定的位置纵横向墨线交叉点位檩托安装钻孔位置，采用M12充气钻头在点位上钻孔85mm，将孔内灰尘吹干净，用M10x100膨胀螺栓讲角码（檩托）固定于混凝土屋面上，固定牢固，无松动、滑移。1.4檩托焊接：将镀锌角钢纵向焊接于檩托上，角钢与檩托接触面三面焊接，焊接完成后对焊缝进行打磨，焊渣清理，并刷防锈漆一度。1.5镀锌压型钢板安装：镀锌压型钢板厚度0.7mm，纵、横向搭接均为50mm，用M5*35钻尾螺栓将其固定于镀锌角钢檩条上。1.6通风降噪网安装网面平铺于压型钢板上，与屋面板同时安装。1.7面板安装：面板安装为金属屋面重要的一道施工环节，直接关系第11页共33页到金属屋面最后成型的效果，因此在安装过程中有如下需要注意的环节：1.7.1不锈钢扣件的安装。不锈钢扣件是屋面系统的固定座，是将屋面风载传递到副檀的受力配件，它的安装质量直接影响到屋面板的抗风性能；不锈钢扣件的安装还会影响到屋面板块的纵向自由伸缩，因此，不锈钢扣件安装成为本工程的关键工序。不锈钢扣件安装主要有以下几个施工步骤：①放线：用经纬仪将轴线引测到降噪丝网上，作为不锈钢扣件安装的纵向控制线。铝板屋面板为纵向安装，扣件的放线位置亦为纵向，应根据设计图从中间位置开始往两侧平行放线，本屋面板块间距为200-430mm.不锈钢扣件数量决定屋面板的抗风能力，沿板长方向的排数按建筑物的高度、屋面坡度、不同位置和迎风方向、最不利荷载（屋顶转角和边缘区域）等因素而定，尤其是转角和边缘部位更是重点。②安装不锈钢扣件：定好位后，用拉钉将扣件固定于基层找平钢板之上。○3复查不锈钢扣件安装：发现安装不牢靠的不锈钢扣件要取出来，移动位置后再打。扣件之间的纵向间距根据设计要求间距不大于500mm1.7.2檐口附件及连接板。檐口附件材料为与屋面板同材质的板材，连接板材料为镀锌钢板；其加工尺寸须根据现场测量标准尺寸而定。第12页共33页安装顺序依次为连接板、附件、面板。连接板之间须有搭接，且搭接缝须与附件接缝错开。连接板通过拉钉固定在基层上，附件与连接板为扣接固定。安装附件必须保证附件之间搭口平整，下沿平直及整体的观感。1.7.3金属屋面板的安装：安装顺序，先由屋面中间向两边安装，最后安装檐口边缘板块。所有异形调节板应最后确定尺寸后才加工安装。面板通过不锈钢扣件用拉铆钉固定。立边咬合屋面板位置固定调整好后，用屋面系统专用咬边机进行咬边锁扣，咬边根据扣件定向、扣边机的走向均为从顶端往下扣边；要求咬过的边连续、平整，不能出现扭曲和裂口。在咬边机咬合爬行的过程中，当天就位的面板必须完成咬边，以免来风时板块被吹坏或刮走。1.8檐沟龙骨安装：根据施工图尺寸在檐沟内外侧同步放线，确定龙骨位置，先将檩托固定于檐沟内外侧结构上，再将角钢龙骨焊接于檩托上，焊接要求同屋面檩条。1.9檐沟包边找平钢板安装：采用与屋面找平钢板同材质钢板包覆，用拉铆钉固定于檩条龙骨上。1.10檐沟面板包边：根据现场实践测量尺寸,将0.7mm厚铝镁锰板裁切，折边，然后再安装。第13页共33页第五章安装作业指导书第一节施工前准备一.说明工程项目经理要求对工程的工期进度、技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、临时设施做好充分的准备。二.施工前准备的内容范围1.工程概况：对工地概况进行了解掌握，熟悉有关施工单位及甲方监理公司的有关情况，熟悉工期进度总体计划、施工用水源、电源、垂直运输、外脚手架等情况。2.技术资料准备：首先图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂，还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收需用的资料等。3.工具、器具准