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薄膜蒸发器的蒸发工作部件为六个锥形盘。它们固定于转鼓,随空心轴旋转,见工艺流程图(1)。锥形盘由上下二个不锈钢锥体焊接而成。二个锥体中间走蒸汽和汽凝水,下面一个锥体的腹面是料液的蒸发面。锥形盘上部二个锥体组焊在一起,锥形盘底部有一个环分别和二个锥体焊接。此环上开有20个轴向孔及40个径向孔,轴向孔用于浓缩液的流通,径向孔用来引入蒸汽和排出汽凝水。物料由薄膜蒸发器顶部进入,经分配管喷至蒸发面。分配管由总管和六个支管组成。支管顶端有一直径3毫米的喷嘴,料液按锥形盘旋转方向喷入,以避免液滴飞溅而影响收得率。料液喷至蒸发面后在离心力的作用下迅速分散,布满在整个加热面上形成一层厚度约0.1mm左右的液膜。料液由于获得不断增大的离心加速度从锥体内部到外边缘仅需约一秒钟。浓缩液通过锥形盘边缘的轴向孔向上流至储料槽,然后再由装置在槽内的出料管从蒸发器输出。加热蒸汽由薄膜蒸发器底部中心引入转鼓,再通过锥形盘边缘的径向孔进入盘内,汽凝水在离心力的作用下甩至上锥体的内壁,并沿壁向下流通过水蒸汽最初进入的孔而回流至汽凝水汇集槽,藉位于空心轴内的凝水排出管排出。可编程控制器是在继电器控制和计算机控制发展的基础上开发出来的,液压机并逐渐发展成以微处理器为核心,把自动化技术,计算机技术,通讯技术溶为一体的新型工业自动控制装置。目前已被广泛的应用于各种生产机械以及自动化生产过程中。随着技术的不断发展,可编程序控制器的功能更加丰富。早期的可编程序控制器在功能上只能进行简单的逻辑控制。后来一些厂家开始采用微电子处理器作为可编程序控制器的中央处理单元(CPU),从而扩大了控制器的功能,使其不仅可以进行逻辑控制,而且还可以对模拟量进行控制。因此,液压机可编程控制器控制方式是介于继电器方式和工业控制机控制方式之间的一种控制方式。可编程控制器有较高的稳定性和灵活性,但在功能方面与工业控制机相比有一定差异。目前,就国内做混合制粒机的厂家有200多家,三、五个人,十来个人就是一个工厂,且不论技术力量,也投入生产,其以后转产或倒闭后的售后和配件供应存在很大隐患,也有药厂深受之苦。常州步长干燥设备这次就来谈谈选购制粒机的几点意见仅供各位参考。1、选夹层锅。由于单层锅在生产过程中易晃动,不稳定,而夹层锅对某些特殊物料可以加热可以冷却,更能满足生产要求,同时在长期制药过程中底部不易变形。步长干燥产品设计为夹层锅。设计年限为10年不变形。2、搅拌浆叶与锅底的间隙。国标规定此间隙为2mm,在实际生产中,特别是做中药浸膏和高粘度的中药浸膏,2mm的间隙极易产生结底,结底后清除非常困难,使锅变形后无法修复,国外公司将此间隙做到0.5mm以内,我司设备间隙做到1mm以内的精度,更好解决了同类产品的积料、混和不均等问题。设计参数为10年不变形。3、传动系统许多湿法制粒机动力系统采用的是三角皮带和皮带轮传动(成本低),造成长期生产过程中搅拌动力不足,且易打滑,选择采用同步带和同步带轮传动,可以确保长期生产制造过程中动力十足,更能确保生产要求。步长干燥设备则采用国外进口或国产优质同步带同步轮(型号如配件清单)传动,能提供十足的动力,设计参数为8年无需更换。4、变频控制系统在制粒的过程中,不同时间段对搅拌桨叶的转速要求不同,仅用双速电机来控制不能满足生产要求,采用变频器控制可满足生产多种工艺,且能达到良好的制粒效果。步长干燥的搅拌桨采用法国施耐德的变频器来控制,更能保证不同种类的中药、西药生产。设计能力为8年不更换。5、密封、清洁系统如制粒过程中产生黑点,斑点,则整锅物料要报废。步长干燥设备的搅拌桨轴采用气密封和水清洁。切割飞刀主轴采用气密封和金属硬密封(即机械密封)双层保护,保证百分百的密封效果,清洗采用水清洁。如采用普通橡胶密封系统,迟早会出现严重的泄漏问题,造成物料报废,密封、清洁系统也是本设备的关键之处。请各位评审专家注意这点。步长干燥设计能力为8年不更换。6、锅体底部的“R”角细节搅拌桨与锅体底内部的R角配合也非常关键。如R角过小,则物料不能正常由下往上翻滚而做成合适的R角对物料的均匀混合非常关键,R角在制作过程中对制造工艺要求非常高。步长干燥底部R角采用拉伸工艺制造而成,不同于其它厂家的焊接工艺制造,焊接制造而成R角联接处长期与物料、水、其它有腐蚀性的物料结合,易渗透,泄漏。设计参数为永不泄漏。直到设备报废为止。请各位评审专家注意!7、人机界面、PLC系统步长干燥采用德国西门子PLC系统、触摸屏采用台湾品牌产品,主要元器件均采用正泰、德力西产品。良好的电器元件保证了良好的运行系统,内有强大的记忆、编辑、储存制药工艺菜单功能。便于调试设备、更换品种。设计配合能力运行参数8年不坏。圆形整粒机微丸系统特点圆形整粒机应用概述:本系统是通过将粉体物料与粘合剂混合,制成适宜的软材,再将软材挤压成柱状颗粒后放入球形抛丸机制成圆球度极高的球形颗粒,最后用干燥设备干燥掉多余水分,取得所需要的球形颗粒。系统组成:混合初步制粒整圆干燥筛分=成品混合:CH槽形混合机或其它混合机(混合类);制粒;ZL旋转挤压式颗粒机或YK摇摆式颗粒机(制粒类);整圆;QZL圆形整粒机;干燥:GFG高效份藤干燥机,FG沸腾干燥机、烘箱或其它;筛分:ZS振动筛或其它。
本文标题:离心薄膜蒸发器的简介混合制粒干燥设备的特点
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