钢筋施工方案1范本

南通建筑工程总承包有限公司文化广场C座楼钢筋工程施工方案-0-钢筋工程施工方案一、工程概况临沂市文化广场工程位于新华路的西侧，红旗路的南侧。文化广场由C、D、E三栋住宅楼构成。C座楼位于三栋住宅楼的北侧。地下室2层，地上共33层，建筑总高度104.7米，其中1-6层裙房部分建筑高度20.7米，7层以上为标准层，层高均为2.9米。主楼采用筏板基础，上部为剪力墙结构；裙房部位采用独立基础，地下车库框架结构。本分项工程所用钢筋概况见下表：序号项目内容1基础底板主楼筏板厚度1.3米，Φ22三级钢@180㎜双层双向裙房底板厚400㎜，上层Φ14三级钢@150㎜，下层Φ16三级钢@150㎜；独立柱基Φ16、18三级钢@150㎜双向布置。主楼基础支撑钢筋Φ20三级钢@1200㎜裙房基础钢筋支撑马凳Φ14三级钢@1200㎜2框柱截面尺寸600×600框柱主筋Φ20~Φ25（HRB400）主筋连接方式≥22直螺纹机械连接3剪力墙截面尺寸200(标准层)，250（2-6层），300（地下室\一层内墙），地下二层外挡土墙400主筋Φ14~Φ16（HRB400）主筋连接方式搭接4框梁截面尺寸200×400，300×600，300×700，250×600，250×700，250×500，200×500，200×400框梁主筋Φ16~Φ25（HRB400）主筋连接方式≥22直螺纹机械连接＜22搭接5现浇楼板现浇板厚度100，120，150，160，200板主筋Φ8~Φ14（HRB400）连接方式搭接南通建筑工程总承包有限公司文化广场C座楼钢筋工程施工方案-1-二、编制依据1、《图纸会审纪要》；2、《施工组织设计》；3、《混泥土结构工程施工质量验收规范》；4、《钢筋焊接及验收规程》；5、《钢筋焊接接头试验方法》；6、《建筑安装工程资料管理规程》；7、《施工现场临时用电安全技术规程》；8、《建筑机械使用安全技术规程》三、施工准备1、技术准备（1）审图：要认真核对图纸，对有疑问之处应及时和甲方、设计单位取得联系,以得到解决。（2）配筋：由钢筋翻样按照设计图纸和相关的施工规范进行翻样，钢筋配料单经工程技术负责人审核签字后用于钢筋加工和绑扎。（3）对进厂的原材料钢筋，用于剪力墙和地下一层的框架结构钢筋为二级抗震必须进行屈强比和强屈比验算。（4）加强区做法按设计图纸要求：本工程14.1米以下（5层平台以下）为剪力墙底部加强部位，加强区钢筋布置参照图集03G101-1中49页分别为：剪力墙转角处、丁字墙、无约束端部暗柱、约束边缘端柱等四种情况下按图集及设计要求加强。2、材料准备（1）按照施工进度计划的需要组织钢筋进场。（2）每批钢筋进场都必须具有出厂质量证明，并按规格分类码放整齐，离地200mm以上，以免钢筋受到锈蚀和污染。场地宜坚硬、场地排水流畅。（3）钢筋进场后要及时按照规范要求进行外观检验和进行分批复试。钢筋进场后同炉号、同批量、同规格每60t为一验收批，不足60t也按一批计算，取样数量：二根拉力试验，二根冷弯试验。低碳钢热轧园盘条，每批重量不大于60T，每批中截取一个试件做拉力试验，二根试件做冷弯试验。（4）所有进场钢筋必须按照钢筋的检验状态即进场待检验、已检验合格、已检验不合格三种检验状态进行标识。（5）已检验合格的钢筋方可进行加工使用。已检验不合格南通建筑工程总承包有限公司文化广场C座楼钢筋工程施工方案-2-钢筋严禁用于工程上，并尽快请甲方（钢筋甲供）做退场处理，同时要做好不合格品的处理记录。（6）垫块：垫块用1：2水泥砂浆制作，黄砂为中粗砂，水泥强度等级PO.32.5，30×30mm见方，厚度同保护层厚度，底板10cm保护层垫块用C20细石砼制作，100×80×80mm，垫块内预埋铁丝，垫块厚度允许误差3mm。要注意对垫块的养护，确保其强度。钢筋保护层3、机具准备钢筋加工机具器具名称规格单位数量闪光对焊机UN1-100/150台一台钢筋弯曲机GW-40/50台各1台钢筋切断机GQ-40/50台各1台直螺纹攻丝机LBG-40D型台4调直切断机只1电焊机BX-500只34、连接接头（1）接头形式基础底板水平、框架梁钢筋、墙体、柱（包括暗柱）竖向钢筋的连接：当钢筋直径≥22mm的钢筋采用直螺纹机械连接，钢筋直径＜22mm时采用搭接接头。为节约成本对于切断后的短料采用闪光对焊焊接加工成成品钢筋。当采用机械连接或闪光对焊时应先做工艺检验，待工艺检验合格后方可大批量进行加工。（2）搭接长度要求钢筋的锚固长度见下表：构件名称外墙迎水面基础底板下部基础底板上部梁柱板墙保护层35402525301515南通建筑工程总承包有限公司文化广场C座楼钢筋工程施工方案-3-备注：本工程所有剪力墙结构为二级抗震；框架结构中地下一层为二级抗震，其余为三级抗震；基础底板为三级。（3）接头布置按设计要求：板、梁、墙、柱的搭接接头面积不应超过总数量的50%；任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度一律按锚固长度的1.4倍控制，且搭接长度不能小于300mm；墙体钢筋按1.2倍锚固长度搭接；纵向受压钢筋的搭接长度不小于受拉钢筋搭接长度的0.7倍，且不小于200mm。5、施工流水段划分5.1施工段划分：基础底板按四周后浇带为1个施工段，基础以上部分按14轴线对分为2个均等的施工段。5.2钢筋绑扎流水作业：标准层以下施工作业时，各楼层所有墙柱竖向结构在浇筑完平台后绑扎；标准层以上施工作业时，各楼层所有墙体竖向结构在浇筑平台前先绑扎，平台梁钢筋等平台梁底模板支设后绑扎，楼梯钢筋同顶板钢筋一起施工。梁钢筋依据木工梁底板支设情况穿插作业，绑梁时必须注意梁与轴线的位置关系。6、样板施工（1）钢筋分项施工前，先进行样板施工，基础样板施工部位选在主楼基础钢筋绑扎，以后每层不同部位钢筋绑扎前均以第一施工为样板施工。样板施工选择技术水平较高的工人，由钢筋工长负责全面检查指导，严格按照交底操作。（2）大面积施工前应认真学习，严格按样板施工。（3）对于在该层出现的问题，在该层施工及下一层的样板南通建筑工程总承包有限公司文化广场C座楼钢筋工程施工方案-4-中杜绝出现。（4）样板施工前应明确各部位的技术要求：钢筋保护层垫块按要求均匀布置，上下层筋的马凳严格按交底执行；绑扎钢筋应按间距先开线，确保间距均匀符合设计要求；搭接长度见下表所示：四、施工工艺1、钢筋的加工成型（1）钢筋的加工：钢筋加工必须按照经批准的钢筋配筋单进行加工，加工好的钢筋须必分类码放整齐做并好标识，标明其规格、型号、使用部位，并确保其堆放在塔吊回转的半径范围内，严禁乱堆乱放。（2）钢筋的加工流程钢筋调整调直→钢筋切断→钢筋成型（3）钢筋调直：对于热轧盘条钢筋采用卷扬机进行拉直，调直冷拉率控制不大于4%。（4）钢筋切断①切断钢筋时应将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹安排，应先断长料、后断短料，减少短头，减少损耗。②断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累积误差。应在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的挡板。③切断过程中，如发现钢筋有断裂、缩头或严重的弯头等必须切除。④钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象，长度应力求准确，允许误差10mm。直螺纹加工用钢筋必须用砂轮切割机切割。（5）钢筋弯曲成型①弯钩和弯折的规定：Ⅰ级钢筋末端制作180度弯钩时其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不应小于南通建筑工程总承包有限公司文化广场C座楼钢筋工程施工方案-5-钢筋直径的3倍（手工弯曲时下料长度增加≥60mm，机械弯曲时下料长度增加≥80mm）。当ⅡⅢ级钢筋末端需作135°弯钩时，弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，；当钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。所有箍筋环脚弯成135°，环脚平直长度为钢筋直径的10倍，且≥75mm。②弯曲成型工艺：a、划线：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上的尺寸，将各弯曲点位置划出。b、钢筋弯曲成型：钢筋在弯曲机上成型时，钢筋直径与心轴直径的关系：d≤20，R=4d；20＜d≤25，R=5d；顶层框架柱、梁，R=6d（其中d为钢筋直径，R为心轴半径）。c、弯曲成型的钢筋形状应正确，平面上没有翘曲不平现象；钢筋弯曲点处不得有裂缝。成型钢筋尺寸允许偏差：全长10mm，钢筋弯起点位移20mm，弯起高度5mm，箍筋边长5mm。2、直螺纹连接（1）工艺流程：钢筋丝头加工：加工前检查，就位→滚轧丝头→丝头质量自检→带帽保护→丝头质量抽检→存放待用。钢筋连接：拧下钢筋和套筒保护帽→钢筋就位→接头拧紧→对已拧紧的接头作标记→施工检验。（2）钢筋下料时，应采用无齿锯切割，其端头截面应与钢筋轴线垂直，并不得翘曲，端部不直应调直后下料。（3）不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。（4）加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削润滑液。（5）直螺纹套筒的尺寸，应与钢筋端头直螺纹的牙形、牙数相配，并能满足承载力略高于钢筋母材的要求。（6）套筒加工后，其两端锥孔必须用与其相应的塑料密封盖封严。（7）将钢筋两端卡于套丝机套丝。套丝时要用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑。对大径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。钢筋套丝所需的完整牙数见下表：钢筋直径（mm）16-1820-2225-2832南通建筑工程总承包有限公司文化广场C座楼钢筋工程施工方案-6-完整牙数67810（8）连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。（9）连接钢筋时，将已拧套筒的钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扭力扳手按规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并随手画上油漆标记，以防有的钢筋接头拧漏。力矩扳手每半年应标定一次。接头拼接时用管钳板手拧紧应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。连接钢筋拧紧力矩值钢筋直径（mm）202225扭紧力矩（N·m）177216275（10）拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头外露丝扣数不受限制，但应另有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要。（11）直螺纹丝扣质量检查①钢筋丝头螺纹中径尺寸的检验应符合通还规能顺利旋入整个有效扣长度，而止环规旋入丝头的深度小于等于3P（P为螺距）。见附图1。②钢筋丝头螺纹的有效旋合长度用专用丝头卡板检测，允许不大于1P.见附图2。③连接套螺纹中径尺寸的检验用止、通塞规。止塞规旋入深度小于等于3P；通塞规应全部旋入.见附图3有效丝扣段连接套通塞规＜3P止环规通还规＜3P止塞规钢筋丝头第一小牙扣底附图2丝头卡板1P丝头卡板附图1附图33、钢筋的闪光对焊连接（水平连接）（1）工艺流程：南通建筑工程总承包有限公司文化广场C座楼钢筋工程施工方案-7-设备检查→选择焊接工艺和参数→试焊做模拟试件→送试→确定焊接参数→焊接→质量检查（2）选择焊接工艺：应根据焊机容量、钢筋直径、级别等因素确定采用合适的焊接工艺。当焊机容量100kVA，Ⅱ级钢筋直径≤18mm的钢筋采用连续闪光对焊工艺，直径大于20mm的钢筋采用预热闪光对焊工艺。①连续闪光对焊工艺过程闭合电路→闪光（两钢筋端面轻微接触）→连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）→带电顶锻→无电顶锻②预热闪光对焊工艺过程闭合电路→一次闪光闪平钢筋端面（钢筋端面轻微徐徐接触）→连续闪光预热（两钢筋端面交替接触和分开）→二次连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）→带电顶锻→无电顶锻（3）合理选择焊接参数：作业时应合理选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。（4）检查电源、对焊机对焊平台、绝缘橡胶垫、冷却水必须处于安全可靠状态。（5）试焊：应按选择的焊接参数,每种规格焊接6根试件，做拉伸和冷弯试验，合格后方可进行施工焊生产。（6）连续闪光焊的操作要点：通电后，应借助操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面的凸出部分互相熔化，并使熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光，待预定的烧化留量消失后，以适当压力迅速进行顶锻，即完成整个连续闪光焊接。（7）预热