钢结构施工规范(1)

钢结构施工规范GB50755-20121总则1.0.1为在钢结构工程施工中贯彻执行国家的技术经济政策，做到安全适用、确保质量、技术先进、经济合理，制定本规范。1.0.2本规范适用于工业与民用建筑及构筑物钢结构工程的施工。1.0.3钢结构工程应按本规范的规定进行施工，并按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205进行质量验收。1.0.4钢结构工程施工，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语与符号2.1术语2.1.1设计文件由设计单位完成的设计图纸、设计说明和设计变更文件等技术文件的统称。2.1.2设计施工图由设计单位编制的作为工程施工依据的技术图纸。2.1.3施工详图依据钢结构设计施工图和施工工艺技术要求，绘制的用于直接指导钢结构制作和安装的细化技术图纸。2.1.4临时支承结构在施工期间存在的、施工结束后需要拆除的结构。2.1.5临时措施在施工期间为了满足施工需求和保证工程安全而设置的一些必要的构造或临时零部件和杆件，如吊装孔、连接板、辅助构件等。2.1.6空间刚度单元由构件组成的基本稳定空间体系。2.1.7焊接空心球节点管直接焊接在球上的节点。2.1.8螺栓球节点管与球采用螺栓相连的节点，由螺栓球、高强度螺栓、套筒、紧固螺钉和锥头或封板等零、部件组成。2.1.9抗滑移系数离强度螺栓连接摩擦面滑移时，滑动外力与连接中法向压力的比值。2.1.10施工阶段结构分析在钢结构制作、运输和安装过程中，为满足相关功能要求所进行的结构分析和计算。2.1.11预变形为使施工完成后的结构或构件达到设计几何定位的控制目标，预先进行的初始变形设置。2.1.12预拼装为检验构件形状和尺寸是否满足质量要求而预先进行的试拼装。2.1.13环境温度制作或安装时现场的温度。2.2符号2.2.1几何参数b—宽度或板的自由外伸宽度；d—直径；f—挠度、弯曲矢高；h—截面高度；l—长度、跨度；m—高强度螺母公称厚度；n—垫圈个数；r—半径；s—高强度垫圈公称厚度；t—板、壁的厚度；p—螺纹的螺距；△—接触面间隙、增量；H—柱高度；Ra—表面粗糙度参数。2.2.2作用及荷载P—高强度螺栓设计预拉力；T—高强度螺栓扭矩。2.2.3其它K—系数。3基本规定3.0.1钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，并有安全、质量和环境管理体系。说明：本条规定了从事钢结构工程施工单位的资质和相关管理要求，以规范市场准入制度。3.0.2钢结构工程实施前，应有经施工单位技术负责人审批的施工组织设计、与其配套的专项施工方案等技术文件，并按有关规定报送监理工程师或业主代表；重要钢结构工程的施工技术方案和安全应急预案，应组织专家评审。3.0.3钢结构工程施工的技术文件和承包合同技术文件，对施工质量的要求不得低于本规范和现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定。3.0.4钢结构工程制作和安装应满足设计施工图的要求。施工单位应对设计文件进行工艺性审查；当需要修改设计时，应取得原设计单位同意，并应办理相关设计变更文件。3.0.2说明：本条规定在工程施工前完成钢结构施工组织设计、专项施工方案等技术文件的编制和审批，以规范项目施工技术管理。钢结构施工组织设计一般包括编制依据、工程概况、资源配置、进度计划、施工平面布置、主要施工方案、施工质量保证措施、安全保证措施及应急预案、文明施工及环境保护措施、季节施工措施、夜间施工措施等内容，也可以根据工程项目的具体情况对施工组织设计的编制内容进行取舍。组织专家进行重要钢结构工程施工技术方案和安全应急预案评审的目的，是为广泛征求行业各方意见，以达到方案优化、结构安全的目的；评审可采取召开专家会、征求专家意见等方式。重要钢结构工程一般指：建筑结构的安全等级为一级的钢结构工程；建筑结构的安全等级为二级，且采用新颖的结构形式或施工工艺的大型钢结构工程。3.0.5钢结构工程施工及质量验收时，应使用有效计量器具。各专业施工单位和监理单位应统一计量标准。说明：不同计量器具有不同的使用要求，同一计量器具在不同使用状况下，测量精度不同，因此要求严格按有关规定正确操作和使用；为保证计量的统一性，规定同一项目的制作单位、安装单位、土建单位和监理单位等统一计量标准。3.0.6钢结构施工用的专用机具和工具，应满足施工要求，且应在合格检定有效期内。3.0.7钢结构施工应按下列规定进行质量过程控制：1原材料及成品进行进场验收；凡涉及安全、功能的原材料及半成品，按相关规定进行复验，并见证取样、送样；2各工序按施工工芝要求进行质量控制，实行工序检验；3相关各专业工种之间进行交接检验；4隐蔽工程在封闭前进行质量验收。说明：本条第1款规定的见证，指在取样和送样全过程中均要求有监理工程师或建设单位技术负责人在场见证确认。3.0.8本规范未涉及的新技术、新工艺、新材料和新结构，首次使用时应进行试验，并应根据试验结果确定所必须补充的标准，且应经专家论证。说明：钢结构施工中安全文明、劳动保护和环境保护的国家法律法规和标准有《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境保护法》等。4施工阶段设计4.1一般规定4.1.1本章适用于钢结构工程施工阶段结构分析和验算、结构预变形设计、施工详图设计等内容的施工阶段设计。说明：本条规定了钢结构工程施工阶段设计的主要内容，包括施工阶段的结构分析和验算、结构预变形设计、临时支承结构和施工措施的设计、施工详图设计等内容。4.1.2进行施工阶段设计时，选用的设计指标应符合设计文件、现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017等的有关规定。4.1.3施工阶段的结构分析和验算时，荷载应符合下列规定：l恒荷载应包括结构自重、预应力等，其标准值应按实际计算；2施工活荷载应包括施工堆载、操作人员和小型工具重量等，其标准值可按实际计算；3风荷载可根据工程所在地和实际施工情况，按不小于10年一遇风压取值，风荷载的计算应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的有关规定执行；当施工期间可能出现大于10年一遇风压取值时，应制定应急预案；4雪荷载的取值和计算应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的有关规定执行；5覆冰荷载的取值和计算应按现行国家标准《高耸结构设计规范》GB50135的有关规定执行；6起重设备和其他设备荷载标准值宜按设备产品说明书取值；7温度作用宜按当地气象资料所提供的温差变化计算；结构由日照引起向阳面和背阳面的温差，宜按现行国家标准《高耸结构设讣规范》GB50135的有关规定执行；8本条第1～7款未规定的荷载和作用，可根据工程的具体情况确定。说明：第2款中当无特殊情况时，高层钢结构楼面施工活荷载宜取0.6~1.2kN/m2。4.2施工阶段结构分析4.2.1当钢结构工程施工方法或施工顺序对结构的内力和变形产生较大影响，或设计文件有特殊要求时，应进行施工阶段结构分析，并应对施工阶段结构的强度、稳定性和刚度进行验算，其验算结果应满足设计要求。说明：对结构安装成形过程进行施工阶段分析主要为保证结构安全，或满足规定功能要求，或将施工阶段分析结果作为其他分析和研究的初始状态。在进行施工阶段的结构分析和验算时，验算应力限值一般在设计文件中规定，结构应力大小要求在设计文件规定的限值范围内，以保证结构安全；当设计文件未提供验算应力限值时，限值大小要求由设计单位和施工单位协商确定。4.2.2施工阶段分析的荷载效应组合和荷载分项系数取值，应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009等的有关规定。。4.2.3施工阶段分析结构重要性系数不应小于0.9，重要的临时支承结构其重要性系数不应小于1.0。说明：重要的临时支承结构一般包括：当结构强度或稳定达到极限时可能会造成主体结构整体破坏的承重支承架、安全措施或其他施工措施等。4.2.4施工阶段的荷载作用、结构分析模型和基本假定应与实际施工状况相符合。施工阶段的结构宜按静力学方法进行弹性分析。说明：本条规定了施工阶段结构分析模型的结构单元、构件和连接节点与实际情况相符。当施工单位进行施工阶段分析时，结构计算模型一般由原设计单位提供，目的为保持与设计模型在结构属性上一致性；因施工阶段结构是一个时变结构系统，计算模型要求包括各施工阶段主体结构与临时结构4.2.5施工阶段的临时支承结构和措施应按施工状况的荷载作用，对构件进行强度、稳定性和刚度验算，对连接节点应进行强度和稳定验算。当临时支承结构作为设备承载结构时，应进行专项设计；若临时支承结构或措施对结构产生较大影响时，应提交原设计单位确认。说明：当临时支承结构作为设备承载结构时，如滑移轨道、提升牛腿等，其要求有时高于现行有关建筑结构设计标准，本条规定应进行专项设计，其设计指标应按照设备标准的相关要求。4.2.6临时支承结构的拆除顺序和步骤应通过分析和计算确定，并应编制专项施工方案，必要时应经专家论证。说明：通过分析和计算确定拆撑顺序和步骤，其目的是为了使主体结构变形协调、荷载平稳转移、支承结构的受力不超出预定要求和结构成形相对平稳。为了有效控制临时支承结构的拆除过程，对重要的结构或柔性结构可进行拆除过程的内力和变形监测。实际工程施工时可采用等比或等距的卸载方案，经对比分析后选择最优方案。4.2.7对吊装状态的钢构件或结构单元，宜进行强度、稳定性和变形验算，动力系数宜取1.1～1.4。说明：吊装状态的钢构件和结构单元未形成空间刚度单元，极易产生平面外失稳和较大变形，为保证结构安全，需要进行强度、稳定性和变形验算。若验算结果不满足要求时，需采取相应的加强措施。4.2.8索结构中的索安装和张拉顺序应通过分析和计算确定，并应编制专项施工方案，计算结果应经原设计单位确认。4.2.9支承移动式吊装设备的地面或楼面，应进行承载力和变形验算。当支承地面处于边坡或临近边坡时，应进行边坡稳定验算。说明：移动式吊装设备主要指移动式塔式起重机、履带式起重机、汽车起重机、滑移驱动设备等，设备的支承面主要是指支承地面和楼面。当支承面不满足承载力、变形或稳定的要求时，需进行加强或加固处理。4.3结构预变形4.3.1当在正常使用或施工阶段因自重及其他荷载作用，发生超过设计文件或国家现行有关标准规定的变形限值，或设计文件对主体结构提出预变形要求时，应在施工期间对结构采取预变形。说明：本条对主体结构需要设置预变形的情况做了规定。预变形可按下列形式进行分类：根据预变形的对象不同，可分为一维预变形、二维预变形和三维预变形，如一般高层建筑或以单向变形为主的结构可采取一维预变形；以平面转动变形为主的结构可采取二维预变形；在三个方向上都有显著变形的结构可采取三维预变形。根据预变形的实现方式不同，可分为制作预变形和安装预变形，前者在工厂加工制作时就进行预变形，后者是在现场安装时进行的结构预变形。根据预变形的预期目标不同，可分为部分预变形和完全预变形，前者根据结构理论分析的变形结果进行部分预变形，后者则是进行全部预变形。4.3.2结构预变形计算时，荷载应取标准值，荷载效应组合应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的有关规定。4.3.3结构预变形值应结合施工工艺，通过结构分析计算，并应由施工单位与原设计单位共同确定。结构预变形的实施应进行专项工艺设计说明：结构预变形值通过分析计算确定，可采用正装法、倒拆法等方法计算。实际预变形的取值大小一般由施工单位和设计单位共同协商确定。正装法是对实际结构的施工过程进行正序分析，即跟踪模拟施工过程，分析结构的内力和变形。正装迭代法计算预变形值的基本思路为：设计位形作为安装的初始位形，按照实际施工顺序对结构进行全过程正序跟踪分析，得到施工成形时的变形，把该变形反号叠加到设计位形上，即为初始位形。类似迭代法，若结构非线性较强，基于该初始位形施工成形的位形将不满足设计要求，需要