铺设面包砖,路牙石工程施工方案

第一章综合说明编制原则严格执行施工过程中涉及的相关标准、规范和规程。遵守、执行招标文件和条款的具体要求，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职工健康等各方面的工程目标。在认真、全面理解设计文件的基础上，结合工程情况，应用新技术成果，使施工组织设计具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。充分研究现场施工环境，妥善处理施工组织与周边接口问题，防止水土流失，使施工对周边环境的影响最小化。尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合，重点项目和一般项目相结合，特殊技术和普通技术相结合，总体上使施工组织设计具有重点突出，内容全面，思路清晰的特点。技术要求执行国家、安徽省现行标准、规范、设计图纸要求执行的技术规范和招标人的招标要求等。管理目标1.施工进度目标抓住工程施工的重点、难点，加强与其它标段的配合协作，统筹兼顾组织好项目施工；根据招标文件和业主要求的重要节点工期，制定详细的进度计划，确保各节点目标和完工目标满足合同要求，在保证工程质量和安全的前提下，通过科学组织、方案优化和资源投入，按期完成本标段全部的合同工程项目。2.工程质量目标全部施工项目质量满足招标文件和合同文件要求，符合国家和行业标准，土地整理工程竣工验收合格。3.安全施工目标遵守法律、法规，满足合同要求，完善安全设施，合理配发劳动防护用品，施工生产亡人“零”目标：无责任死亡事故发生，杜绝重大机械设备事故、重大火灾事故、特大交通事故、重大垮（塌）事故。4.文明施工目标安全管理制度化、安全设施标准化、现场布置条理化、机料摆放定置化、作业行为规范化、环境影响最小化，按国家有关规定制定的“文明工地标准”文明施工，创建文明建设工地。5.环境保护目标严格按国家和环保、水土保持部门有关规定进行施工，对施工弃渣、噪声、扬尘、振动、污水、废油、废气和固体废弃物等进行全面控制，最大限度减少施工活动对周边环境造成的不利影响。严格控制施工水污染，减少粉尘及空气、噪声污染，保持生态平衡，防止水土流失，创造良好的生态环境。第二章施工方案与技术措施（一）施工方案施工时，各分部分项互不影响，按照工程量大致相等的原则将分部工程划分工区，组织分段流水作业，施工时要加强现场管理，各工区统筹兼顾，充分合理调配人、材、机。（二）施工测量本标段的测量工作可分为控制测量和施工测量两部分，控制测量是指关系本工程的导线点，水准点的建立与检测；施工测量是指施工过程中随工程进度而进行的测量工作。（三）施工方案均应测定好设计标高，中桩定位，由测量员计算好现有调和与设计标高拆除高差。根据计算好的高差应在各桩号上标注好。根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用风钻机队老路面实施点对点的打孔成缝，使之开裂。组织挖掘机，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。对根据设计标高形成的新路基应复测，复测后，对新路基表层30cm内应复松，采用路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高。施工措施；（一）砖的铺设方法1．首先根据设计图纸进行人行道的定位及高程标定，对基层表面进行复查，不符合要求的应进行修整。路面砖基准点和基准线的设定，根据铺筑平面设计图，在路缘石边应设定路面砖基准点。通过路面砖基准点，应设置两条相互垂直的路面砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线的夹角为0°或45°。设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时，根据工程规模及路面砖块形尺寸，设间距为5～10m的纵横平行路面砖基准线。2.按标高及中、边的纵横挂线，以挂线为依据铺砌。3.铺砌人行道砖时，先铺一层2cm1：2水泥砂浆进行调平，再进行铺砌砖。4.试拼和试排：铺设前对每一块面砖，按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验砖与砖之间的缝隙，核对砖块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前，要进行一次试排。5.砂浆：按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线2~3mm。6.在面砖试铺时，放在铺贴位置上的砖块对好纵横缝后用胶制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。砖块试铺合格后，翻开砖块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查，如发现有空隙，应将面砖掀起用砂浆补实后再进行铺设。7.人行道树孔间距按8m布设。8.在铺砌盲道时遵循以下原则：（1）、行进盲道砌块与提示盲道砌块不得混用。（2）、盲道尽量避开树池、检查井、杆线等障碍物。（3）、路口处盲道铺设为无障碍形式（即三面坡流向于路面）。人行道铺装必须设置安全警示牌标志，施工人员必须使用安全防护用具、佩戴安全帽，确保安全施工。9.覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d。10.面包砖的铺设方法1首先把地基产平根据需要的深度，如果上面承受压力大的情况下需要深一点。2一般光走人的情况下底下打一层薄点的混凝土待干后，上面在加一层干粉（黄沙/水泥：1：6--1：8，水少量，灰不要太湿）拌匀后在把砖铺在上面用橡皮锤敲一下。3完工以后一定要养护，天干的时候一定不能缺水，不然就不牢固。4如果路面承受压力大的情况下，地基产品后上面有用机器压一下把土压实，那样以后不会下沉，最好先铺一层石子压一下然后加混凝土干粉等同上一样铺设。5.面包砖实用性能好:面包砖高度实用性主要反映在以下几个方面：1）防滑：面包砖表面粗糙适当，雨雪天防滑；2）不集水：面包砖透水性好，再有了填缝砂，路面上的集水很快排到地下，不会因人通行而产生泥浆四溅现象；3）亚光：面包砖表面粗糙不反光，强烈太阳照射下也不刺眼；4）永久性标记：路面上的各种标记如行车道分割线、斑马线、盲道（用鸿乐盲道专用砖）等可由不同颜色的地砖来永久性设置。5）面包砖从原材料的选择到生产，养护处处都讲究环保，地砖无任何对人体有害的辐射，同时吸收太阳的紫外线。6）面包砖铺面系统较好的渗水性使地基土保持水分，调整路表温度，降低城市空气中浮尘，提高城市舒适度，对路面周围的生态环境的保护起重要作用。.（二）路牙石的铺设方法1路牙石质量标准：直顺度：10mm,相邻块高差：3mm,缝宽：±3mm,侧石顶面高程；±10mm,3.路牙石加工要求按统一长度进行下料，外露面必须机切抛光，长度允许误差在±20mm范围内，宽度、厚度、高度允许误差在±2mm范围内。4．路牙石施工要求：a.路牙石必须挂通线进行施工,按侧平面顶面示高标线绷紧，按线码砌侧平石，侧平石要安正，切忌前仰后合，侧面顶线顺直圆滑平顺，无高低错牙现象，平面无上下错台、内外错牙现象。b.路牙石必须座浆砌筑，座浆必须密实，严禁塞缝砌筑；c.路牙石接缝处错位不超过1mm；侧石和平石必须在中间均匀错缝。d.路牙石侧平石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。外观美观，对弯道部分侧石应按设计半径专门加工弯道石，砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。弧形侧石必须人工精凿后抛光处理。e.路牙石后背应还土夯实，夯实宽度不小于500mm，厚度不小于150mm。f.路牙石勾缝：勾缝时必须再挂线，把侧石缝内的杂物剔除干净，用水润湿，然后用1：2.5水泥砂浆灌缝填实勾干。g路牙石勾缝、安砌后适当浇水养护第三章质量管理体系与措施(一)、质量目标工程的质量目标：达到国家质量合格标准。杜绝重大质量事故的发生，向业主提供合格的工程和满意服务。(二)、质量方针质量方针：珍视健康保安全；注重环保报社会；诚信守法创精品。①项目经理部成立质量管理组织机构，严格在质量保证体系下进行管理，作业班组以上单位成立全面质量管理小组，对主要工序的施工质量进行有组织控制，配备专职质检工程师，推行质量管理和项目和项目责任管理，从组织措施上保证工程质量真正落到实处。②选派有经验的技术人员成立攻关组，研究制定各分项工程施工方案，做到每项工程、各个工序科学合理，切实可行，同时对每个作业点设技术人员值班，加强质量检测，确保施工方案、技术措施的落实。③调集具有丰富施工经验和管理、技术过硬的队伍，选派优秀的项目经理及技术过硬的高级工程师分别担任项目经理和总工程师，配备业务水平高、责任心强的专职质量检验工程师。2、思想保证①全体施工人员认真学习国家有关产品质量的政策法规，增强“质量就是生命”的理念。②把创优工作列入思想政治工作的重要议题，及时总结施工经验，分析、解决存在的问题。③把思想政治工作做为一项重要内容贯穿到整个施工过程中，对全体施工人员，特别是各做业队的工人，经常进行质量教育，强化质量意识；牢固树立“质量第一”的观念，良好信誉道德风尚。3、制度保证①严格执行质量自检制度。施工中每一道工序都实行“三检制”自检合格后，报项目部复检。②严格执行质量监理制度。充分做好质量自检工作的同时，有专职质检工程师积极配合监理工程师和建设单位对工程进行质量监督检查。自合格后，及时通知监理工程师检查签证，隐蔽工程经监理工程师签证后才能进行下道工序。③严格执行质检工程师“一票否决权”制度。项目部设专职质检工程师。保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师的质量否决权，发现违背施工程序、不按设计图纸、规划、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，使用材料半成口及设备不、符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚。④认真执行质量管理制。执行施工图审签制，技术交底制，测量复核制，质量自检、互检、专检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，安全质量检查评比奖罚制，验收质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的质量管理制度，贯穿到施工过程，并落实到工班，使质量控制做到干群结合、上下结合、内外结合。⑤实行质量责任制，逐渐落实到工班，责任到人。建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖优罚劣，杜绝质量事故发生。⑥严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作内容认真进行检查，使施工作业标准化。⑦坚持质量检查制度，按制度进行日常、定期、不定期检查，发现问题及时纠正，并对结果进行验收。⑧在施工中，对每道工序、每个工种、每个操作人，做到质量工作“三个落实”。施工前，每个施工操作人员明确操作要点及质量要求。施工过程中，施工管理人员必须随时检查指导施工，制定工序流程图，确定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中。每个工序施工结束后，及时组织质量检查评比，进行工序交接，并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚，强化施工人员的质量意识。4、技术保证①加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，施工管理标准化、规范化、程序化。认真校对图纸，严格按标准、规程组织施工。及时进行技术交底，发现问题及时解决。②制定实施性施工组织设计，编制详细的质量保证措施，没有质量保证措施不许开工。质量保证体系和措施不完善或没有落实的，停工整顿，达到要求生再继续施工。③坚持三级测量复核制，各测量桩点认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设好护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接班，确保中线、水平及结构物尺寸、位置正确。④强化试验和检测工作。设置工地试验室。工地实验室全面负责本标段要程中的所需原材料的进货检验、试验；负责各类配合比设计、土工试验、环境监测；试件制作及施工控制；负责试验仪器、设备的检校与日常维护；负责试验资料的收集、整理和归档。⑤施工所用的各种检验、测量、试验仪器设备定期进行校核和检查，确保仪器设备的精度和准确度。⑥要把好各工序中间质量检测关，对加工的成品、半成品和隐蔽工程按要求认真检查验收，并报监理签证。⑦投入先进和机械设备，加强其维修和管理，以完好的施工机械确保工程质量。⑧组织推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，用“四新”技术确保工程质量，组织对关键工序的人员进行培训、考核，编写有关的成果报告和施工技术总结。5