电气设备完好标准

1电气设备完好要求一、通用部分中对紧固件的要求：1、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。2、同一部位的螺母、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。3、用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1．5倍。4、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母l～3个螺距，不得在螺母下面加入多余垫圈减少螺栓的伸出长度。5、紧固在护圈内的螺栓和螺母，其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。二、通用部分中对隔爆性能的要求：1、隔爆结合面(I类)的间隙、直径差或最小有效长度(宽度)必须符合表1的规定。表1I类隔爆结合面结构参数（mm）结合面型式LL1W外壳容积V（L）V≤0.1V＞0.1平面、止口或圆筒结构6.012.525.040.06.08.09.015.00.300.400.50－－0.400.500.60带有滚动轴承的圆筒结构6.012.525.040.0－－－－0.400.500.60－0.400.500.600.80表中：L一静止隔爆结合面的最小有效长度；L1一螺栓通孔边缘至隔爆结合面边缘的最小有效长度；w一静止隔爆结合面及操纵杆与杆孔隔爆结合面最大间隙或直径差；转轴与轴孔隔爆结合面最大直径差。但快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度须不小于25mm。2、操纵杆直径(d)与隔爆结合面长度(L)应符合表2的规定。表2操纵杆直径或圆筒直径与隔爆结合面的结构参数（mm）操纵杆直径隔爆结合面长度d≤66＜d≤25D＞25L≥6L≥dL≥253、隔爆电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下不应产生摩擦。用圆筒隔爆结合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不少于0.075mm；用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表1—1规定w值的2/3。24、隔爆结合面的表面粗糙度不大于；操纵杆的表面粗糙度不大于。5、螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级；螺距不小于0.7mm；螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度应符合表3的规定。表3螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度(mm)外壳净容积V(L)最小拧入深度最少啮合扣数V≤0.10.1＜V≤2.0V＞2.05.09.012.566、隔爆结合面的法兰减薄厚度，应不大于原设计规定的维修余量。7、隔爆结合面的缺陷和机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后不得超过下列规定：（1）隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm宽的隔爆面上，每1cm2不得超过5个，10mm宽的隔爆面上，不得超过2个。（2）产生机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm；其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。8、隔爆结合面不得由锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹，纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。9、用螺栓固定的隔爆结合面，其紧固程度以压平弹簧垫圈不松动为合格。10、观测窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。11、凡不符合1—10任意一条者即认为该设备失去隔爆性能，为失爆，不得评为完好设备。三、接线的要求：1、进线嘴连接紧固，密封良好，并应符合下列规定：（1）密封圈材质需用邵尔硬度为45～55度的橡胶制造，并按规定进行老化处理。（2）接线后紧固件的紧固程度已抽拉电缆不窜动为合格。线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10％。（3）密封圈内径与电缆外径差应小于lmm、密封圈外径与进线装置内径差应符合表4的规定；密封圈宽度应大于电缆外径的0．7倍，但必须大于10mm；厚度应大于电缆外径的0.3倍，但必须大于4mm(70mm2的橡套电缆例外)。密封圈无破损，不得割开使用，电缆与密封圈之间不得包扎其它物体。表4密封圈外径与进线装置内径间隙（mm）密封圈外经D密封圈外径与进线装置内径间隙D≥2020＜D≤60D＞60≤1．0≤1．5≤2．0（4）低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部套在电缆铅皮上。（5）电缆护套(铅皮)穿入线嘴长度一般为5—15mm。如电缆粗穿不进时，3可将穿入部分锉细(但扩套与密封圈结合部位不得锉细)。（6）低压隔爆开关空闲的接线嘴应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板封堵压紧，其紧固程度：螺旋线嘴用手拧为合格、压叠式线嘴用手晃不动为合格。钢垫板应置于密封圈的外面，其直径与进线装置内径差应符合表1－4的规定。高压隔爆开关空闲的接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板封堵压紧，其隔爆接合面的间隙应符合表1—1的规定。（7）高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后，应用绝缘胶灌至电缆三叉以上。（8）凡不符合上述规定之一者，即为失爆，不得评为完好设备。2、接线装置齐全、完整、紧固，导电良好，并符合下列要求：（1）绝缘座完整无裂纹；（2）接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零件齐全，有卡爪、弹簧垫、背帽等；（3）接线整齐，无毛刺，卡爪不压绝缘胶皮或其他绝缘物，也不得压或接触屏蔽层；（4）接线盒内导线的电器间隙和爬电距离，应符合GP38386.3－83《爆炸性环境用防电器设备增安型电器设备“e”》的规定；（5）隔爆开关的电源、负荷引入装置，不得颠倒使用。3、固定电气设备接线应符合下列要求：(1)设备引入(出)线的终端线头，应用线鼻子或过渡接头接线(2)导线连接牢固可靠，接头温度不得超过导线温度。4、电缆的连接应符合：a电缆与电气设备的连接，必须用与电气设备性能相符的连接盒。电缆线芯必须使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子与电气设备进行连接。b不同型电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连结。c同型号电缆之间直接连接时必须遵守下列规定：①橡套电缆的修补连接（包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补）必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补。在地面热补或冷补后的橡套电缆，必须经浸水耐压试验，合格后方可下井使用。在井下冷补的电缆必须定期升井试验；②塑料电缆连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能，应符合该型矿用电缆的技术标准。d电缆芯线的连接严禁绑扎，应采用压接或焊接。连接后的接头电阻不应大于同长度芯线电阻的1.1倍，其抗拉强度不应小于原芯线的80％。不同材质芯线的连接应采用过渡接头，其过渡接头电阻值不应大于同长度芯线电阻值的1.3倍；四、用螺栓固定的隔爆结合面，有下列情况之一者为失爆：1、缺螺栓或弹簧垫圈（或背帽）者；2、弹簧垫圈未压平或螺栓松动；3、螺栓或螺孔滑扣（但换同直径长螺栓加螺母紧固者除外）。五、隔爆插接装置应符合的规定，在什么情况下属于失爆：1、煤电钻插销的电源侧应接插销，如接反为失爆。注：电缆紧固程度合格与否判别方法：顺着电缆方向以用手不能将电缆推进4接线室为合格。2、隔爆插接装置不符合下列规定即为失爆：（1）电源低于1140V的，缺少防止突然拔脱的徐动装置的，电压不低于1140V的插接装置缺少电气联锁装置的。（2）插销在触头断开的断电瞬间，外壳隔爆接合面的最大直径差W和最小有效长度L不符合表5规定的。表5隔爆插销W与L对照表外壳净容积V(L)L(mm)W(mm)V≤0.5V＞0.515250.50.6六、属于失爆的情况还有：1、隔爆外壳有裂纹，开焊、严重变形。注：严重变形指变形长度超过50mm，同时凸凹深度超过5mm者。2、使用未经法定的检验单位发证所产生的防爆部件（指受压传爆关键件）。3、隔爆壳内外有锈皮脱落。4、闭锁装置不全，变形损坏，起不到机械闭锁作用。5、隔爆室（腔）的观察（孔）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃者。6、（隔爆设备隔爆腔之间严禁直接贯通），去掉防爆电动机接线内隔爆绝缘座者。7、改变隔爆外壳原设计安装尺寸，造成电气间隙或爬电距离不符合规定者。七、接地装置：1、接地螺栓符合下列标准：a、电气设备的金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全完整。b、电气设备接线盒应设有内接地螺栓。c、外接地螺栓直径：容量小于或等于5KW的不小于M8；容量大于5KW至10KW的不小于M10；容量大于10KW的不小于M12；通讯、信号、按钮、照明灯等小型设备不小于M6d、接地螺栓应进行电镀防锈处理。2、接地线符合下列规定：a、接主接地极的接地母线，其截面积应不小于镀锌铁线100mm2扁钢100mm2（厚度不小于4mm）铜线50mm2b、电器设备外壳同接地母线或局部接地极的连线和电缆接线盒两端的铠装、铅皮的连接接地线，其截面积应不小于：镀锌铁线50mm2扁钢50mm2(厚度不小于4mm)铜线25mm23、接地电阻不得大于下列数值：a、100KVA以上(低压中性点直接接地系统)4Ω；5b、100KVA以上变压器供电线路重复接地10Ω；c、100KVA以下变压器10Ω；d、100KVA以下变压器供电线路重复接地30Ω；e、高、低压电气设备联合接地4Ω；f、电流、电压互感器二次线圈10Ω；g、高压线路的保护网或保护线10Ω；h、井下设备2Ω；i、井下手持移动电气设备lΩ。八、移动变电站完好标准：1、外观检查：零部件齐全、完整、紧固；箱体及散热器无变形，无锈蚀；拖撬小车无严重变形，轮组转动灵活，不松旷；箱体内、外无积尘，无积水，无水珠。2、接线：接线应符合“三”要求。电缆联接器接触良好，接线盒不发热。在井下使用时，应采用监视型屏蔽橡套电缆。箱内二次回路导线接线端子接线牢固，线端标志齐全、清晰。布线整齐，清楚，无积尘，导线绝缘良好，瓷瓶牢固无松动现象，无裂纹、损伤，无放电痕迹。3、变压器：线圈绝缘良好，绝缘老化程度不低于3级。运行声音正常，温度不超过下列规定：（1）B级绝缘不超过110度；（2）F级绝缘不超过125度；（3）H级绝缘不超过135度；4、开关：开关接线联接紧密，触头接触良好，无严重烧痕，隔离刀闸开关插入深度不小于刀闸宽度的２／３，三相合闸不同期性不大于3mm。开关操作机构动作灵敏可靠，各传动轴不松旷，分、合闸指示正确。5、保护装置与绝缘：保护装置齐全，整定合格；灵敏可靠。温度继电器动作灵敏可靠。互感器性能良好，有规定期内测试记录。电气、机械联锁装置齐全，动作正确可靠。接地标志明显，接地装置符合规定。绝缘性能良好，绝缘电阻值符合下列数值：（1）127V不低于0.5MΩ（2）380、660V不低于5MΩ（3）1140V不低于50MΩ（4）6KV不低于200MΩ并有规定期内的测试记录。6、隔爆性能：应符合上面隔爆性能要求。九、电动机：1、外观检查：螺栓、接线盒、吊环、风翅、通风网、护罩及散热片等零部件齐全、完整、紧固。运行中无异音。运行温度不超过生产厂家规定。如无规定时可按下列规定：A级绝缘的绕组95度；E级绝缘的绕组105度；B级绝缘的绕组110度；F级绝缘的绕组125度；6H级绝缘的绕组135度；集电环105度；换向器90度；滑动轴承65度；滚动轴承75度。运行中转动平稳，无明显震动，震动最大允许值见表4-13-1。表6电动机的允许震动（mm）电动机转速(r／min)震动值300015001000750及以下一般电动机隔爆型电动机0.060.100.130.160.050.0850.100.12电流不超过额定值；三相交流电动机在三相电压平衡条件下，三相电流之差与平均值之比不得相差5％。在电源电压及负载不变条件下，电流不得波动。接地装置符合规定。2、定子、转子：绕组及铁芯表面无结垢，绝缘无老化、裂纹，不松动。鼠笼型转子无开焊断条，同步电动机极掌不松动，起动铜条无开焊、裂纹，转子绕组连接牢固，无开焊、虚含现象。绕线及同步电动机集电环不松动、表面无严重烧痕。电刷接触面积不小于75％。刷瓣、刷握连接牢固，电刷在刷握中上下灵活，间隙不大于0.3mm，压力均匀。直流电动机换向器(整流子)表面无烧伤变黑现象。云母片应低于整流片0.5—1.5mm，且均匀一致。换向器表面磨损沟深不超过lmm，径向跳动不超过换向器直径的0.02％。电刷在刷握内移动灵活，压力均匀。接触面积不小于75％。换