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一、电潜泵采油是为适应经济有效地开采地下石油而逐渐发展起来日趋成熟的一种人工采油方式。它具有排量扬程范围大、功率大、生产压差大、适应性强、地面工艺流程简单、机组工作寿命长、管理方便、经济效益显著的特点。二、电潜泵工作原理电潜泵是由多级叶导轮串接起来的一种电动离心泵除了其直径小长度长外工作原理与普通离心泵没有多大差别当潜油电机带动泵轴上的叶导轮高速旋转时处于叶轮内的液体在离心力的作用下从叶轮中心沿叶片间的流道甩向叶轮的四周由于液体受到叶片的作用其压力和速度同时增加在导轮的进一步作用下速度能又转变成压能同时流向下一级叶轮入口。如此逐次地通过多级叶导轮的作用流体压能逐次增高而在获得足以克服泵出口以后管路阻力的能量时而流至地面达到石油开采的目的。三、性能参数额定排量Q、额定扬程压头H、额定轴功率P、额定效率η、额定转速n等参数。电潜泵的额定排量和效率取决于泵型额定扬程决定于泵型和级数额定轴功率由额定排量和扬程确定额定转速取决于电机结构。电潜泵采油系统由井下和地面两大部分组成一、井下系统组成及作用电潜泵井下系统主要由电机、潜油泵、保护器、分离器、测压装置、动力电缆、单流阀、测压阀泄油阀、扶正器等组成。1、电潜泵电机是电潜泵机组的原动机一般位于最下端。它是三相鼠笼异步电机其工作原理与普通三相异步电机一样把电能转变成机械能2、保护器位于电机与气体分离器之间上端与分离器相连下端与电机相连起保护电机作用。其基本作用有以下四个方面密封电机轴动力输出端防止井液进入电机保护器充油部分允许与井液相通起平衡作用平衡电机内外腔压力容纳电机升温时膨胀的电机油和补充电机冷却时电机油的收缩和损耗的电机油通过其内的止推轴承承担泵轴、分离器轴和保护器轴的重量及泵所承受的任何不平衡轴向力起连接作用连接电机轴与泵分离器轴连接电机壳体与泵分离器壳体。保护器的种类很多从原理上可以分为连通式保护器、沉淀式保护器和胶囊式保护器等三种3、分离器位于潜油泵的下端是泵的入口其作用是将地层流体中的自由气分离出来以减少气体对泵的排量、扬程和效率等特性参数的影响和避免气蚀发生。按不同的工作原理可将其分为沉降式重力式和旋转式离心式4、潜油泵为多级离心泵包括固定和转动两大部分。固定部分由导轮、泵壳和轴承外套组成转动部分包括叶轮、轴、键、摩擦垫、轴承和卡簧。电潜泵分节节中分级每级就是一个离心泵潜油泵按叶轮是否固定分为浮动式、半浮动式和固定式三种。5、单流阀作用是保持足够高的回压使得泵在启动后能很快在额定点工作防止停泵后泵以上流体回落引起机组反转脱扣便于生产管柱验封。一般安装在泵出口12根油管处采用标准油管扣于上下油管连接。6、泄油阀一般安装在单流阀以上12根油管处它是检泵作业上提管柱时油管内流体的排放口以减轻修井机负荷和防止井液污染平台甲板和环境。泄油阀目前有两种投棒泄流、投球液力泄流。前者用于稀油和高含水稠油井比较合适用于稠油井泄油成功率低后者可以重复使用用于低含水稠油更好成功率高。二、地面部分组成配电盘变压器控制柜接线盒电潜泵管柱电潜泵“Y”管柱无分采要求的生产井主要用于地层压力低的生产无分采要求的生产井主要用于地层压力低的生产井或油田生产中晚期井或油田生产中晚期优点管柱结构简单油井出砂容易处理优点管柱结构简单油井出砂容易处理YY99--5/85/8�0�1�0�1套管内径满足将生产管柱和机组同时套管内径满足将生产管柱和机组同时下入下入YY型接头的外径型接头的外径210mm210mm该图为典型的高压油气井管柱当油井具备自该图为典型的高压油气井管柱当油井具备自喷能力后可以通过停电泵、捞喷能力后可以通过停电泵、捞YY堵后直接自堵后直接自喷生产喷生产YY99--5/85/8�0�1�0�1套管内径满足将生产管柱和机组同时套管内径满足将生产管柱和机组同时下入下入YY型接头的外径型接头的外径210210216216mmmm无分采要求的生产井主要用于地层能量较高、具有自无分采要求的生产井主要用于地层能量较高、具有自喷能力的生产井。当油井具备自喷能力后可以通过停喷能力的生产井。当油井具备自喷能力后可以通过停电泵、捞电泵、捞YY堵后直接自喷生产。不易出现管柱被卡现象堵后直接自喷生产。不易出现管柱被卡现象1.过电缆封隔器的原理作用电泵井的过电缆封隔器是井下密封环空的工具。封隔器上设有可关闭的放气阀正常生产时可通过放气阀放掉环空内的气体保证井内泵能正常工作。2.循环滑套的作用滑套是井下流动控制工具之一。其结构由上下短节关闭套密封件等组成。其中上短节有锁定槽以坐封井下工具。滑套的作用是提供油管及环空之间的流动通道。用途归纳有完井诱喷、循环压井、气举、坐挂射流泵、分层测试及分层开采、多层合采、下入堵塞器关井或对油管试压等。3.正挤验封程序和操作。4.反洗步骤和操作。5.压井步骤和操作压井主要分灌注法循环法和挤入法循环法分正循环和反循环.挤入法是在不能使用灌注法也不能使用循环法时使用.6.封隔器的作用原理封隔器主要结构包括以下六大部分1密封部分2锁定部分3扶正部分4坐封部分5锁紧部分6解封部分。封隔器用途有A分隔生产层段防止层间串流和干扰满足开发动态分析及修井作业的各种需要。B分隔压井液和生产液。C保留封隔液保护套管和安全生产.7.套管的作用原理渤海地区套管一般分为隔水套管表层套管技术套管油层套管。1井身结构下入的第一层套管隔水套管又称为导管用来隔离海水和地表淤泥层以利于钻井作业一般使用30〃套管下入深度泥面以下大约50米左右。2井身结构中的第二层套管下入后立即用水泥固井水泥返至地面一般使用20〃套管下入深度一般为几十米至几百米不等。3表层套管与油层套管之间的套管叫技术套管。在钻到目的层之前用来隔离在钻井途中可能遇到的其它油、气、水层、漏失层和易坍塌层等复杂地层以利钻井顺利作业。一般使用13-3/8〃套管下入深度和固井水泥返高根据现场实际情况而定。4井身结构中最内一层套管叫油层套管用来封隔目的层中的油、气、水层射孔后为长期开采目的层的油、气、水层提供通道。8.电潜泵过载电流、欠载电流的设定要求。9.电潜泵控制屏的应知启泵间隔时间自启动间隔时间电流过载欠载值电流、电压不平衡度BPD运行电流、电压应会会查看历史电流数据会查询报警记录、跳闸记录会手动启停泵会更换电流卡片。10.每口电泵井重要操作参数扬程额定排量过载电流欠载电流开采层位。1、按时巡检注意电泵井油压、套压、回压、温度、电流、电压等参数是否有异常变化。另外每次巡检时要用点温仪检测控制屏温度。2、电泵机组在正常运转中突然过载停泵或刚进行完憋压试验不能立即启泵。3、在对电缆穿透器进行密封性检查时注意不能使用泡沫液进行检查可使用便携式可燃气体探测仪。4、由于定压放气阀内可能存在水冬季低温时有可能使水结冰导致套压升高。应及时采取增加保温措施同时可旋转调节杆使其上下活动以使气路通畅。5、如果定压放气阀压帽处漏气可适当上紧定压放气阀压帽如漏气问题仍存在则需拆卸定压放气阀更换“V”型盘根。6、由于定压放气阀压帽与调节杆之间进水后会导致调节杆生锈使其转动困难因此可定期在压帽与调节杆之间缝隙涂上黄油防止有水进入压帽7、停泵后再次启泵前注意对油嘴进行归零检查。1、电潜泵的下入深度泵挂是如何来确定的电潜泵的下入深度应根据油井的产能、供液能力和原油含气量高低和原油性质来确定。合理的电潜泵下入深度应保证沉没度造成一个压头以克服原油进泵的阻力和防止原油脱气能使油井正常生产。下入深度过浅原油粘度大会降低泵的效率下入深度过大油相体积系数大排量效率低。2、每口井的套压是如何来确定的套压值的设定应根据每口井的具体情况定期试验确定绘制产量套压曲线选择最高产量下的套压进行控制不同井在不同时期是不一样的3、电潜泵井如何进行调产电潜泵井调产方式主要有A.回流调产A1井B.控制油嘴C.变频调产D.更换电泵4、检泵作业化验氯根的原因化验结果分析为了防止在检泵作业时发生井喷或井涌事故首先要进行压井作业一般注入氯化钾氯化钠及过滤海水等溶液上述溶液含氯根含量比地层水要高化验氯根的目的也就是检测在作业过程中积攒在井内及地层压井液是否排干净地层是否恢复原有产能这也为油井的含水化验是否准确合理提供了依据。5.电流卡片分析地层供液不足气体影响套管气引起气锁欠载停泵电泵轴在运行中断裂6.电潜泵故障停泵原因分析实践篇中讲述7.检泵作业前正挤柴油的意义8.电泵井的变频启动由于我们平台没有变频器所以建议再次启泵前最好把油嘴调小后启泵。1、2006年9月17日、23日BZ26-2平台A2井曾两次发生过载停泵现象电流在50A左右经电器人员测量三相直阻、对地绝缘均正常且对地绝缘明显成下降趋势。通过查看运行电流曲线发现过载现象是瞬间产生的通过我们分析排除了电机烧毁、电机/电缆头损坏两个原因很可能是卡泵引起的瞬间过载停泵。处理方法调换相序反转1小时后换回原相序同时将过载延时调至15秒将油嘴缩小减小电机做功启泵生产电泵运转约10秒钟后电流下降至正常值。1小时后导入计量系统计量产液量恢复正常。2、2006年8月5日A2井将自喷改电泵管柱电泵排量100方但产液量一直维持在5255m3/d温度40℃含水率为100从取样口观察有少量气体产出经分析可能有以下两个原因一、有可能泵的工作状态不良或油管存在漏失二、有可能是泵的吸入口存在严重堵塞三、地层供液不足。为了找到真正的症结所在8月11日17002240开始用A1井给A2井的环空补液补液前产液量为49.3m3/d补液50分钟后再次对其计量产液量为60.6m3/d排除了供液不足的原因。为了验证泵的工作状态及油管是否存在漏失8月12日215218对A2井电泵进行憋压试验整个憋压试验历时三分钟油压从2.0MPa升至7MPa只用2分钟这说明泵的工作状态良好且油管也不存在漏失现象。通过以上两个试验的数据和目前A2井的生产状况综合分析泵的工作状态良好且油管也不存在漏失现象A2井电泵的吸入口存在堵塞的可能性较大。3、04.11.28操作人员巡检过程中发现A4油压由2.2Mpa下降至2.1Mpa电流由22A下降至20A井下压力有上涨趋势经计量为产液29m3/d产气7560m3/d。相比上次计量产液量和产气量均有所下降。通过分析怀疑为油嘴及套压控制不合理地层压力低于饱和压力溶解气在井底就开始分离导致电泵气锁。处理方法对A4井通过火炬系统放套管气观察电流变化趋势发现电流开始上涨至22A关闭放气后电流又逐渐下降至21A调整油嘴由16mm下调整至14mm至晚上两次计量产液量已经恢复正常。4.BZ26-2平台2D井在下泵作业后运行电流一直很低井口油管不出液而套管出液的情况。经过对泵的运行参数及井口参数分析怀疑电泵反转或者井下可能漏失电泵打回流。采取了更换相序、正挤验封、反洗作业的工作。11月30日调相序更换相序后启动电泵进行憋压和计量确认原相序正转随后更换回原相序启泵生产。12月2日030在未启泵情况下油嘴11.91mm导入计量系统计量产液122m3产气12400m3估算井口参数油压1.9MPa套压3.0MPa200启泵生产油嘴3.18mm油压1.9MPa套压2.5MPa温度26℃电流40.0A运行20分钟左右电流降至32.3A以上情况反映出2D井具有一定产液能力。12月2日晚1800使用开井泵正挤验封发现停泵关闭阀门后油压呈下降趋势确认2D井井下存在漏失现象12月8日1040启动电泵后1100油管出液1123停泵关过电缆封隔器继续检查油管产液情况。在关闭过电缆封隔器和套管翼阀后球阀发现套管压力持续上涨怀疑过电缆封隔器没有起到作用。5、5月2日下午平台人员巡检发现BZ26-2-A4井采油树上电潜泵电缆穿透器位置泄漏天然气从外观未发现电缆保护层破损。18:15手动停A4井泵机组断电并对潜油电缆放电后用管钳对电缆穿透器的盘根压紧螺帽做了紧固但无明显效果。19:19关A4井该井的油管井下安全阀和过电缆封隔器安全阀的地面控制管线为同一路液压管线同时关闭了井口安全阀、油管井下安全阀和过电缆封隔器安全阀关井后向火炬分液罐泄放套管气5月3日套压泄放为零关闭套压泄放流程后加密对套压的观察
本文标题:电潜泵各组成部分作用
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