门卫、围墙、厕所施工组织设计

1江苏华澄重工有限公司二号门卫、联心路围墙、厕所建造工程施工组织设计2目录第一章工程概况第二章各项技术经济指标第三章施工准备第四章施工总平面布置图第五章施工部署及主要分部项工程施工方法第六章质量保证措施第七章安保体系、安全文明及节约措施第八章工期提前保证措施第九章工程回访及保修方法附图一项目管理组织网络图附图二质量管理网络附图三安全管理网络附表施工机械配置表施工总平面布置图施工进度计划表3第一章工程概况一、工程建设简介：该工程为江苏华澄重工有限公司二号门卫、联心路围墙、厕所建造工程，工程位于靖江市下三圩港西侧的江苏华澄重工有限公司内。其中二号门卫建筑面积42.2平方米，围墙约450米，A区1#厕所面积36.63平方米，联合车间厕所面积52.9平方米。门卫和厕所均为砖混结构，围墙为砖砌围墙，成品塑料格栅（甲供）。由江阴市华澄建筑设计有限公司设计。二、建筑概况（一）、工程做法：1、防潮层：无地圈梁处，在室内地坪以下-0.06处做20厚1：2.5水泥砂浆（掺5%避水剂）防潮层，做法详苏J01-2005-1/1。2、散水：详苏J01-2005-4/123、外墙面做法：（1）厕所外墙7厚1：3水泥砂浆刮糙；8厚1：3水泥砂浆掺2%防水剂，压浆密实划毛；9厚1：3水泥砂浆密实平整划毛，刷外墙涂料。（2）门卫外墙普通仿石砖和褐色花岗岩贴面，局部银灰色装饰百叶；厂牌正面大理石贴面（颜色由甲方定），背面做普通水性外墙涂料。（3）围墙墙面普通水性外墙涂料。4、屋面防水等级Ⅲ级，防水层耐用年限10年。（1）现浇砼屋面板4（2）1：6水泥焦渣找2%坡度，最低处厚30mm（3）20厚1：2.5水泥砂浆找平层（4）4mm厚SBS聚苯乙烯防水卷材（单层）（5）20厚1：3水泥砂浆粉面抹光。5、雨水管Ф110PVC工程塑料落水管6、油漆采用调和漆，木装修一底两度，金属制品先用防锈漆打底，再做油漆二度，颜色另定。7、墙体材料±0.00以下为85实心水泥砖，±0.00以上为85空心水泥砖。（二）、室内装修1、地面做法地砖地面（参苏J01-2005-13/2）2、踢脚做法地砖踢脚高120（参苏J01-2005-7/4）3、墙面做法瓷砖墙面（参苏J01-2005-19/5）4、平顶做法喷涂顶棚（参苏J01-2005-2/8）三、结构概况：本工程采用条形基础，门卫垫层为C10，厕所垫层为C15，基础为C25砼，梁、柱C20砼。四、施工条件：1、公司现有机械设备，周转材料、劳动力组织均能满足施工要求，可根据进度计划自行调整平衡，项目管理机构已经配备齐全。2、施工中按照建筑工程标准化工地管理要求，保持场内文明，整洁及场外道路畅通，工地将按厂区规划设置食堂、办公室、等临时设施。5第二章各项技术经济指标1、工期要求：2009年5月28日开工，2009年7月28日完工，共61天。2、工程质量：工程质量等级要求为合格工程，施工过程中，我们将合理组织，严格控制好各施工环节，确保合格工程。3、降低成本：施工中我们将合理组织，严格要求，加强施工管理，堵塞各种漏洞和浪费现象，确保降低成本2.5%左右。4、安全生产：无重大伤记事故，轻伤率控制在2‰以内，经济损失控制在1-2‰以内。5、文明施工，创文明卫生工地。6、施工机械完好率95%。7、施工机械利用率85%。6第三章施工准备为使工程安全顺利地施工，施工前的准备工作十分重要，一经中标后应提前做好以下几个方面的准备工作：一、技术准备1、中标后立即组织各专业工种有关人员熟悉图纸，组织图纸预审，准备图纸会审，及时解决设计与施工的矛盾。2、组织人员复核工程量，计算材料用量，制定材料进场计划，做好材料复试和检测工作。3、组织技术人员详细编制各分阶段的施工方案，熟悉并掌握新工艺、新技术的运用。4、配合建设方，对规划红线，坐标点及水平基准点，进行检测复测工作，引出永久水准点，确定工程标高，对工程进行定位放线。二、组织准备1、项目管理人员的配备：为了优质高效地完成施工任务，我公司将充分发挥企业综合实力强，施工经验丰富的优势，优选具有丰富施工经验的优秀管理人员组成管理班子，以确保现场各项施工管理工作能步步到位，有关项目管理岗位设置详见项目管理网络图（见附图一）。2、劳动力的组织：本工程按平面流水，主体交叉作业方式组织施工，劳动力组织的特点是，劳动力分布面广，多种专业配合施工，各个单位工程，各个施工阶段穿插进行，针对上述特点，我公司发挥企业独立承包能力强及土建、安装等各专业队伍配备齐全的优势，抽调技术水平高，作业能力强的施工队伍，以满足本工程劳动力组织的需要，根据各单位工程，各阶段所需工程人数的不同，合理调度，确保各阶段施工计划工期目标的实现，从而保证工程的计划总工期。3、机械设备，周转材料进场组织：根据工程进度，分阶段及时组织调拔工程所需机械设备，周转材料的进场，保证工程施工的顺利进行，确保工程工期。7第四章施工总平面布置图因二号门卫、联心路围墙、厕所单体工程较为分散，故，实际施工（现场平面布置）以二号门卫为主要施工主体，所有临设、机械、材料均围绕二号门卫布置，其它单体工程施工所需材料采用装载机、翻斗车、斗车等运输工具运输到位。施工总平面布置图附后。8第五章施工部署及主要分部项工程施工方法一、施工部署：根据“先地下，后地上”、“先主体、后装饰”的原则，整过工程施工大体分为基础工程、主体工程、屋面工程及装修工程、水电及安装，以上几个施工阶段既自成系统，又相互联系，因此在施工过程中，大量采用平面流水主体交叉的作业方法方式组织施工，使多个单体工程的相关施工阶段做到流水施工、衔接紧密，穿插有序以保证工期。二、施工工艺流程土方开挖→条基→砖基础→回填土→砖混主体→屋面结构→装饰三、主要部项工程施工方案第一节土方工程本工程厕所基础开挖深度±0.00向下1.8m，门卫基础开挖深度±0.00向下1.4m，基槽开挖时应根据具体情况放基槽宽度，并放足够坡度以保持土壁的稳定，并在四周做好明沟排水，配备潜水泵及时抽水，挖土过程中应注意控制挖土标高，不能超挖。基槽回填土应在基础工程完成后，并经有关部门隐蔽验收后，及时回填。回填前，槽内垃圾积水应清理干净，严禁带水回填，回填土中不得含有石块、碎砖、灰渣等及有机杂质，回填土应分层夯填，每层以20-30cm为宜，基础施工中各环节应严格复核检查，确保尺寸无误，同时做好隐蔽工程验收记录。第二节钢筋工程1、钢筋进场必须核对成品钢筋的数量、钢号、直径形状和尺寸是否与料单相符，同时按规定、型号分类堆放。2、钢筋进场必须核对钢筋的数量、钢号、直径形状和尺寸是否与随车出厂合格证相符，如有偏差，应及时通知供货方作退货处理。对所有白勺钢筋应用时抽样复试，符合要求后方可投入加工使用。制作成型的钢筋必须按绑扎区域、规格、型号分类堆放整齐。93、钢筋安装绑扎施工严格按设计要求的钢筋排列顺序施工。钢筋保护层厚度、钢筋位置与间距及标高都要严格控制，强化验收制度。4、对基础预留柱的插筋，应通过地面轴线控制桩投点拉通长进行复核，仔细复核钢筋的规格、数量及位置。5、双向板底层筋中的短向筋应放在下层，长向筋应放在短向筋之上。对配有双层钢筋的楼板钢筋就分两次绑扎，第一次绑扎下层筋，其后留待专业管线敷埋完毕后再绑扎上层筋，为防止踏乱，在浇筑砼时沿浇筑方向铺设马凳供行走使用，双层筋间纵横向每1m设置1个马凳施工铁予以支架。对楼板中宽度超过300的洞口，洞周应设置附加钢筋加强，宽度小于300的洞口，板中钢筋可绕过洞口不切断。6、梁柱箍筋弯钧须达135度，锚入砼核心区内10d，梁柱核心处需设置同层加密区的箍筋。柱与空心砌块连接应按建筑图中位置，沿柱高每隔500(空心砖墙)墙宽范围留出2φ6拉结钢筋，拉结钢筋锚入柱内200，两端加弯钧，砌筑到相应高度时随即安装，严禁将拉结筋钉入墙内。7、预埋件的安装必须按图纸尺寸定位与复核，准确无误后点焊，将其与相邻钢筋连接固定。预埋拉墙筋、预插构造柱筋、门窗过梁筋等位置要准确，锚固要符合要求。8、构造柱设置时除按设计图纸中标明的外，还应注意在墙长大于5米及墙高大于4米时，须在墙中设构造柱或钢筋砼圈梁。9、避雷接地应根据设计要求做，作为避雷用的柱筋要用红漆做好标记，焊接符合要求。10、每一部位钢筋施工完毕，及时组织施工质检人员认真自检，自检合格后，报请建设和监理单位验收，及时做好隐蔽工程验收记录的签证、归档。验收实测值须符合规范规定白勺允许偏差。11、钢筋使用前，需质保资料齐全，并经取样复试合格后方可使用。第三节模板工程1、梁板柱全部采用18mm厚胶合板，方木楞与，钢管相结合，支撑10采用φ48×3.5钢管承重排架支撑系列，18mm厚胶合板必须平整顺直，拼缝密实，不得有翘曲变形状况。2、柱模板①柱为矩形，采用18mm胶合板模加槽钢井式柱箍紧固。柱箍间距450mm~600mm②支设的柱模，其标高截面尺寸位置要准确，支立模牢固、稳定。③柱模根部提前用水泥砂浆抹好，防止跑浆，影响浇捣质量。④柱模的浇筑口和清扫口在配模时予以考虑。3、现浇梁板的板工艺流程：搭设排架应检查排架刚度及稳定性→安装纵横钢木楞→铺设梁底板及一侧模板→检查梁底标高平整度→绑扎钢筋→安装另一侧模板→安装现浇板底模→楼板扎筋→验收钢筋→再复核梁板位置预埋件→浇梁板砼→砼养护4、施工要点：①模板工程是主体结构的主要工序，首先要放样开配料单，详细交底，操作人员吃透图纸，准确控制轴线、标高、截面。②模板与支撑的规格及安装间距锚固方法均应满足强度、刚度和稳定性的要求，其支撑面要有足够的支撑面积，杜绝跑模、变形、漏浆等弊病。③竖向模板和排架支撑部分，当安装在回填土上，应加设一道底板，下面用1：1砂石垫层夯实，并有排水措施，排架加一道扫地杆。④拆模应根据受力部位、气候、支模方法经技术负责人签发拆模后方可拆除。⑤模板在安装前均须刷隔离剂，不得在钢筋入模后刷隔离剂。⑥排架下口必须设置适当水平拉杆和剪刀撑并用扣件扣牢。⑦梁板起拱，跨度4米起拱1.5‰-2.0‰。⑧粱口与柱头模板的连接特别重要，可采用角模板拼接或用方木条11镶拼，此处支撑要牢目，必要时可加对拉片。⑨楼板的模板要求平整，且有一定的刚度和强度，绑扎楼板钢筋之前应复核板各部位标高及断面尺寸。⑩梁高超过700mm时，为了扎筋方便，在梁底板与另一侧模撑好就先扎梁钢筋后安装另一侧模板，在中部用φ12穿梁螺栓对拉，保证梁的尺寸。○11钢管排架、钢管满堂手支撑主梁下立柱，横距900mm，纵距≤1000mm，大横杆与柱连接采用双扣件。大梁下钢管排架的联系横杆就双向布置，层高＞3.5米不应小于三道，纵横方向的垂直剪刀不应大于6米。5、模板拆除、清理、保管须注意事项及时拆除模板，有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早将影响凝混上的质量，严重时将发生结构质量事故，因此，拆除要掌握时机，应使混凝土达到必要的强度，对于现浇混凝土结构的模凝上结构的模板及其支架桥除，应符合下列规定：(1)非承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。(2)承重的模板应在与结构同条件养护试块达到规定的强度时，方可拆除。(3)钢筋混凝土结构如在混凝土未达到规定的强度时进行拆模及承受部分荷载，应经过计算，符合结构在实际荷载作用下的强度，由现场技术人员确定。(4)己拆除模板及支架的结构，应在混凝土达到强度后，才允许承受全部设计荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量建筑材料，当承受施工荷载时，必须经过核算架设临时支撑。(5)除满足上述模板拆除规定外，还必须注意下列各点：①折模时不得用力过猛，拆下的材料应及时运走、整理。②拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分；重大复杂模板拆除，须按事先应制定拆模方案拆模。12③拆除跨度较大梁下支撑时，应先从跨中开始，分别拆向两端。④本建筑的梁和楼板模板，其底模及支撑的拆除时间，应对所用混凝土的强度发展情况分层进行核对。○5定型模板，应加强保护，拆除后逐块传递或用绳索币下，不得抛掷，拆下后立即清理干净，板面涂油。○6在拆除模板过程中，如发观质量、安全等问题时，应暂停拆除，经过处理方可继