隔墙施工工艺

1.1.1隔墙放线根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。隔墙工程1.1施工工艺1.1.0工艺流程:隔墙放线→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→安装竖向龙骨→安装横向卡挡龙骨及贯通横撑龙骨→安装围幔龙骨（轻钢或木质）→安装石膏罩面板→接缝施工→面层找平1.1.2安装沿顶和沿地龙骨按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。隔墙工程1.1施工工艺1.1.0工艺流程:隔墙放线→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→安装竖向龙骨→安装横向卡挡龙骨及贯通横撑龙骨→安装围幔龙骨（轻钢或木质）→安装石膏罩面板→接缝施工→面层找平1.1.3安装竖向龙骨1.分档：按罩面板的规格1200mm板宽,分档规格尺寸为400mm，不足模数的分档应避开门洞框边,第一块罩面板位置。2.安装：按分档位置及门洞位置安装竖龙骨,竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨,调整垂直及定位准后,用抽心铆钉固定。隔墙工程1.1施工工艺1.1.0工艺流程:隔墙放线→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→安装竖向龙骨→安装横向卡挡龙骨及贯通横撑龙骨→安装围幔龙骨（轻钢或木质）→安装石膏罩面板→接缝施工→面层找平1.1.4安装横向卡挡龙骨及贯通横撑龙骨根据设计要求，隔墙高度在1.95M以上时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。隔墙工程1.1施工工艺1.1.0工艺流程:隔墙放线→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→安装竖向龙骨→安装横向卡挡龙骨及贯通横撑龙骨→安装围幔龙骨（轻钢或木质）→安装石膏罩面板→接缝施工→面层找平1.1.5安装围幔基层隔墙工程根据设计要求，在立向龙骨间固定围幔龙骨或连接木质基层。采用抽心铆钉或枪订固定。1.1施工工艺1.1.0工艺流程:隔墙放线→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→安装竖向龙骨→安装横向卡挡龙骨及贯通横撑龙骨→安装围幔龙骨（轻钢或木质）→安装石膏罩面板→接缝施工→面层找平1.1.6安装石膏罩面板从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为150mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，钉头需钉入板内，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。隔墙工程1.1施工工艺1.1.0工艺流程:隔墙放线→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→安装竖向龙骨→安装横向卡挡龙骨及贯通横撑龙骨→安装围幔龙骨（轻钢或木质）→安装石膏罩面板→接缝施工→面层找平1.1.7接缝施工1.1.7.1平缝隔墙工程1.1施工工艺1.1.0工艺流程:隔墙放线→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→安装竖向龙骨→安装横向卡挡龙骨及贯通横撑龙骨→安装围幔龙骨（轻钢或木质）→安装石膏罩面板→接缝施工→面层找平龙骨自攻螺丝嵌缝腻子网孔拉结带或纸面接缝带直角石膏板1.1.7接缝施工1.1.7.2阴阳角缝隔墙工程1.1施工工艺1.1.0工艺流程:隔墙放线→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→安装竖向龙骨→安装横向卡挡龙骨及贯通横撑龙骨→安装围幔龙骨（轻钢或木质）→安装石膏罩面板→接缝施工→面层找平龙骨直角石膏板网孔拉结带或纸面接缝带金属护角条1.1.8面层找平用找平腻子进行找平三遍1.1施工工艺1.1.0工艺流程:隔墙放线→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→安装竖向龙骨→安装横向卡挡龙骨及贯通横撑龙骨→安装围幔龙骨（轻钢或木质）→安装石膏罩面板→接缝施工→面层找平隔墙工程1.2成品保护1.2.1轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。1.2.2轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染无损坏。1.2.3施工部位已安装的门窗、地面、墙面等应注意保护、防止损坏。1.2.4已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。1.3应注意的质量问题1.3.1墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。1.3.2轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。1.3.3墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致。明凹缝不均：纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸；施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。1.3.4墙面罩面板需用石膏板，不可用木芯板，以防开裂。阳角应安装金属护角条。隔墙工程1.4质量验收1.4.1骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。1.4.2骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。1.4.3骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。1.4.4墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。1.4.5骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。1.4.6骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。隔墙工程2.1施工工艺2.1.0工艺流程:放线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨及调平→安装次龙骨及调平→安装副龙骨→安装罩面板→接缝施工→面层找平2.1.放线天花工程根据室内平水线，测定天棚设计标高点，沿墙、柱四周弹放天花设计标高线，并依据图纸定位动线天花标高点。2.1施工工艺2.1.0工艺流程:放线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨及调平→安装次龙骨及调平→安装副龙骨→安装罩面板→接缝施工→面层找平2.1.2安装主龙骨吊杆天花工程确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距800MM，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。2.1.3安装主龙骨及调平在主龙骨上预先安装好吊挂件。将组装吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺母，拧好螺母。装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为800mm。2.1施工工艺2.1.0工艺流程:放线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨及调平→安装次龙骨及调平→安装副龙骨→安装罩面板→接缝施工→面层找平天花工程2.1.4安装次龙骨及调平2.1施工工艺2.1.0工艺流程:放线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨及调平→安装次龙骨及调平→安装副龙骨→安装罩面板→接缝施工→面层找平天花工程按以弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。按间距400MM，将次龙骨通过吊挂件，吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相连，调直固定。2.1.5安装副龙骨按以弹好的副龙骨线分挡线，卡装副龙骨掉挂件。按设计规定的副龙骨间距，将副龙骨通过吊挂件，吊挂在次龙骨上。2.1施工工艺2.1.0工艺流程:放线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨及调平→安装次龙骨及调平→安装副龙骨→安装罩面板→接缝施工→面层找平天花工程2.1.7安装罩面板在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150-200mm。2.1施工工艺2.1.0工艺流程:放线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨及调平→安装次龙骨及调平→安装副龙骨→安装罩面板→接缝施工→面层找平天花工程2.1.8接缝施工2.1施工工艺2.1.0工艺流程:放线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨及调平→安装次龙骨及调平→安装副龙骨→安装罩面板→接缝施工→面层找平龙骨自攻螺丝嵌缝腻子网孔拉结带或纸面接缝带直角石膏板天花工程2.1施工工艺2.1.0工艺流程:放线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨及调平→安装次龙骨及调平→安装副龙骨→安装罩面板→接缝施工→面层找平2.1.9接缝施工2.1.9.2阴阳角缝龙骨直角石膏板网孔拉结带或纸面接缝带金属护角条天花工程2.2成品保护2.2.1轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上.2.2.2轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。2.2.3施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。2.2.4已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。2.3应注意的质量问题2.3.1吊顶不平：原因在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。2.3.2轻钢骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。2.3.3轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。2.3.4罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘。天花工程2.4质量验收2.4.1吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。2.4.2饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。2.4.3吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。2.4.4石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。2.4.5饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。2.4.6饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应符合设计要求，与饰面板的交接应吻合、严密。2.4.7金属吊杆、龙平的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。天花工程3.1施工工艺3.1.0工艺流程:基层清理→地面找平及防潮处理→放线→安装地面砖→安装踢脚板3.1.1基层清理将基层表面的尘土等杂物清除干净。表面不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷。3.1.2地面找平地面铺设计水泥砂层并做防潮防水处理。3.1.3放线根据设计要求弹出地板层标高线，及各材质定位位置线。地面工程3.1.4安装地面砖3.1施工工艺3.1.0工艺流程:基层清理→地面找平及防潮处理→放线→安装地面砖A剖面砂浆层地砖层地面工程按设计地面材料弹位置，用水泥混合砂浆贴地面地砖，并预留相邻材质级位差。3.1施工工艺3.1.0工艺流程:基层清理→地面找平及防潮处理→放线→安装地面砖→安装木地板→安装木地板收口条→安装踢脚板3.1.7.安装踢脚板按设计要求安装踢脚板，基层与面层必须粘结牢实，不得有空鼓，起翘。地面工程3.1.8.1地板间拼缝示意图3.1施工工艺3.1.0工艺流程:基层清理→地面找平及防潮处理→放线→安装地面砖→安装木地板→安装木地板收口条→安装踢脚板不锈钢嵌条木地板水泥砂浆层水泥砂浆层地面砖原地面防潮防水层地面工程3.1.8.2与其它地面接口示意图3.1施工工艺3.1.0工艺流程:基层清理→地面找平及防潮处理→放线→安装地面砖→安装木地板→安装木地板收口条→安装踢脚板木方地面地砖不锈钢收边条砂浆层地面工程3.2成品保护3.2.1在整个地板安装过程中，要贯彻随污染随清擦，特别是环氧树脂和乳胶液体，应及时清擦干净。严防污染成品。3.2.2在已经铺设好的地板上做好保护处理，用地毯铺盖在地坪上，避免地坪被硬物划伤。行走或作业不能穿带有金属钉的鞋子,更不能用锐物、硬物在地板表面拖拉、划擦及敲击。3.2.3凡进行设备安装前，必须注意采取保护面板的措施，一般应铺设3mm厚以上的橡胶板，上垫五层胶合板作临时性保护措施。3.2.4为保证地板面层清洁，可涂擦地板蜡，当局部沾污时，可用汽油、酒精或皂水等擦净。地面工程3.3应注意的质量问题3.3.1材质不符合要求：地面地砖必须使用李宁指定供应商的产品，地板必须使用符合李宁要求并通过设计师认可的产品。3.3.2面层高低不平：铺贴板块面层时不用水平尺找平，板缝不通长拉线，易使板块接头不平及缝隙不匀。3.3.3地面地板面层铺贴后，成品保护不好，在养护期内过