第十章装配图

第十章装配图1．知识点（1）装配图的作用、内容（2）装配图的视图表达方法（3）装配图尺寸标注和技术要求2．教学设计重点要把装配图和零件图的区别讲清楚，要和生产实际相结合。3．课前准备准备几张装配图。4．教学内容装配关系工作原理第一节装配图的作用和内容一、装配图的作用装配图是机器设计中设计意图的反映，是机器设计、制造过程中的重要技术依据。装配图的作用有以下几方面：（1）进行机器或部件设计时，首先要根据设计要求画出装配图，表示机器或部件的结构和工作原理。（2）生产、检验产品时，是依据装配图将零件装成产品，并按照图样的技术要求检验产品。（3）使用、维修时，要根据装配图了解产品的结构、性能、传动路线、工作原理等，从而决定操作、保养和维修的方法。（4）在技术交流时，装配图也是不可缺少的资料。因此，装配图是设计、制造和使用机器或部件的重要技术文件。二、装配图的内容从滑动轴承的装配图中可知装配图应包括以下内容：1、一组视图表达各组成零件的相互位置、装配关系和连接方式，部件（或机器）的工作原理和结构特点等。2、必要的尺寸包括部件或机器的规格（性能）尺寸、零件之间的配合尺寸、外形尺寸、部件或机器的安装尺寸和其它重要尺寸等。3、技术要求说明部件或机器的性能、装配、安装、检验、调整或运转的技术要求，一般用文字写出。4、标题栏、零部件序号和明细栏在装配图中对零件进行编号，并在标题栏上方按编号顺序绘制成零件明细栏。第二节装配图的视图表达方法一、规定画法为了明显区分每个零件，又要确切在表示出它们之间的装配关系，对装配图的画法作了如下的规定。1.相邻两零件接触表面和配合面规定只画一条线。两个零件的基本尺寸不相同，装配在一起时，即使它们之间的间隙很小，也必须画出有明显间隔的两条轮廓线。2.同一零件的剖面线在各剖视图、断面图中应保持方向一致，间隔相等；两零件邻接时，不同零件的剖面线方向应相反，或者方向一致、间隔不等。3.对于紧固件和实心零件（如螺钉、螺栓、螺母、垫圈、键、销、球及轴等），若剖切平面通过它们的轴线或对称平面时，则这些零件均按不剖绘制；需要时，可采用局部剖视图。当剖切平面垂直于这些紧固件或实心件的轴线剖切时，则这些零件应按剖视绘制。二、特殊画法1.沿结合面剖切和拆卸画法假想沿某些零件的结合面剖切或假想将某些零件拆卸以后，绘出其图形，以表达装配体内部零件间的装配情况。(P236,p239)2.夸大画法对于直径或厚度小于2mm的较小零件或较小间隙，如薄片零件、细丝弹簧等，若按它们的实际尺寸在装配图中很难画出或难以明显表示时，可不按比例而采用夸大画法。(P237)3.假想画法为了表示运动零件的极限位置或部件相邻零件（或部件）的相互关系，可以用双点划线画出其轮廓。(p237,p239)4.单独表达某个零件。5.简化画法（1）装配图上若干个相同的零件组，如螺栓、螺钉的连接等，允许详细地画出一组，其余只画出中心线位置。（2）装配图上的零件工艺结构，如退刀槽、倒角、倒圆等，允许省略不画。（3）在装配图中滚动轴承可用简化画法或示意画法表示。（4）在装配图中，当剖切平面通过的部件为标准件或该部件已有其它图形表示清楚时，可按不剖绘制，如p236中主视图上的油杯8，就是按不剖绘制的。三、装配图的视图选择要求：完全，部件的功用、工作原理、装配关系及安装关系等内容表达要完全。正确，视图、剖视、规定画法、及装配关系等的表示方法正确，符合国标规定。清楚，读图时清楚易懂。1、装配图的主视图选择（1）一般将机器或部件按工作位置或习惯位置放置。（2）主视图选择应能尽量反映出部件的结构特征。即装配图应以工作位置和清楚反映主要装配关系、工作原理、主要零件的形状的那个方向作为主视图方向。2、其它视图的选择其它视图主要是补充主视图的不足，进一步表达装配关系和主要零件的结构形状。其它视图的选择考虑以下几点：（1）分析还有哪些装配关系、工作原理及零件的主要结构形状还没有表达清楚，从而选择适当的视图及相应的表达方法。（2）尽量用基本视图和要基本视图上作剖视来表达有关内容。（3）合理布置视图，使图形清晰，便于看图。方案比较多考虑几种表达方案，比较后确定最佳方案。第三节画装配图的步骤几装配结构的合理性一、画图步骤1、确定图幅根据部件的大小，视图数量，选取适当的画图比例，确定图幅的大小。然后画出图框，留出标题栏、明细栏和填写技术要求的位置。2、布置视图画各视图的主要轴线、中心线和定位基准线。并注意各视图之间留有适当间隔，以便标注尺寸和进行零件编号。3、画主要装配线从主视图开始，按照装配干线，从传动齿轮开始，由里向外画。4、完成装配图校核底稿，进行图线加深，画剖面线、尺寸界线、尺寸线和箭头；编注零件序号，注写尺寸数字，填写标题栏和技术要求。二、装配结构的合理性简介1、轴和孔配合结构要保证轴肩与孔的端面接触良好，应在孔的接触面制成倒角或在轴肩根部切槽。2、接触面的数量当两个零件接触时，在同一方向的接触面上，应当只有一个接触面，这样即可满足装配要求，制造也较方便。3、销配合处结构为了保证两零件在装拆前后不致降低装配精度，通常用圆柱销或圆锥销将零件定位。为了加工和装拆的方便，在可能的条件下，最好将销孔做成通孔。4、紧固件装配结构为了使螺栓、螺母、螺钉、垫圈等紧固件与被连接表面接触良好，在被连接件的表面应加工成凸台或鱼眼坑等结构。5、考虑装拆的可能性和方便性6.密封结构p242第四节装配图中的尺寸标注和技术要求1、尺寸标注装配图不是制造零件的直接依据。因此，装配图中不需注出零件的全部尺寸，而只需标注出一些必要的尺寸，这些尺寸可分为以下几类：（1）性能（规格）尺寸表示机器或部件性能（规格）尺寸，这些尺寸在设计时已经确定，也是设计、了解和选用该机器或部件的依据,如图10—1滑动轴承的轴孔直径φ50H8。（2）装配尺寸装配尺寸包括保证有关零件间配合性质的尺寸、保证零件间相对位置的尺寸、装配时进行加工的尺寸，图1中滑动轴承盖和轴承座的配合尺寸90H9/f9，轴承盖、轴承座与轴瓦的配合尺寸φ60H8/k7、65H9/f9，这些都是零件间相对位置的装配尺寸。（3）安装尺寸机器或部件安装到基础或其它部件上时所需的尺寸，图1中的中心距180。（4）外形尺寸表示机器或部件外形轮廓的大小，即总长、总宽和总高。它是机器或部件在包装运输、安装和厂房设计等不可缺少的数据，图1中的外形尺寸240、80、130。（5）其它重要尺寸在设计中经过计算而确定的尺寸，如运动零件的极限位置尺寸、主要零件的重要尺寸等，图1中轴承的中心高55属于其它重要尺寸。上述五种尺寸在一张装配图上不一定同时都有，有的一个尺寸也可能包含几种含义。应根据机器或部件的具体情况和装配图的作用具体分析，从而合理地标注出装配图的尺寸。二、技术要求装配图上的技术要求主要是针对机器或部件的工作性能、装配及检验要求、调试要求及使用与维护要求所提出的，不同的机器或部件具有不同的技术要求。（1）装配要求（2）检验要求（3）使用要求第五节装配图中零件编号、明细栏和标题栏一、装配图中零件编号装配图的图形一般较复杂，包含的零件种类和数目也较多，为了便于在设计和生产过程中查阅有关零件，在装配图中必须对每个零件进行编号。1．编号方法（1）装配图中每种零、部件都必须编写序号。同一装配图中相同的零、部件只编写一个序号，且一般只注一次。（2）零、部件的序号应与明细栏中的序号一致。（3）同一装配图中编写序号的形式应一致。2．.编号形式序号由点、指引线、横线（或圆圈）和序号数字组成。指引线、横线用细实线画出。指引线相互不交错，当指引线通过剖面线区域时应与剖面线斜交，避免与剖面线平行。序号数字比装配图的尺寸数字大一号；或大两号；在指引线附近注写序号，序号的字高比该装配图中所注尺寸数字高度大两号。应注意的是，同一装配图中编写序号的形式应一致。3、序号编写的规定(p244)零、部件序号应沿水平或垂直方向按顺时针（或逆时针）方向顺次排列整齐，并尽可能均匀分布，如图1所示。二、明细栏和标题栏明细栏是机器或部件中全部零、部件的详细目录，它画在标题栏的上方，当标题栏上方位置不够时，也可续写在标题栏的左方，明细栏的边框竖线为粗实线，其余均为细实线。GB10609.1—89和GB10609.2—89分别规定了标题栏和明细栏的统一格式。零件的序号自下而上填写，以便在增加零件时可继续向上画格。如位置不够可将明细栏分段画在标题栏的左方。明细栏中“名称”一栏除了填写零、部件名称外，对于标准件还要填写其规格，标准件的国标号应填写在“备注”一栏中。第六节读装配图、拆画零件图一、读装配图的目的和要求读装配图的目的是：①了解部件的工作原理、性能和功能。②明确部件中各个零件的作用和它们之间的相对位置、装配关系及拆装顺序。③读懂主要零件及其它有关零件的结构形状。二、读装配图的方法和步骤1、概括了解看标题栏了解部件的名称，对于复杂部件可通过说明书或参考资料了解部件的构造、工作原理和用途。看零件编号和明细栏，了解零件的名称、数量和它在图中的位置。2、分析视图分析各视图的名称及投影方向，弄清剖视图、断面图的剖切位置，从而了解各视表达意图和重点。3、分析装配关系、传动关系和工作原理分析各条装配干线，弄清各零件间相互配合的要求，以及零件间的定位、连接方式、密封等问题。再进一步搞清运动零件与非运动零件的相对运动关系。4、分析零件、读懂零件的结构形状5、综合归纳三、读装配图举例(p247)四、由装配图拆画零件图由装配图拆画零件图，简称为拆图。拆图的过程也是继续设计零件的过程，它是在看懂装配图的基础上进行的一项内容。装配图中的零件类型可分为以下几种：1、标准件标准件一般属于外购件，不画零件图。按明细栏中标准件的规定标记，列出标准件即可。2、借用零件借用零件是借用定型产品上的零件，这类零件可用定型产品的已有图样，不拆画。3、重要设计零件重要零件在设计说明书中给出这类零件的图样或重要数据，此类零件应按给出的图样或数据绘图。4、一般零件这类零件是拆画的主要对象，现以图10-21中的泵体为例（见p250,p252），说明由装配图拆画零件图的方法和步骤。（1）分离零件在看装配图时，已将零件分离出来，且已基本了解零件的结构形状，现将其它零件从中卸掉，恢复旋塞盖被挡住的轮廓和结构，即可得到旋塞盖完整的视图轮廓。（2）确定零件的视图表达方案装配图的表达是从整个部件的角度来考虑的，因此装配图的方案不一定适合每个零件的表达需要，这样在拆图时，不宜照搬装配图中的方案，而应根据零件的结构形状，进行全面的考虑。有的对原方案只需作适当调整或补充，有的则需重新确定。如泵体，在主视图中的位置，反映其工作位置，所以这一位置仍作为零件图的主视图。（3）零件尺寸的确定装配图中已标注的零件尺寸都应移到零件图上，凡注有配合的尺寸，应根据公差代号在零件图上注出公差带代号或极限偏差数值。（4）拆画零件图应注意的问题①在装配图中允许不画的零件的工艺结构如倒角、圆角、退刀槽等，在零件图中应全部画出。②零件的视图表达方案应根据零件的结构形状确定，而不能盲目照抄装配图。要从零件的整体结构形状出发选择视图。箱体类零件主视图应与装配图一致；轴类零件应按加工位置选择主视图；叉架类零件应按工作位置或摆正后选择主视图。其它视图应根据零件的结构形状和复杂程度来选定。③装配图中已标注的尺寸，是设计时确定的重要尺寸，不应随意改动，零件图的尺寸，除在装配图中注出者外，其余尺寸都在图上按比例直接量取。对于标准结构或配合的尺寸，如螺纹、倒角、退刀槽等要查标准注出。④标注表面粗糙度、公差配合、形位公差等技术要求时，要根据装配图所示该零件在机器中的功用、与其它零件的相互关系，并结合自己掌握的结构和制造工艺方面知识而定。本章小结本章主要介绍了装配图的视图表达方法、由零件图画装配图的方法和读装配图。1、装配图的内容包括：一组视图、必要的尺寸、技术要求、标题栏及明细栏等。2、画装配图时，应按机器或部件的工作位置或机器放正后以最能表达各零件间的装配关系、工作原理、运动情况和重要零件的主要结构表达清楚等为原则选择主视图，其它视图对主