风塔涂装施工指导

OnePPGPlacePPGCoatings(Kunshan)Co.,ltd53JinyangRoadKunshanEconomicDevelopmentZone215331,JiangsuProvinceP.R.ChinaTel:(086)51257678859Fax:[phone]风塔涂装施工指导（常温）山东中凯风电设备制造有限公司概述1.缩写和标准引用1.1.缩写1.2.引用标准2.涂料配套方案2.1.表面处理2.2.施工方法2.3.配套方案2.3.1.风塔外表面2.3.2.风塔内表面3.表面处理3.1.钢结构处理3.2.除油3.3.磨料3.4.喷砂4.风塔外表面涂漆4.1.预涂4.2.SigmaZinc102HS7702环氧富锌底漆102HS（红棕）的施工4.3.Sigmacover4106823环氧漆410（浅灰）的施工4.4.Sigmadur1886824聚氨酯面漆188（浅灰）的施工5.风塔内表面涂漆5.1.预涂5.2.SigmaZinc102HS7702环氧富锌底漆102HS（红棕）的施工5.3.SigmaCover4106823环氧漆410（浅灰）的施工6.综述7.现场修补OnePPGPlacePPGCoatings(Kunshan)Co.,ltd53JinyangRoadKunshanEconomicDevelopmentZone215331,JiangsuProvinceP.R.ChinaTel:(086)51257678859Fax:[phone]概述本文是关于风塔的内表面和外表面的油漆涂装的要求和施工指导。1.缩写和标准引用1.1.缩写DFT干膜厚度WFT湿膜厚度SSPC美国钢结构涂装委员会ISO国际标准化组织NACE美国国家腐蚀工程师协会1.2.引用标准ISO8501-1表面清洁度目测法评估ISO8502-3表面清洁度测试评估－准备涂漆的钢材表面灰尘评估－压敏胶带法ISO8503喷射清理表面粗糙度特征SSPCSP1溶剂清洗SSPCSP10近出白级喷射清理SSPCPA2干膜厚度测量方法ISO2808漆膜厚度测量法ISO4624附着力拉开测试法2.涂料配套方案2.1.表面处理风机的内表面和外表面都要喷砂处理至ISO8501（1988）Sa2½，表面粗糙度达到Rz40－75微米。2.2.施工方法推荐使用高压无气喷涂刷涂仅用于预涂和小面积修补OnePPGPlacePPGCoatings(Kunshan)Co.,ltd53JinyangRoadKunshanEconomicDevelopmentZone215331,JiangsuProvinceP.R.ChinaTel:(086)51257678859Fax:[phone]风塔外表面涂层产品名称(μm)干膜厚度底漆SigmaZinc102HS7702环氧富锌底漆102HS(红棕色)50中涂漆Sigmacover4106823环氧漆410(浅灰)180面漆Sigmadur1886824聚氨酯面漆188(浅灰)50膜总厚度2802.3.2.风塔内表面涂层产品名称(μm)干膜厚度底漆SigmaZinc102HS7702环氧富锌底漆102HS(红棕色)50中涂漆Sigmacover4106823环氧漆410(浅灰)150膜总厚度2003.表面处理3.1.钢结构处理为了保证涂料发挥最性能，钢结构表面在喷砂前，电焊缺陷例如气孔和不连续焊等要修正好。锐边和火焰切割边缘打磨到半径R＝2mm。焊缝要光顺没有焊渣飞溅等。3.2.除油喷砂前，所有油脂或因探伤拍片留下的润湿剂要根据SSPC－1“溶剂清洗”法清除。3.3.磨料OnePPGPlacePPGCoatings(Kunshan)Co.,ltd53JinyangRoadKunshanEconomicDevelopmentZone215331,JiangsuProvinceP.R.ChinaTel:(086)51257678859Fax:[phone]喷射用磨料要干燥，清洁无杂物，不能对涂料的性能有影响。所选用的磨料应当符合ISO111261-8的规定，并根据111271－7进行测试。河砂将不得用于喷砂使用。铜矿渣的性能要求特性要求测试方法表观密度3,3to3,9ISO/DIS11127-3莫氏硬度Min.6ISO/DIS11127-4%(m/m)含水量Max.0,2ISO/DIS11127-5水溶液的导电率μS/cmMax.300ISO/DIS11127-6Watersolublechlorides%(m/m)Max.0,0025ISO/DIS11127-7磨料的大小要能够产生规定涂料系统要求的粗糙度。表面粗糙度级别根据ISO8503进行评估。喷砂时注意防止油和／或水对喷砂后钢材表面的污渍。空压机必须安装油水分离器。磨料不能循环使用，除非得到油漆现场服务工程师的认可。3.4.喷砂钢材表面要求喷砂清理到ISO8501－1Sa½，粗糙度达到Rz40－75微米。喷砂后准备涂漆的钢材表面要清洁、干燥，无油脂，保持粗糙度和清洁度直到第一度漆喷涂。所有灰尘要求彻底清理，根据ISO8502－3灰尘量要小于3级。表面处理后4个小时内，钢材表面在返黄前，就要涂漆。如果钢材表面有可见返锈现象，变湿或者被污染，要求重新清理到前面要求的级别。4.风塔外表面涂漆4.1.预涂在第一度和每一度漆之间，必须用新的或清洁干净的刷子进行预涂。所有的焊缝、切口边缘、扇形口、钢板边缘和其它漆膜低的地方，都要在喷涂下道漆前预涂好。第一度预涂必须使用刷子使涂料能渗透进表面并防止空气的截留。为了帮助高固体份涂料的渗透性，第一度预涂可以适当稀释。4.2.SigmaZinc102HS7702的施工4.2.1.混合混合比：A组分∶B组分＝80∶20（体积比）OnePPGPlacePPGCoatings(Kunshan)Co.,ltd53JinyangRoadKunshanEconomicDevelopmentZone215331,JiangsuProvinceP.R.ChinaTel:(086)51257678859Fax:[phone]组分后，再倒入固化剂B组分，用动力工具搅拌均匀。4.2.2.稀释剂SigmaZinc102HS7702通常不需要进行稀释，基料与固化剂混合温度需高于15度,否则应添加稀释剂,一般情况下加入的稀释剂的量不得超过油漆混合体积比的10％.4.2.3.混合使用寿命混合使用寿命如下：℃温度10203035混合使用寿命30小时24小时10小时6小时一旦混合使用寿命超过后，不要试图再使用该涂料。否则会引起附着力问题。4.2.4.施工方法为了一次喷漆达到规定膜厚度，总是推荐使用高压无气喷涂。喷漆泵压力：至少45∶1，最好64∶1进气压力：至少-6kg/cm2枪嘴大小：0.43–0.48mm最小枪口压力：150kg/cm24.2.5.重涂间隔重涂间隔温度表干(小时)硬干（小时）最小最大10℃5hrs6hrs10hrs数月15℃3hrs4hrs8hrs数月20℃2hr3hrs6hrs数月30℃1hr1.5hr4hr数月4.3Sigmacover4106823中面漆的施工4．3．1混合混合比：A组分∶B组分＝80∶20（体积比）动力工具搅拌A组分后，再倒入固化剂B组分，用动力工具搅拌均匀。4.3.2稀释剂OnePPGPlacePPGCoatings(Kunshan)Co.,ltd53JinyangRoadKunshanEconomicDevelopmentZone215331,JiangsuProvinceP.R.ChinaTel:(086)51257678859Fax:[phone]，基料与固化剂混合温度需高于15度,否则应添加稀释剂,一般情况下加入的稀释剂的量不得超过油漆混合体积比的10％的。4.3.3混合使用寿命混合使用寿命（20公升油漆混合）如下：温度（℃）10152030混合使用寿命12小时10小时6小时3小时一旦混合使用寿命超过后，不要试图再使用该涂料。否则会引起附着力问题。4.3.4施工方法为了一次喷漆达到规定膜厚度，总是推荐使用高压无气喷涂。喷漆泵压力：最好64∶1进气压力：至少6kg/cm2枪嘴大小：约0.53~0.63mm最小枪口压力：200-250kg/cm24.3.5重涂间隔重涂间隔温度表干(小时)硬干（小时）最小最大5℃12hrs30hrshrs6个月10℃6hrs24hrs24hrs6个月15℃4hr12hrshrs6个月20℃3hr8hr8hr6个月4.4Sigmadur1886824面漆的施工4.4.1混合混合比：A组分∶B组分＝88∶12（体积比）先对A组份（基料）进行机械搅拌均匀，然后倒入固化剂彻底搅拌。请务必整套的涂料进行混合使用。因为固化剂对湿气比较敏感，一旦固化剂桶打开后，如果只是部分地使用固化剂，重新盖上以后，空气中的湿气就会留在桶内与余下的固化剂起反应。4.4.2稀释OnePPGPlacePPGCoatings(Kunshan)Co.,ltd53JinyangRoadKunshanEconomicDevelopmentZone215331,JiangsuProvinceP.R.ChinaTel:(086)51257678859Fax:[phone]通常不需要进行稀释。一般情况下加入的稀释剂的量不得超过油漆混合体积比的10％的。4.4.3混合使用时间混合使用时间如下：Temp.温度5℃20℃30℃40℃Potlife,hrs混合使用时间6小时5小时3小时2小时一旦混合使用时间超过规定，不要再试图使用该涂料。.4.4.4施工方法推荐使用高压无气喷涂。喷漆泵压力：至少45∶1进气压力：4-5kg/cm2枪嘴大小：0.33mm最小枪口压力：200kg/cm24.4.5干燥和重涂间隔重涂间隔,小时温度表干（小时）硬干（小时）最小最大10℃5hrs12hrs16hrs无20℃2.5hrs6hrs9hrs无30℃1.5hrs5hrs6hrs无40℃1hrs3hrs4hrs无5.风塔内表面涂漆5.1.预涂第一度喷涂之前，必须用新的或清洁干净的刷子进行预涂。所有的焊缝、切口边缘、扇形口、钢板边缘和其它漆膜低的地方，都要在喷涂下道漆前预涂好。OnePPGPlacePPGCoatings(Kunshan)Co.,ltd53JinyangRoadKunshanEconomicDevelopmentZone215331,JiangsuProvinceP.R.ChinaTel:(086)51257678859Fax:[phone]预涂必须使用刷子使涂料能渗透进表面并防止空气的截留。为了帮助高固体份涂料的渗透性，第一度预涂可以适当稀释。5.2.Sigmazinc102HS7702的施工5.2.1.混合混合比：A组分∶B组分＝80∶20（体积比）动力工具搅拌A组分后，再倒入固化剂B组分，用动力工具搅拌均匀。5.2.2.稀释剂Sigmazinc102HS通常不需要进行稀释，基料与固化剂混合温度需高于15度,否则应添加稀释剂,一般情况下加入的稀释剂的量不得超过油漆混合体积比的10％.5.2.3.混合使用寿命混合使用寿命如下：℃温度10203035混合使用寿命30小时24小时10小时6小时一旦混合使用寿命超过后，不要试图再使用该涂料。否则会引起附着力问题。5.2.4.重涂间隔重涂间隔温度表干(小时)硬干（小时）最小最大10℃5hrs6hrs10hrs数月15℃3hrs4hrs8hrs数月20℃2hr3hr