管材规格PPRPEPVC

1.PE80级聚乙烯管材公称压力和规格尺寸公称外径dn,mm公称壁厚en,mm标准尺寸比SDR33SDR21SDR17SDR13.6SDR11公称压力,Mpa0.40.60.81.01.2516—————20—————25————2.332————3.040————3.750————4.663———4.75.875——4.55.66.890—4.35.46.78.2110—5.36.68.110.0125—6.07.49.211.41404.36.78.310.312.71604.97.79.511.814.61805.58.610.713.316.42006.29.611.914.718.22256.910.813.416.620.52507.711.914.818.422.72808.613.416.620.625.43159.715.018.723.228.635510.916.921.126.132.240012.319.123.729.436.345013.821.526.733.140.950015.323.929.736.845.456017.226.733.241.250.863019.330.037.446.357.271021.833.942.152.2—80024.538.147.458.8—90027.642.953.3——100030.647.759.3——给水用PE100聚乙烯(PE)管材公称外径公称壁厚en，mm长度dnSDR26SDR21SDR17SDR13.6SDR11L公称压力，MPamm0.60.811.251.6mm32————3600040————3.750————4.6900063———4.75.875——4.55.66.81200090—4.35.46.78.21104.25.36.68.1101254.867.49.211.41405.46.78.310.312.71606.27.79.511.814.61806.98.610.713.316.42007.79.611.914.718.22258.610.813.416.620.52509.611.914.818.422.728010.713.416.620.625.431512.11518.723.228.635513.616.921.126.132.240015.319.123.729.436.345017.221.526.733.140.950019.123.929.736.845.456021.426.733.241.250.863024.13037.446.357.271027.233.942.152.2--80030.638.147.458.8--90034.442.953.3----100038.247.759.3----2.饮水用PVC-U管材的性能技术指标饮水管材技术说明饮水管材0.63MPa饮水管材1.0MPa饮水管材1.6MPa编号规格编号规格编号规格ZCVC-GS-1-120ZCVC-GS-2-120ZCVC-GS-3-120ZCVC-GS-1-225ZCVC-GS-2-225ZCVC-GS-3-225ZCVC-GS-1-332ZCVC-GS-2-332ZCVC-GS-3-332ZCVC-GS-1-440ZCVC-GS-2-440ZCVC-GS-3-440ZCVC-GS-1-550ZCVC-GS-2-550ZCVC-GS-3-550ZCVC-GS-1-663ZCVC-GS-2-663ZCVC-GS-3-663ZCVC-GS-1-775ZCVC-GS-2-775ZCVC-GS-3-775ZCVC-GS-1-890ZCVC-GS-2-890ZCVC-GS-3-890ZCVC-GS-1-9110ZCVC-GS-2-9110ZCVC-GS-3-9110ZCVC-GS-1-10125ZCVC-GS-2-10125ZCVC-GS-3-10160ZCVC-GS-1-11160ZCVC-GS-2-11160ZCVC-GS-1-12180ZCVC-GS-2-12180ZCVC-GS-1-13200ZCVC-GS-2-13200ZCVC-GS-1-14225ZCVC-GS-2-14225ZCVC-GS-1-15250ZCVC-GS-2-15250ZCVC-GS-1-16315ZCVC-GS-2-16315ZCVC-GS-1-17355ZCVC-GS-2-17355ZCVC-GS-1-18400ZCVC-GS-2-18400饮水用PVC-U管材的性能技术指标序号项目性能要求1执行标准GB/T10002.1-20062外观管材内外表面应光滑，无明显划痕、无凹陷、可见杂质和其他影响本部分要求的表面缺陷。管材端面应切割平整并与轴线垂直。3规格尺寸(外径、壁厚)符合公差要求4密度1350～14605维卡软化温度≥80°C6纵向回缩率%≤5%7二氯甲烷浸渍表面变化不劣于4N8落锤冲击试验TIR≤5%9液压试验无破裂、无渗漏10连接密封试验无破裂、无渗漏11卫生性能符合GB/T17219-199812氯乙烯单体含量≤1.0mg/kg13长度一般产生4米、6米的平口管、平扩口或活套管，也可以根据客户的要求供货3.PP-R冷热管材的性能技术指标PP-R冷热管材的性能技术指标1、标准我公司的PP-R管材产品完全执行国家标准GB/T18742.2-2002。。2、颜色PP-R产品分为咖喱色和白色。3、压力等级我公司PP-R管材有S5、S4、S3.2、S2.5等4个管系列，通常热水管道有S3.2、S2.5两个管系列，冷水管道系统用S5、S4、S3.2三个管系列。在管道系统设计中，按不同使用要求，安全系数可取1.25或1.5。管系列与公称压力PN的对应关系详见下表：管系列S与公称压力PN的关系管系列S5S4S3.2S2.5公称压力MPaC=1.251.251.62.02.5管系列S5S4S3.2S2.5公称压力MPaC=1.51.01.251.62.0PP-R冷热管材的性能技术指标----规格及尺寸公称平均外径S系列公称壁厚外径minmaxS5S4S3.2S2.52020.020.32.02.32.83.42525.025.32.32.83.54.23232.032.32.93.64.45.44040.040.43.74.55.56.75050.050.54.65.66.98.36363.063.65.87.18.610.57575.075.76.88.410.312.59090.090.98.210.112.315.0110110.0111.010.012.315.118.34.PP-R管施工安装简介：PP-R管施工安装中的一般规定、敷设安装要点、连接要点、支吊架安装、试压、清洗、消毒、安全施工、贮运等关键字：PP-R管安装一、一般规定1、管道在安装施工前，应具下列条件：a施了图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；b施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工；c施了人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。2、提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。3、不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。4、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。5、施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。二、管道敷设安装要点1、管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De十20mm，宽度为干De＋40～60mm。凹悄表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7．5级水泥砂浆填补密实。2、管道暗敷在地坪面层内，应按设计图纸位置进行。如现场施了有更改，应有图示记录。3、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正。给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离下宜小于100mm，且聚丙烯管宜它在金属管道的内侧。4、室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或顶理套管。5、管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。6、热水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管，冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外径大50mm。7、直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录了作。8、建筑物理地引入管和室内埋地管敷设要求如下：a．室内地坪士0.00以下管道铺设宜分两阶段进行。先进行地坪士0．00以下至娃础墙外壁段的铺设；侍土建施工结束后，再进行户外连接管的铺设；b．室内地坪以下管道铺设应在上建工程回填土夯实以后，重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设；c．铺设管道的沟底应平整，个得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒径不宜大于12mm，必要时对铺100mm厚的砂垫层。d．埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂尖硬物自接与管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mrn处，经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mnl；e．管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地评100mnl；f．管道在穿基础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度，特设计不应小于100mm；g．管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm时，应采取严格的保护措施。三、管道连接要点1、同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，安装应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗效墙体、地坪面内的管道不得采用丝扣或法兰连接。2、给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属管件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属配件或卫生洁具五金配件采用丝们连接。3、热熔连接应按下列步骤进行：a．接通热熔以电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；b．切割管村，必须使端面表在于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切削机。必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；c．管村与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；d．用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合表9。表9热熔连接技术要求公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（mm）加工时间（S）冷却时间（mm）201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长50％。e．熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方，气在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；f．连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间，必须满足表9的规定；g．达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；h．在表9规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。4、当管道采用电熔连接时，应符合下列规定：a．应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮；b．电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，并标出插入深度，刮除其表皮；c．校直两对应的连接件，使其处于同一轴线上；d．电熔连接机具与电熔管件的导线连通应正确。连接前，应检查通电加热的电压，加热时间应符合电熔连接机具与电熔管件生产厂家的有关规定；e．在熔合及冷却过程中，不得移动、转动电熔管件和熔合的管道，不得在连接件上施加任何压力；f．电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供，并应随环境温度的不同而加以调整。电熔连接的加热时间与环境温度的关系应符合表10的规定。若电熔机具有温度自动补偿功能，则不需调整加热时间。表10电熔连接的加热时间与环境温度关系环境温度修正值加热时间（S）－10T＋12％T1120T＋8％T108＋10T＋