马选浮选机更新工程措施

施工组织（总）设计（方案）工程名称：马兰矿选煤厂浮选机更新工程施工单位：西山金信安装工程公司单位负责人：施工负责人：技术负责人：编写人：编写日期：2马兰矿选煤厂浮选机更新工程施工组织措施1编制依据及执行标准1.1设计院设计的该项目工程的施工图纸及有关图集1.2施工执行相关标准1.2.1《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-1995）1.2.2《机械设备安装工程施工及验收通用标准》（GB50231-2009）1.2.3《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2002）1.2.4《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）1.2.5《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）1.2.6《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170-2006）1.2.7《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GB50147-2010）1.2.8《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-1996）1.2.9《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171-1992）1.2.10《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）1.2.11《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011）1.2.12《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》（GB50726-2011）1.2.13《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》（GB50727-2011）1.2.14《工程测量规范》（GB50026-2007）1.2.15《质量管理体系要求》（GB/T19001-2008）1.2.16《环境管理体系要求及使用指南》（GB/T24001-2004）1.2.17《职业健康安全管理体系规范》（GB/T28001-2011）1.2.18其他国家、行业相关法律法规31.2.19施工现场情况条件2编制原则2.1坚决贯彻执行国家基本建设的相关政策、法令，努力遵循基本建设程序和施工程序。2.2遵守合同规定的建筑项目竣工和交付使用期限。2.3施工项目符合经济技术指标要求。2.4根据工程特点和施工条件，科学合理地安排施工程序及进行工程排队。2.5加强综合平衡，努力降低劳动力高峰率。2.6改善劳动组织，有效地组织二、三线工作，搞好后勤保障，确保连续均衡施工。2.7要充分考虑与其他专业施工配合和协调关系。2.8施工现场布置紧凑合理，便于施工，符合安全及防火区域要求。2.9提高场地利用率,合理摆放各施工用料。2.10推行确实有效的节约材料的技术措施。2.11提高安装工艺水平，保证工程施工质量。2.12采用先进的安装技术，提高工厂化、装配化和机械化程度。2.13采用有针对性的措施，确保现场施工安全和文明。2.14实行全面质量管理，重视质量薄弱环节。3工程概况、特点及工期要求3.1工程概况该工程位于古交马兰矿选煤厂主厂房。17.00m平面6-10轴、A-F轴之间的生产区域进行拆除、更新、改造工程。拆除原有8台XJV-T12型浮选机，16套精矿槽，8台矿浆预处理器及配套设备，2台分配桶，拆除低压柜等配电系统；安装3台XJM-S28（5室）高效浮选机，3台矿浆预处理器、入料泵、配套管路4系统、变压器、8台低压开关柜、2台低压变频柜等供电系统。3.2工程特点3.2.1生产车间施工，且浮选区是防火控制区域。3.2.2新旧系统要逐步、逐台更换，且不能影响生产。3.2.3设备体积大，重量重，吊装空间狭窄、厂内运输困难。3.3工期要求本工程工期为115个日历天，我们将根据施工进展情况适当调整施工步骤，在无外界任何因素影响下科学合理安排施工顺序，要求工序之间做好流水交叉作业，充分利用有效的工作时间和作业时间，尽可能缩短施工周期。4施工组织本工程将严格按照项目法组织施工,建立完善的项目管理机构,配备健全的项目班子成员,严格管理,科学施工,确保按时、高效、优质、安全竣工。4.1本工程施工组织管理机构如下：单位负责人、项目经理：王炳庆现场负责人：姜继军技术员：贾晓虎施工员：谭清林质检员：崔良益环境员：谭志雄安全员：温奕潮材料员：刘佳林设备员：葛建忠管理、安全、质量组织机构图分别见附图一、二、三。4.2施工人员配备4.2.1根据工程特点建立合理班子，班子应分工明确。4.2.2进场施工人员都要经过三级培训（选煤厂安监站、主洗车间、施工单位），并取得相应资格。54.2.3收集施工人员证件的复印件（如电、焊、起重工等上岗证），且要求所有特殊工种持证上岗（随身携带）。施工班组：钳工组、电工组、运输组共需要35人。劳动力需要量计划4.3主要大型机械选择拆除、安装使用主要大型机械设备，使用前需保证其性能良好，保证施工的顺利进行和施工安全，方可使用。主要大型机械设备表序号机械名称规格型号数量用于施工部位备注1汽车吊120T1台浮选机吊装2汽车吊50T1台水泵及中型部件吊装3拖车60T1台浮选机运输4平板车14T1台中型部件运输5自卸吊5T1台小型部件运输、吊装序号工种人数（人）工作内容1钳工4泵、浮选机等设备安装2起重工4设备运输、起吊3焊工5管道、支架、溜槽等工件的焊接4电工10泵、浮选机及阀门配电5油漆工2支架、溜槽等金属油漆6普工10协助其他工种作业合计3565施工准备5.1技术准备工作5.1.1建立健全施工组织机构，明确其岗位责任制。5.1.2施工图纸必须齐全，熟悉图纸。检查施工图是否完整、齐全，是否符合相关规范的要求，各专业之间的施工图是否交圈，有无矛盾和错误；建筑与结构图在坐标、尺寸、标高及说明方面是否一致，技术要求是否明确；掌握拟建工程的特点和结构形式，提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等弄清设计意图和工程的特点及要求，及时发现问题。根据图纸和相关技术规范研究施工方法，对工程的重要部位、关键工序编制专项工程施工方案，批准后实施，进行措施交底，并做到人人心中有数。5.1.3做好技术资料准备工作，包括施工图纸、设备图纸、说明书、施工验收规范、操作规程、质量检验评定标准及相应的资料表格等，施工人员应熟悉图纸和施工资料。熟悉安装设备厂家的各种技术要求，严格按照厂家的安装说明书及验收规范进行施工。5.1.4向施工人员进行技术交底，传达施工作业指导书。5.1.5建筑物的定位放线和高程的引进都要经过复核、验收后方可进行下道工序。5.2材料准备工作5.2.1对施工中使用的材料提前列出材料计划，应明确材料名称、数量、规格型号、进场时的质量要求等。5.2.2对所有进场的材料按要求进行复核、校验，并且资料齐全。（1）钢材检验原材料应有材质证明和出厂合格证，原材料进场后应进行抽检，抽检时监7理必须在场，检测合格后方可使用。（2）其它材料检验其他材料如焊条、油漆等均要求有产品合格证，施工前检验查看是否与设计相符，施工过程中随时抽检。（3）采购物资应严格按计划进行，采购前应确认采购计划的准确性，防止多购、少购或漏购现象发生。5.3现场施工准备工作5.3.1隔离墙准备工作在整个工程的施工中，隔离墙很重要，它起到割离新旧系统，预防明火进入运行系统造成不必要的损失。在第一阶段，在四层9轴处，A轴至F轴搭设起一道高2米的彩钢板割离墙，并将底部封死，分割出生产区域和施工区域，严防火星四处飞溅。在第二阶段，在四层7轴处，A轴至F轴搭设起第二道高2米的彩钢板割离墙，分割出生产区域和施工区域。在第三阶段，在四层6轴处，A轴至F轴搭设起第三道高2米的彩钢板割离墙，分割出生产区域和施工区域。精矿槽、尾矿槽上部全部覆盖，以防跌落杂物影响正常生产工作。5.3.2通风准备工作由于浮选区域上空飘浮着煤油和超细煤粉的混合物，当其浓度达到一定时，遇明火就会发生爆炸。在不耽误生产的情况下，在施工中要加强浮选上空的通风，以便减少飘浮混合物，降低其浓度。在施工前，浮选区域上方架设4～6台大功率风机。5.3.3临时水、电准备工作本工程的临时用水、临时用电量都不大，均从业主方接入，并接好计量表。5.4安装设备准备工作85.4.1根据机械和电气安装图，列出安装设备明细，并确定进场时间，上报甲方提前安排设备进场，入库验收设备到货情况。5.4.2设备进场后根据施工进度计划安排，详细检查各设备型号与设计图纸是否相符，设备合格证、使用说明书等随机技术资料是否齐全，并填写好设备开箱检查记录，并将设备运至安装地点。5.4.3设备安装期间为保证进度，设备厂家应有技术人员跟在现场，及时进行技术指导。5.5施工现场平面布置5.5.1现场区域的布置遵循下列原则：（1）合理布置搭设工房、材料堆放、设备堆放位置，合理选择运输方式，最大限度降低工地运输费用。（2）在不影响正常施工的前提下，充分利用原有建筑物，尽量降低临时工程的修建费用。（3）施工现场主要是施工地区、材料堆放区、办公生活区、工具暂放区等采用或搭设已有设施。5.4.2施工现场平面布置图主厂房搅拌场地焊工加工棚消防沙箱周转材料办公室大门96主要工程施工方法或技术措施6.1本工程注意事项：在厂房内瓦斯区域动电火焊时，先向矿方打动火报告，待批准后再施工。6.2新、旧系统的拆除及倒系统需经甲方的同意后方可进行，避免影响其他系统的运行。6.3本工程分三个阶段进行，在每个阶段分为土建、安装、管道三个分部进行，在每个分部又分为拆除旧的、安装新的两个步骤施工。6.4本工程的施工顺序为：一阶段设备、电气、管道拆除→→一阶段土建拆除→→一阶段土建施工、加固→→一阶段设备、管路、电气安装→→一阶段系统调试、运行→→二阶段设备、电气、管路拆除→→二阶段土建拆除→→二阶段土建施工、加固→→二阶段设备、电气、管路安装→→二阶段系统调试、运行→→三阶段设备、电气、管路拆除→→三阶段土建拆除→→三阶段土建施工、加固→→工程收尾→→竣工6.5设备工程6.5.1旧设备拆除（1）按照本次工程三阶段施工计划（见图）：一阶段——按照顺序拆除414浮选机、406、410搅拌桶、418浮选机及配套的管路、电气、钢平台等。二阶段——按照顺序拆除413浮选机、405、409搅拌桶、401、402分料桶、417浮选机、412浮选机、404、405搅拌桶、416浮选机及配套的管路、电气、钢平台等。三阶段——按照顺序拆除411浮选机、403、407搅拌桶、清水桶、415浮10选机及配套的管路、电气、钢平台等。411412413414415416417418401402404408403407405409406410安全隔断三阶段施工二阶段施工一阶段施工注：各个阶段管路和电气的拆除不能影响其他浮选系统设备的正常运行。（2）浮选机属于大型设备，不宜整体拆除，采取分离拆除办法进行拆除。（3）拆除旧设备时，先将做好停机准备工作，提前联系好甲方，确认可以拆除旧设备后，方可拆除，且停运相关手续由施工单位报送建设单位，由主洗车间办理。施工现场，旧设备停机后，必须用水先将设备上煤泥冲洗干净后方可拆除。拆除时按照建设单位要求将二次利用的设备先拆除，然后用自制钢支架移到吊装口，利用吊车吊放到运输车辆上，然后运至库房。（4）在拆除浮选机、矿浆预处理器前必须与建设单位联系将电源停电，且确认停电后拆除电缆，管道拆除必须在确认无料并关闭阀门的情况下再进行拆除。（5）根据现场实际情况，需将煤油管路更改路径和高度，且更改后高度不能影响正常生产工作和设备吊装拆除。（6）对于拆除后的“四口五临边“进行封堵，以防人员跌落或小件跌落，11造成人员或设备伤害。（7）施工现场的吊装设备（电动葫芦），严禁超载。（8）施工现场使用电火焊必须办理临时用电手续和电火焊措施后方可施工。（9）施工现场废弃物品，严禁任何人随意丢弃，且加强人员管理工作，严防事故发生。6.5.2设备运输与起重工作（1）本次工程的运输通道主要是从主厂房四层设备基础及洞口上。（2）材料及设备根据施工计划运输到工地。（3）设备装卸所用的设备索具、工器具必须经检验合格、牢固可靠方准使用，并要爱护设备，轻吊轻卸，捆绑处垫以方木、胶皮等，设备下方垫以方木保护。设备吊装就位时采用自制钢支架配合手拉葫芦进行，不准斜吊，吊装应平稳起步