旋风除尘器课程设计说明书

环境工程专业课程设计说明书题目：(SZL4-13锅炉除尘系统设计)姓名：班级：学号：指导教师：课程名称：大气污染控制设计时间：2目录任务书………………………………………………………………………………3摘要………………………………………………………………………………5除尘系统计算………………………………………………………………………6一、烟气量、烟尘和二氧化硫浓度计算………………………………………………6二、除尘器选型…………………………………………………………………………7三、除尘器设计计算……………………………………………………………………7四、烟囱设计……………………………………………………………………………8五、系统阻力计算………………………………………………………………………10六、风机的计算与选用…………………………………………………………………11七、系统中烟气温度的变化……………………………………………………………12结论………………………………………………………………………………12参考文献……………………………………………………………………………123颗粒污染物控制课程设计任务书适用专业环境工程一、课程设计题目某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统的设计二、课程设计的目的通过课程设计进一步消化和巩固本课程所学内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行除尘系统设计的初步能力。通过设计，了解工程设计的内容、方法及步骤，培养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、CAD绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。三、设计原始资料锅炉型号：SZL4—13型，共4台(2.8MW4)设计耗煤量：380Kg/h／台排烟温度：160℃烟气密度(标准状态下)：1.34kg/m3空气过剩系数：=1.4排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例：16%烟气在锅炉出口前的阻力：800Pa当地大气压力：97.86Kpa冬季室外温度：-20℃空气中含水(排标准状态下)10g/kg烟气其它性质按近似空气计算煤的工业分析值：YC=68%YH=4%YS=1%YO=5%YN=1%YW=6%YA=15%YV=13%按锅炉大气污染物排放标准(GB13271—2001)中二类一时段标准执行。四、计划安排1、资料查询0.5天2、及设计计算（4.5天）3、说明书编制及绘图（5天）五、设计内容和要求1、燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度计算2、净化系统设计方案的分析确定3、除尘器的选择和比较确定除尘器的类型、型号及规格，并确定其主要运行参数。4、管布置及计算：确定各装置的位置及管道布置并计算各管段的管径、长度、烟囱高度和出口内径以及系统总阻力5、风机及电机的选择设计4根据净化系统所处理烟气量、烟气温度、系统阻力等计算选择风机种类、型号及电动机的种类和功率。六、成果1、设计说明书设计说明书按设计程序编写，包括方案的确定、设计计算、设备选择和有关设计的简图(工艺管网简图和设备外形图)等内容。课程设计说明书应有封面、目录、前言、正文、小结及参考文献等内容，书写工整或打印输出，装订成册。2、图纸(1)除尘器图一张(2号图)。系统图应按比例绘制、标出设备部件编号，并附明细表。(2)除尘系统平面布置图、剖面布置图各一张(1号或2号)，可以有局部放大图(3号)。布置图应按比例绘制。锅炉房及锅炉的绘制可以简化，但能表明建筑的外形和主要结构形式。在在图上中应有指北针方位标志。七、主要参考资料(1)郝吉明，马广大主编。大气污染控制工程。北京高教出版社，2002。(2)吴忠标主编，大气污染控制工程。北京科学技术出版社，2002。(3)胡传鼎著，通风除尘设备设计手册。北京化学工业出版社，2003。(4)张殿印，王纯主编。除尘工程设计手册。北京化学工业出版社，2003。(5)工业锅炉房设计手册。(6)风机样本指导教师：教研究室主任：2009年6月15日2009年6月15日5摘要现在我国正处于经济快速发展的时期，随着人们对生活质量的不断提高，对空气的清洁程度要求也越加严格，但是伴随各种工业的蓬勃发展以及北方的生活供暖所，污染气体的排放是不可避免的，排放出的大量烟尘成为了大气颗粒污染物的重要组分之一，所以污染气体的治理措也施随之发展，为了满足人们对清洁空气的要求，达到适宜的环境空气质量，需要将锅炉排放出的烟气引入装除尘设备，因此本次设计的题目是燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统的设计，设计目的是使燃煤烟气的排放满足相关标准的规定。设计的大概过程如下所述：一、除尘器设计本次设计的除尘器的是立式多管旋风除尘器。根据任务书给出的相关数据计算出锅炉的实际烟气量，进而计算出相关的其他因素，即包括旋风除尘器中旋风子的数量，多管旋风除尘器的外壳尺寸，以及进气口、出气口距地面的高度和大小。根据所得数据可粗略的画出旋风除尘器的结构与布置。二、烟气管道的布置由上计算出的实际烟气量和烟气流速计算出排烟管道的直径，并进行园整，再用园整后的管径反推出实际烟气流速。管道规定设计为钢制，壁厚为0.75毫米。设计出管道的大致布置图，根据自己的想法涉及管路的铺设，已达到管道的铺设路径越短，阻力损失越小为宜，再根据除尘手册里查找相关弯管的阻力系数，计算弯管的局部阻力损失。同时，计算出圆管与除尘器进、出口连接处的管道天方地圆的角度、长度以及通过手册查出的阻力系数计算出阻力损失，根据所得的具体尺寸绘制出锅炉房烟气管道的布置图。三、风机的计算和选型由上可以得出的结论是弯管以及天方地圆的局部压力损失，和烟道铺设的沿程压力损失，进一步求得总的压力损失。根据已知公式所得数据可计算出风机的风量，风机的风压以及电动机功率。最后根据所得的三个数据在相关书籍中选出适合的风机型号。最后求得电动机功率，看其是否满足风机功率的要求，若符合要求，则设计成功，若不符合，则还需要重新选择风机的型号。通过以上三个步骤，可以设计出一个具体的采暖锅炉房以及其烟气除尘系统的锅炉、除尘器、风机以及管道的型号、尺寸和具体的管道分布位置，然后用CAD绘制出除尘器的结构图，除尘系统的平面布置图以及俯视图各一张，按设计图纸构建的锅炉房以减少烟尘的排放量，达到改善环境空气质量的目的。本次设计主要是对燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统进行设计，要求使用多管旋风除尘器，并达到国家标准。根据含尘浓度、粒度分布、烟气密度等特征及除尘要求、允许的阻力损失和制造条件、造价等因素进行全面分析，合理选择除尘器的型号。应该明确的是，锅炉的排烟特点是烟气量大，而且烟气流量变化很大，在选用除尘器时，联用旋风除尘器与文丘里水膜除尘器，使烟气流量的变化与除尘器的烟气流速相适应，以期在锅炉工况变动时均能得到良好的除尘效果。在课程设计过程中，感谢同组人员的配合,感谢各位老师的指导，由于本人水平有限，缺点和错误在所难免，希望读者提出宝贵的批评和建议。6除尘系统计算一、烟气量、烟尘和二氧化硫浓度计算1、标准状态下理论空气量)7.07.056.5867.1(76.40YYYYaOSHCV(m3/kg))/(97.6%)57.0%17.0%456.5%68867.1(76.430KgmVa式中YC，YH，YS，YO----分别为煤中各元素所含的质量分数。2、标准状态下理论烟气量YaaYYYYfgNVVWHSCV8.079.0016.024.12.11)375.0(867.1000(m3/kg))/(42.7%18.097.679.097.6016.0%624.1%42.11%)1375.0%68(867.130KgmVfg式中YYNW,----分别为煤中水分和N元素的质量分数3、标准状态下的实际烟气量00)1(016.1afgfgVVV(m3/kg)/kg)(m25.1097.6)14.1(016.142.73fgV式中为空气过剩系数标准状态下烟气流量fgVQ设计耗煤量=10.25×380=3895（m3/h）4、标准状态下烟气含尘浓度610fgyVAfC(mg/m3))m/g(m1034.21025.10%15%16336C式中YAf,分别为排烟中飞灰占煤中不可燃成分和煤中不可燃成分的含量的质量分数5、标准状态下烟气中二氧化硫浓度计算61022fgySOVSC(mg/m3)7)/(1095.11025.10%123362mmgCso6、实际工况下的实际烟气量TTVVfgfg//)/(26.16273)160273(25.10'3KgmVfg式中TT,/分别为工况下和标准状态下的烟气温度（K）二、除尘器的选择和尺寸的确定1、除尘器应达到的效率121SS100%%32.89%10023402501式中21,SS分别为除尘器进口和出口的烟气中颗粒物的流量(kg/h)2、除尘器的选择工况下烟气流量TQTQ''（m3/h)式中Q为标准状态下的烟气流量，m3/h'T为工况下烟气温度，KT为标准状态下温度，273K8.6178273)160273(3895'Q(m3/h)烟气流速为)/(72.136008.61783600'3smQ3、旋风子个数的确定8.282148.6178214'Qn（个）取30个以5×6排列4、除尘器的长度与宽度、高度mme320mmf175长度mmfneS16302175)15(3202)1(1宽度mmfneN19502175)16(3202)1(2式中e代表纵（横）向旋风子中心线间距，mm；f代表旋风子中心线至除尘器壳体内壁间距，mm8高度旋风子筒高mmh11001积尘斗高mmh2.12392排尘筒直径mmDN200排尘筒高度mmh2003排尘筒离地高度mmh8004除尘器进口管高度mmd1331v取10m/smmndevQndevQH32.145]606)133320[(108.6178278]60)[(278]60)[(3600100021212式中v为除尘器进口管内烟气的平均流速，m/s；1d为旋风子的内管直径，mm出气口的面积'v取9m/s219.0972.1'mvQA出气口长度mmNa1750210019502100出气口宽度mmmaAb6.1081086.075.119.0出气口法兰宽度mmbh6.3082006.1082005除尘器总高度mmHhhhhhH12.379332.1456.3088002002.1239110054321总三、管布置及计算：确定各装置的位置及管道布置1、管径的确定vQDg4（m）式中gQ---工况下烟气流量（m3/s）v---烟气流速（m/s）v取12m/smmmvQDg3.4274273.01214.372.144圆整取外径450mm壁厚0.75mm内径mmd5.448275.04501由公式vQDg4可计算出实际烟气流速：)/(9.104485.014.372.14422smDQvg92、烟囱的设计（1）首先确定共用一个烟囱的所有锅炉的总蒸发量(t/h)，然后根据锅炉大气污染物排放标准中的规定(见表—1)确定烟囱的高度。表—1锅炉烟囱高度表(H)锅炉总额定出力（t/h）11~22~66~1010~2026~35烟囱最低高度/m202530354045锅炉总额定出力：4×4=16（t/h）固选定烟囱高度为40m（2）烟囱直径的计算烟囱出口内径可按下式计算VQdZ0188.0(m)式中zQ---通过烟囱的总烟气量；V---按表—3选取的烟囱出口流速，（m/s）。表—3烟囱出口烟气流速（m/s）通风方式运行情况全负荷最小负荷机械通风10~204~5自然通风6~102.5~3选定v=4m/smd48.1448.61780188.0圆整取1.5m烟囱底部直径Hidd