高大模板及支撑施工方案(修复的)

滨江一号二期工程高大模板及支撑施工方案中国华西企业有限公司二〇一七年三月滨江一号二期工程高大模板及支撑施工方案编制单位：滨江一号二期工程总工程师：工程技术部：编制：编制日期：审批单位：中国华西企业有限公司总工程师：工程质安部：科技信息部：审批日期：目录1工程概况与编制说明...........................................11.1工程概况.................................................11.2编制依据.................................................32危险源分析与预防控制措施......................................42.1本工程高大模板工程重大危险源.............................42.2本工程一般危险源分析及预控...............................53钢管支撑搭设与拆除...........................................63.1支撑架构造要求...........................................63.2模板支架搭设施工工艺....................................133.3模板支架拆除施工工艺....................................154混凝土浇筑方案..............................................175施工要求与技术交底..........................................206验收要求....................................................247大跨超高超重支模施工安全措施.................................288高支模监测..................................................329应急预案....................................................3710方案设计计算书（采用安毕行软件）............................4110.1支撑高度3.4米400mm厚板支撑设计及计算书...............41滨江一号二期工程高大模板及支撑施工方案11工程概况与编制说明1.1工程概况1、工程名称：滨江一号二期工程2、建设地点：位于鹰潭市信江新区纬五路以北，纬四路以东，支九路以南，支三路以西3、建设单位：鹰潭市天赋房地产开发有限公司4、监理单位：江西省建筑工程建设监理有限公司5、设计单位：雅克设计有限公司6、施工单位：中国华西企业有限公司7、建设规模：本工程为一整体地下室，上部有10栋建筑物，本工程总建筑面积约106325.36m2，其中地上建筑面积85533.86m2，地下建筑面积20791.5m2；2栋18层，栋号为10、11号楼;2栋17层，栋号为12、13号楼;1栋22层，栋号为14号楼；2栋25层，栋号为15、17号楼；1栋28层，栋号为16号楼；2栋2层商业，栋号为1号、2号商业。地下室1层，层高为3.6m，其中人防面积为10439m2，均为现浇钢筋混凝土框剪结构，采用旋挖钻孔灌注桩基础。8、高大模板工程概述：本工程高大模板工程为整体地下室板超厚，地下室分为上部有建筑物和上部无建筑物。地下室底板面标高-5.100m。上部有建筑物的地下室顶板厚度为160mm，顶板面标高±0.00m，支撑高度5.0米。上部无建筑物的地下室顶板为无梁结构预应力板，人防区采用有粘结预应力技术，板厚为360mm（局部为400mm）；非人防区采用无粘结预应力技术，板厚为320mm（局部为350mm）；地下室顶板面标高为-1.5米，暗梁宽度为550mm，高度为板厚。支撑高度为3.6米。本工程论证范围为超重区域400mm厚地下室顶板。9、立杆底部处理：本工程立杆底部均支撑在300mm厚钢筋砼底板上。浇灌高支撑砼梁前，先分次浇灌框架柱至梁底施工缝处，有利于高支撑支架安全及整体结构的稳定性。高支模控制截面验算表滨江一号二期工程高大模板及支撑施工方案2梁板类型验算控制截面计算高度板4003.6m浇灌地下室砼前，先分次浇灌框架柱至梁底施工缝处，有利于高支撑支架安全及整体结构的稳定性。6、施工现场作业条件（1）本工程施工现场平整较宽，道路通畅，发生险情时，消防车辆、救援车辆、应急救援物资和人员可顺利到达施工现场。（2）施工时，高支模部位四面框架柱需先浇筑完毕，且中间钢筋砼柱随四面框架柱同时浇至同一水平高度，施工时还应考虑先将此柱浇至本次梁板结构高度与梁底接的施工缝处，待混凝土强度均达到75％以上，为增强本次高支撑系统的稳定性提供了有利条件，方可可利用已浇筑完成的框架结构对模板支撑体系进行稳固、卸荷。（3）模板立杆支撑均在地下室底板砼结构面上（底板厚300mm）。（4）施工现场采购、租赁的钢管、扣件已进行抽样检测，符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）、《碳素结构钢》（GB/T700）、《钢管脚手架扣件》（GB15831）的相关规定，满足施工要求。（5）施工临时用水已接至施工区域，可解决模板清理、湿润和混凝土养护问题。（6）施工临时用电线路已接至施工区域，并设置有标准开关箱，可解决小型电动施工机械和照明用电问题。（7）高大模板施工区域拟搭设操作平台和安全通道，以解决作业人员施工和紧急安全疏散为题。3、施工荷载支撑系统考虑的施工荷载主要有：本层钢筋混凝土构件自重、模板及方料自重、预埋构件自重、混凝土浇捣时冲击荷载以及施工人员和施工机械的荷载等。详见施工技术计算书。滨江一号二期工程高大模板及支撑施工方案31.2编制依据1、脚手架搭设所依据的规范：（1）中华人民共和国行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）。（2）中华人民共和国国务院令393号《建筑施工高处作业安全管理条例》。（3）中华人民共和国国务院令493号《生产安全事故报告和调查处理条例》。（4）建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》。（5）《江西省危险性较大的建设工程安全专项施工方案编制及专家论证审查实施细则》。（6）中华人民共和国《建设工程安全生产管理条例》。（7）《中华人民共和国安全生产法》。（8）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）。（9）《钢管脚手架扣件标准》（GB15831-2006）。（10）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）。（11）《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2003）。（12）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）。（13）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)（14）《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)2、本工程经设计审查的施工图纸。3、本工程经监理审批的施工组织设计方案。滨江一号二期工程高大模板及支撑施工方案42危险源分析与预防控制措施2.1本工程高大模板工程重大危险源一、水平混泥土构件模板支撑系统高度本工程支撑系统高度为3.6和5.0米，支撑系统高度在3m-5m为一般危险源，需要特别注意的事项如下：1、高度大于2m的作业面（包括高空、洞口、临边作业），因安全防护设施不符合或无防护设施、人员未配系防护绳（带）等造成人员踏空、滑倒、失稳等意外；2、立杆间距或者步距过大，造成立杆受力过大而产生的失稳倒塌。二、水平混凝土构件模板支撑系统跨度本工程模板支撑系统梁跨度最大为8.4m，小于等于10米为一般危险源。三、水平混凝土构件模板支撑系统施工总荷载本工程板厚为400mm，施工总荷载10KN/m2为二级重大危险源，需要特别注意的事项如下：1、立杆的纵、横、步距要满足设计计算要求。2、模板的主次楞间距满足设计计算要求。针对上述重点危险源处，项目部由项目经理亲自挂帅、安全总监、专职安全员、施工员监督检查，严格按照本方案执行，排除一切隐患，为保障整个结构体系的安全，在水平剪刀撑、竖直剪刀撑、连墙和连柱件进行构造处理，杜绝危险发生。滨江一号二期工程高大模板及支撑施工方案52.2本工程一般危险源分析及预控危险源（危害）分析及控制措施序号作业活动危害因素可能导致的事故控制措施1脚手架的搭设、拆除无搭设、拆除方案架体垮塌编制施工方案，严格审批2脚手架的搭设施工方案的受力计算不准架体垮塌严格审核，批准后使用3脚手架的搭、拆没有按照施工方案进行搭设或拆除架体垮塌加强验收，严格控制4脚手架的搭设、使用用于搭设的材料质量不符合标准要求架体垮塌选用合格材料，严把验收关5脚手架使用主要受力杆料、构料被拆除架体垮塌按方案及交底操作并进行及时跟踪堆放的荷载超出允许要求架体垮塌限制堆载6脚手架拆除拆除顺序不正确架体垮塌按方案及交底操作并进行及时跟踪7模板支撑体系拆除违章拆除局部支撑垮塌按方案要求执行，并加强跟踪指导与监督混凝土的强度没有达到拆模强度要求结构及支撑塌根据同条件试压结果及第八部分第四节表中数据确定能否拆模，填写拆模申请书，经项目总工审批后方可拆模。8脚手架搭拆与使用无安全防护措施，违章操作高处坠落增加安全防范措施，6米层设置可靠水平安全网，并加强安全监管力度，杜绝习惯性违章。9脚手架搭拆无安全防护措施，违章操作物体打击搞好安全技术交底及安全教育加强安全跟踪监管力度，危险作业区域设置警戒线，杜绝人员通行，杜绝习惯性违章滨江一号二期工程高大模板及支撑施工方案63钢管支撑搭设与拆除3.1支撑架构造要求1、设计尺寸根据施工技术计算书验算结果，梁底支撑技术参数为：模板支架搭设最高处为5.0米，采用的钢管类型为48×3.0。地下室顶板搭设基本尺寸为：板厚400mm，立杆的纵距b=0.7m，立杆的横距l=0.7m，立杆的步距h=1.50m，板底支撑方木为50mm×80mm，间距为300mm。板底采用顶托顶双钢管形式。支架的支撑钢管接头不能在同一断面上。施工时柱子应提前浇筑至一定强度，不允许与梁板同时浇筑。现场支架搭设时，严格按照方案构造要求进行搭设，搭设完毕后，由公司、监理、甲方、质监站验收合格后方可浇筑。2、材料要求（1）钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》GB700中Q235A钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。每批钢材进场时，旧钢管应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。应由有资质的单位合格的检测报告。（2）钢管选用外径48mm，壁厚3.0mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.5m。（3）根据《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，扣件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。（4）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。（5）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。（6）扣件表面应进行防锈处理。（7）钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。滨江一号二期工程高大模板及支撑施工方案7（8）外架钢管采用金黄色，栏杆采用红白相间色，扣件刷暗红色防锈漆。3、纵（横）向水平杆纵（横）向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨。接长宜使用对接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵（横）向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。如图3－1所示。图3－1立杆与水平杆构造示意图4、立杆每根立杆底部基础处理设置如下图