石灰石焦炭计量验收管理规定(草案)

石灰石、焦炭计量、验收管理规定（10.9修改）为了做好石灰石、焦炭等大宗原燃料的计量、验收等工作，理顺工作程序，明确工作要求，落实工作责任，特制定本规定。一、石灰石、焦炭接受程序1、采供部提前6小时通知仓储车间、石灰车间、标准化部石灰石或焦炭产地、到货数量、质量、到货时间及运输方式，以便相关单位做好接卸准备工作。2、石灰石到货后采供部通知仓储车间、石灰车间，由石灰车间对石灰石外观质量进行目测验收；目测验收合格后通知标准化部对内在质量和粒度进行取样、分析，以标准化部分析结果为依据确定是否接收。3、焦炭到货后采供部通知仓储车间，由石灰车间对外观质量进行初步验收；初步验收合格后通知标准化部对内在质量和粒度进行取样、分析。4、对于目测粒度不合格拒收的石灰石或焦炭，由石灰车间通知仓储车间停止卸货，标准化部牵头，生产部、石灰车间、采供部共同确认，由采供部办理退货手续。5、因生产需要对粒度不合格的石灰石或焦炭让步接收，由标准化部组织生产部、采供部、石灰车间、仓储车间会签，并由分管厂领导批准方可实施。6、对粒度不合格石灰石或焦炭让步接收，石灰车间及时采取有效措施，调整工艺数据，减少因原料质量对生产带来的不利影响。二、大宗原、燃料的计量1、大宗原燃料的计量数据仓储车间负责抄报、确认、传递、报出，并建立相关台帐。2、为了保证大宗原、燃料的计量准确，由设备部负责定期对石灰石、焦炭计量器具按规定周期进行检定，保证计量数据准确可靠，并建立检定台帐。3、船运石灰石、焦炭计量以码头吊计量为准，汽运石灰石、焦炭以汽车衡计量为准。4、振动筛筛下来碎石以汽车衡计量为准。三、质量验收和折扣标准１、石灰车间负责进厂石灰石、焦炭外观质量的初步验收，对可能拒收的原、燃料禁止在化验结果出来前卸车。2、当对原料的质量分析结果发生争议时，由标准化部通知采供部、生技部共同对原料进行复检。3、指标标准（1）石灰石CaCO3含量≥95%，MgCO3≤3%，R2O3≤2%粒度：60～120mm，碎石率≤5%（2）焦炭固定碳≥76%，水份≤7%，灰份≤18%，挥发份≤1.9%，低位发热量≥25000kJ/kg粒度:30～60mm，碎焦率≤5%4、石灰石的质量验收和折扣标准：（1）经石灰车间与采供部共同确认：若粒度大于120mm的在10％以内时，有多少吨扣多少吨；若粒度大于120mm的超过10％时，采供部组织破碎，并负责向供方索赔劳务费；若粒度小于60mm的超过5％时，超过5%部分有多少吨扣多少吨。（2）CaCO3含量的折扣标准为：CaCO3含量不低于95％，每低1％，折扣吨数1％。CaCO3含量低于90％，拒收。财务部拒付货款，采供部负责办理退货手续，所产生的经济纠纷和费用由采供部负责对外处理。5、焦炭的质量验收和折扣标准：（1）经仓储车间与采供部共同确认：粒度大于60mm时,由采供部负责破碎或退货，因此产生的费用由采供部负责处理。碎焦率（小于20mm的焦炭）应不大于5％，每超过1％，扣吨数1％，。固定炭含量应不小于80％，每低1％，折扣单价1.2%；低于74％的焦炭由采供部负责退货，所产生的经济纠纷和费用由采供部负责对外处理。焦炭水份含量应小于7％，每超1％，折扣吨数1％。６、标准化部要及时将分析数据反馈至仓储车间、石灰车间、采供处（白天来样的化验结果应及时通知，晚上来样的化验结果应在次日上午8:30前通知）及其他相关单位，作为验收依据；对不合格项目，采供处、财务部据此进行扣吨处理。7、客户如果对质量检验中心的化验分析结果出现疑问时，标准化部可独立选择具备资格的单位，进行重新化验分析。根据化验结果，错误的一方负责支付化验费用和赔偿经济损失。8、石灰车间在每月28日前将本月需要折扣的原料产地、折扣项目、折扣量等造表报标准化部、采供部和财务部。财务部在核实折扣执行情况后，建立有关台帐。