石英砂烘干机生产设计原理

石英砂烘干机简介江苏五晟机械生产制造的石英砂烘干机，是引进当今德国先进技术，由三个不同直径的同心圆按照一定的数学关系和结构形式，彼此相嵌组合而成的。根据热功原理，筒内装有不同角度和间距的扬料板和导料板，这种结构能够保证被烘干物料在重力作用下沿着螺旋的运动方向运动，在筒内保持足够的停留时间和充分的分散度，致使物料在筒内与来自燃烧室内的热气流进行充分的热交换，消除了常规烘干设备截面常出现风洞而引起的热交换面积小，单位容积蒸发强度低的缺陷。特殊的结构的使内筒和中筒被外筒包围而形成了一个自身保温系统，内、中筒体表面散发的热量参与到外层筒内物料，而外筒又处在热气流的低温端，所以筒体的散热面积和能量损失明显降低。节能型三筒烘干机能充分利用余热，减少热量损失，增大交换面积，使烘干机的单位容积蒸发强度大大提高，从而有效地提高热能利用率，降低了能耗，使三筒烘干机的热效率得到大幅度提高。由于三筒烘干机的特殊结构，筒体的长度是单筒烘干机的三分之一，基础面积比单筒烘干机节约65%左右，土建投资相应降低，该烘干机采用橡胶密封技术，密封效果更佳，减少了粉尘污染。三筒烘干机可适应煤、油、气等各种燃料，能烘干块状、粒状、粉状等物料，是替代传统烘干设备的新型节能环保产品。工作原理：石英砂是由皮带输送机送到料斗，然后经料斗通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于石英砂的自然倾角，以便石英砂顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线平行的旋转三层圆筒。石英砂从较高一端加入，载热体由低端进入，与石英砂成顺流接触。随着圆筒的转动，和筒体内部特殊的螺旋扬料板将物料不断地扬起再落下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进，逐步将石英砂烘干。湿石英砂在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿石英砂得以干燥，然后在出料端由配重排料阀排出后经皮带机送出。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再排放。特点：1、技术含量高，筒体自我保温好，热效率高达70%以上，产量提高100%2、采用双托轮组装置，由大链轮传动。既保证了滚筒运转的稳定性，又节约了运行成本3、占地面积小，有利于工艺的布置，减少厂房面积，节约工程投资40%左右4、使用寿命长，维护方便5、成品料温低，热效率高，有利于除尘设备的长时间使用，延长除尘设备的寿命6、土建投资降低50%，电耗省50%7、热源可配套沸腾炉、煤气发生炉、手烧炉、燃油、气炉8、能烘一定粒径的块料、粒料、粉状物料9、台时产量t/h转速r/min进气温度℃功率Kw5-106-86002610-156-860033.515-204-870055.520-254-68007725-304-6800105设备组成：1、热源（主要以燃煤手烧炉为主，也可以采用煤气炉）2、皮带上料机（根据客户需要）3、进料斗4、干燥机主机5、出料装置6、机架7、皮带出料机（根据客户需要）8、风管一套9、旋风除尘器10、引风机