高层冬季施工措施

高层砼建筑冬季施工措施一、气象资料：当室外气温连续5天平均温度低于5℃时，即进入冬季施工，应采取冬季施工措施。日平均气温是指1天内2点、8点、14点、20点四次观测结果的平均值。亦可按当地气象部门预报值采用。进入冬季连续5天平均气温稳定在5℃以下，则在5天的第一天为进入冬施的第一日。当气温转暖时，最后一组5天日平均气温在5℃以下，则在5天中的最后一天为冬施终日。高层建筑原则应按上述气象条件采取冬施措施，但由于高层结构据气象观测气温点高度的不同，加之风力影响，一般较早制定和采取冬施措施。二、组织措施：进入冬季施工前，应对掺外加剂人员，测温保温人员，加温司炉人员进行专门指定，培训，明确岗位职责，项目经理应作为第一责任人主管，并应有检查监督人员，检查监督人员可由公司指定职能部门负责，公司应对项目部组织机构及冬施措施执行进行定期或随机检查。温度观测和测试人员应专人专责，及时接收或联系气象部门预报，一般应掌握一周内天气预报，防止寒流突然袭击。商品砼供应时，应由商混站与项目部人员配合，商混站应根据所掺外加剂（主要为早强型、防冻型、或复合型外加剂）要求向项目部进行交底，以使其冬施措施符合商品砼要求。三、工程概况：1、工程名称：明珠花园C区1#楼及3#楼3-F至3-L轴2、参建单位及建设地点建设单位：河北渊浩房地产开发有限公司设计单位：河北冶金建设集团勘察设计有限公司监理单位：邯郸县海钰工程监理有限公司施工单位：河北众邦建设有限公司勘察单位：邯郸市金地工程勘察有限责任公司建设地点：滏东大街以东，东小屯路以南。3，主要技术参数与设计功能建筑面积：1#楼：36539.57m2。层数：1#地上33层，地下2层，中间夹层。建筑物高度：1#楼96.3m。建筑结构类型：1#楼主楼采用钢筋混凝土剪力墙结构，局部群房为框架结构，防火设计建筑分类和耐火等级：为一类高层建筑，耐火等级地上和地下部分均为一级。主楼内设有一部消防电梯，额定速度1.75m/s。抗震设防烈度：7度（0.15g）。屋面防水等级：Ⅱ级，二道设防。地下防水等级：Ⅱ级。地下室抗渗等级：S8。功能布置：1#楼地下两层为车库，夹层为储藏室。1#主楼为商业住宅。1#楼建筑裙房的地下部分与3#楼地下的一部分共同形成一个防火分区，层建筑面积为：3034.404m2，设有一个汽车出入口和三个行人出入口。基础回填土，外墙外500mm范围内采用2：8灰土分层夯实回填，要求压实系数0.94，其余采用素土回填，要求压实系数为0.92.四、现场准备：1、商混站应保证原材料温度，砼入罐车温度，罐车保温，运输时间及砼进入工地卸入混凝土输送泵温度，同时项目部应对输送泵管进行保温以保证其入模温度。泵管宜用保温棉被或便于围裹的保温材料包裹。2、外围护脚手架除采用密目网外，宜在网内加挂塑料彩条编织布挡风。3、普通钢模板或竹胶板应较正常施工最少准备一层进行周转。以延长拆模时间进行砼初期保温。定型大模板（钢制大模）宜适当合理安排流水段，尽量延长拆模时间。所有拆模后的砼均应认真均匀涂刷合格养护液。外墙如要用保温聚苯板与砼同时浇注时，应在无保温板处加设临时聚苯板或塑料彩条布，如外墙无保温聚苯板则必须加塑料彩条布或塑料布内填保温材料的保温袋（被），或其它材料覆盖保温，如塑料气垫薄膜，气泡朝下覆盖。内墙可采用暖棚法，用彩条布封闭外墙洞口，内设火炉进行加热保温，应备足热煤材料，如焦炭、煤，木柴等材料，暖棚内应配备温度计及湿度计，保证温度≥5℃，湿度应有一定保证，可在棚内放置水桶，水盆等贮具。防止砼失水过多过快。楼板表面一定要进行二至三次收面，然后及时覆盖塑料膜并铺保温棉被等保温材料。明火加热时一定要确保用火安全，煤气中毒，在天气气温较高时适当通风换气，电气予留应进行封闭，防止水气进入，照明灯具如室内潮湿时宜用防潮灯具及开关。电源开关控制箱等设施要专人负责，加锁防止漏电触电。五、施工工艺要求：1、现场砼试块同条件养护时应与主体环境条件一致，如有条件者应在现场设振动台制作试块以保证试块质量，同时宜在现场建立标准养护室，由辰翔商混站具体指导实施，及时将标养试块按规范要求送至标养室。室内湿度应在90%及以上，温度在20℃±2，否则应按600℃.d控制养护期，也可在保温房间内设置温度为20℃±3的不流动的水中养护28天。2、负温时现场钢筋对焊时，钢筋对焊机应有保温挡风措施，如有可能应将对焊机移至室内，对焊的钢筋不应立刻碰到冰雪，防止急剧冷淬现象的产生。焊接时宜采用预热闪光焊或闪光一预热一闪光，调伸长度应较常温增加10-20%，变压器级数应降低1—2级，烧化速度宜减慢。负温下电弧焊宜采用“回火焊道施焊法。”即最后回火焊道长度比前层焊道两端各缩短4—6mm，焊接电流应增大，速度应减慢。负温下电渣压力焊参数宜适当调整。应根据钢筋直径的不同及时调整电流和通电时间，一般应较常温增大电流，增长通电时间，药盒拆除时间宜延长2—3分钟，接头打渣时间宜延长5分钟以上。3、砼工程：砼保温应严格掌握当新浇砼的温度降至0℃前，抗压强度不得低于抗冻临界强度，防止砼冻害。抗冻临界强度为：普硅水泥配制时30%×28天砼标养强度，矿渣水泥配制时40%×标养强度。如掺有外加剂时应按外加剂说明控制。如采用商砼时应由商砼厂家提出要求，临界温度及临界强度数值。商品砼（或现场集中搅拌站）砼拌制搅拌时间应较常温延长50%，砼拌后的温度应预控制。砼运输应尽量减少运输时间，减少装卸次数，并应控砼入模温度，故砼在卸入输送泵及泵送至浇注点时宜有测温记录，入模温度应≥5℃。砼保温除前述要求外，特别应注意加强变形缝及后浇带的保温，保证该薄弱环节保温高强主体效果。上述控制砼强度属于蓄热法养护范围，暖棚法属于成型后砼养护范围。上述暖棚法是利用高层剪力墙住宅外墙作围护结构的一部分，与原施工手册中采用养护暖棚和地下室结构自身作为暖棚的概念有所区别，可按综合蓄热法及覆盖法要求。其中砼浇筑出机温度宜达到10℃~13℃左右。入模温度应≥5℃覆盖物（塑料膜，彩条布或保温被等）应均匀搭茬覆盖，不得留缝隙，楼板砼强度达到1.2N/mm2前不得踩踏和在其上面放线，安装模板、支架等作业。达到1.2N/mm2（约相等于C10-C15）的时间见附录及商砼站提供的时间数据。砼养护期测温A、以砼入模至达到受冻临界强度，或砼度降至0℃或商砼设计温度前应4-6小时测温一次，掺防冻剂的砼强度在未达到受冻临界强度前应每2小时测温一次，达到临界强度后可6小时测温一次，测温因在非砼结构中，所以应在封闭及暖棚内测室温并予以记录，然后按规定折算600℃d时间（天数）。如测水温则应每2小时测一次，以期临近标养条件。B、同条件自然养护试块等效养护龄期为日平均气温逐日累计达到600℃d时所对应龄期，即日平均气温℃×天数d=600℃d。0℃及以下龄期不计入之内，等效龄期应大于14天，不宜大于60天，为此尽量应使同条件养护不超过60天，否则砼强度增长过慢将影响其强度评定，因为龄期越长砼强度增长越慢。同条件养护试块强度代表值等于试验结果×1.1折算数。C、竖向墙柱砼浇筑及振捣和养护浇砼墙柱式应严格控制自由下落高度≤2m，如超过3m必须采取串桶，溜管等措施。浇筑高度一般应小于500mm，最大不得超过振捣棒有效高度的1.25倍。振捣应均匀，移动间距不得大于300-400mm；振捣上一层应插入下一层50-100mm；浇筑楼板时必须用振捣棒初振后再用滚筒碾压2-3遍，直到泛浆均匀，浇筑间歇时间一般不应超过2h(小时)，否则应按施工缝处理。墙、柱拆模时间冬季砼强度应达到4Mpa,具体时间由商砼供应站提供，掺防冻剂的砼当温度降低到防冻剂规定温度以下时，其砼强度也不应＜4Mpa。其时间由商砼站提供。砼浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。拆模后砼表面温度与环境温差≥15℃时，应进行保温覆盖。D、砼试块留置数量除满足常温下砼试块留置数量及检验批要求外，冬季应增设不少于两组与结构同条件养护的试件，用于检验受冻前砼强度，其试块应在解冻后方可试压。同时同条件养护试块留置数量按下述不同要求每种功能不少于一组；用于检测等效砼强度；用于检测拆模时砼强度；同条件养护拭块应装钢筋笼，间距离开100mm，挂在砼实体上，标养应按规范要求进行操作。、E、砼基础底板及大体积砼：原则按原编制施工组织设计实施。补充如下：当日平均气温≤-15℃时不宜进行大体积砼施工。必须施工时应制定更严密的冬施措施，我市≤-15℃温度天气极少，但应注意基础砼施工不应在已冻地基土上进行，故冬季应保护基槽不得受冻。五、其它要求及说明：1、砼运输时间：参考有关资料按气温采取下述不同控制时间：砼强度等级≤C30，气温≤25℃时应≤120分钟；气温＞25℃时应≤90分钟。砼强度等级＞C30，气温≤25℃时应≤90分钟，气温＞25℃时应≤60分钟，掺外加剂时由商砼站或试验确定，上述运输采用搅拌车。2、砼达到1.2mpa强度所需龄期按C20等级则有外界温度1—5℃时；普硅水泥42.5配制需44小时，矿渣32.5配制需50小时；5—10℃时按上述水泥配制时分别需28小时和32小时；10—15℃时分别要20小时和24小时；15℃以上均为20小时。当砼强度等级＞C20时，由商砼站提供时间。砼墙、柱拆模冬季达到4mpa的强度时间亦应由商混站提供时间。3、砼后期强度判定：参见中建总公司工艺标准第305页，后期强度指超过28天期（例如60天，90天）砼的抗压强度，该值不低于设计强度f28即认为满足设计要求。按“砼结构设计规范”释义砼随龄期增长的规律为：在正常自然条件下，用普硅水泥拌制的砼，早期强度提高较快，28天可完成最终强度的80%，90天强度比28天可提高20%，而冬季气温在5—10℃条件下，28天强度能达到正常条件下28天强度的80%左右，甚至更低，凡昼夜室外平均气温低于5℃或夜间最低气温低于-3℃时均应按冬季施工措施施工，当砼强度＞C20时，fcumn≥0.9fcuk即合格。4、试块制作再重点明确如下几点：试模内表面一定清理干净，不平度不应大于试件边长的0.05%，组装后各相邻面的不垂直度应不超过±0.5°钢制捣棒直径为Ф16mm，长600mm，一头为弹头形；振动台成型时砼拌和物应一次入模，装料时用抹刀沿试模内壁略加插捣并应使砼稍有富裕，振动时防止试模跳动，振动至表面呈现水泥浆为止。刮除多余砼拌；人工插振时砼拌合物应分二次入模，每层厚度应大致相等，插捣时按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，振捣底层时捣棒应达到模底面，振捣上层时，捣棒插入下层2—3cm，振捣时捣棒不得倾斜并用抹刀沿试模内壁插入数次，以防止麻面产生，振捣次数每100cm3不应少于12次，然后清除多余砼用抹刀初步抹平。每组三个试块应在同一盘砼中取样制作。试件成型后在初凝前1-2小时需进行抹面沿模口抹平，初凝时间由商砼站提供或按配比单掌握。成型试模宜用湿布或塑料布覆盖，并在20±5℃的室内静置1-2天（但不得超过2天），然后编号拆模。拆模后的试块应立即送入标养室（标养池）或装入同条件养护用钢筋笼，但应注意同条件试块拆模时间应与主体构件拆模时间一致。5、未尽事宜按JGJ104“建筑工程冬期施工规程”实施。