砼施工技术方案(总)

大连美国国际学校混凝土施工技术方案交底单位：中建八局美国学校工程项目经理部交底人：总工程师：年月日接收单位：接收人：年月日1目录1.工程概况............................................32.材料要求............................................33．施工管理...........................................33.1.混凝土配合比的设计及审核......................33.2.混凝土浇筑值班制度............................33.3.混凝土检查制度................................33.4.质量验收措施..................................43.5.施工注意事项..................................43.6.突发事件的处理................................54．施工准备工作.......................................65.施工技术措施.......................................65.1.混凝土的供应..................................65.2.混凝土的浇筑..................................75.2.1底板混凝土浇筑..............................75.2.2柱混凝土浇筑................................75.2.3墙体混凝土浇筑..............................75.2.4.梁、板混凝土浇筑............................85.3.混凝土的振捣..................................85.4.混凝土拆模....................................95.5.后浇带的处理..................................95.6.混凝土的养护..................................925.7.混凝土坍落度的测试...........................105.8.混凝土试块的留置.............................105.8.1留置原则...................................105.8.2后期处理...................................105.9.施工缝.......................................115.9.1施工缝设置.................................115.9.2施工缝留置方法.............................125.9.3施工缝的处理...............................125.10.雨期施工....................................126.成品保护..........................................137.文明施工、现场环境管理.............................1431.工程概况美国国际学校项目位于大连开发区金石滩滇池路2号，此项目分两期开发，规划一期、二期建筑面积约40000㎡，工程结构形式为框架结构。主体结构采用的混凝土标号比较复杂，因此必须核实每一段混凝土的标号，及其抗渗等级。2.材料要求1）本工程各种标号的结构砼均采用现场搅拌站的商品砼。2）水泥：进场时必须有质量证明书及复试试验报告。3）砂子：宜粗砂或中砂。混凝土低于C30时，含泥量不大于5%，高于C30时不大于3%。4）石子：粒径0.5～3.2厘米，混凝土低于C30时含泥量不大于2%，高于C30时不大于1%。5）水：采用现场井地下水，水质有检测合格报告。6）外加剂：减水剂、早强剂等应符合有关标准的规定，其掺量经试验符合要求后，方可使用。3．施工管理3.1.混凝土配合比的设计及审核本工程所用混凝土施工配合比，经由开发区建设工程质量检测中心根据搅拌站的水泥、水、骨料进行预配后提供，试配结果报送业主和监理；混凝土使用的外加剂为建筑主管部门认证产品，外加剂的种类及性能报监理认可。3.2.混凝土浇筑值班制度在浇筑混凝土过程中，值班人员应不少于2人，应至少有一名土建专业技术人员在施工现场值班，实行旁站式管理。混凝土浇筑时值班人员应严格按施工方案、操作规程进行施工监督，做好值班人员记录。3.3.混凝土检查制度进场商品混凝土的检查：从搅拌输送车卸运的混凝土中，分别取1/4和3/4处试样进行坍落度试验，两个试样的坍落度值之差不得超过3cm。首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。混凝土不合格品坚决退场，拆模后，砼专业工程师会同质量部有关工程师及时进行砼外观检查，并将取得的检测数据作为核定质量结果等级的依据。4施工班组长验收人质量评定等级钢筋模板混凝土垂直度平整度验收日期年月日YQKJ-013.4.质量验收措施混凝土结构构件拆模后，应从其外观上检查其表面有无麻面、蜂窝、露筋、裂缝、孔洞等缺陷，欲留孔道是否通畅无堵塞，如有类似情况应立即加以修正。3.5.施工注意事项(1)为保证施工顺利进行，不出现质量事故，施工前应周密计划，统一协调，做好单项施工方案，使施工有条不紊地进行。(2)混凝土浇筑应按照浇注位置设置振捣图，依次自高至低进行下料浇注，以便使经振捣产生的泌水向低处流出，减少混凝土表面产生的浮浆，必要时设专人清理浮水。(3)在整个浇筑期间，各工种都要设专人加强对钢筋、模板、塔吊预埋铁件的看管，防止走动。(4)加快基础回填土，避免基础结构侧面长期暴露；适时停止降水避免降温收缩与干缩。(5)浇筑混凝土前，施工队放线人员应在钢筋上做好混凝土标高的控制标志。有墙筋时，在墙筋上放出标志，无墙筋时，可在底板上皮筋加焊一根Ф12钢筋用以放线。(6)混凝土表面二次抹压后应进行扫毛处理。(7)为避免地下室底板混凝土在浇筑时出现冷缝，要求派专人看管流淌在低洼处的混凝土，必要时插上小旗，已使其在初凝前得到及时的覆盖。(8)砼浇筑时应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。53.6.突发事件的处理对在混凝土浇筑过程中可能发生的影响混凝土连续浇筑的突然事件，我们应做好充分的预防、准备工作：(1)因整个底板的混凝土浇筑时间较长，这期间天气又可能发生变化，故应做好充分的防雨工作。(3)为防止因偶然事件引发施工现场全面停电而造成混凝土无法连续浇筑的现象发生，施工前应设法与供电单位连接上备用电。(4)为防止施工期间发生振捣棒损坏而影响施工质量，施工前每一下料口均应配有一台备用的振捣棒。现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查桩基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢尺检查≥5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸＋8，－5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线＋25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺检查预埋设施中心线预埋件10钢尺检查6位置预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中的较大值4．施工准备工作1）指派专人提前一天收听天气预报，及时掌握天气情况。2）各种施工机具落实到位，对各种机具进行检查，避免施工中出现机器故障，造成不必要的停工。3）责任工程师提前一天向搅拌站提出书面商品混凝土需用计划，说明供应时间、数量（扣除钢筋体积）、部位等具体情况，列明人、料、机的需求和场地道路使用情况。4）搭好临时电源线路，安全防护措施、操作台等；浇筑混凝土时要铺好跳板，随浇随撤掉。5）会同质量检查员对该施工段钢筋工程、模板工程的施工质量进行验收，发现问题及时下发整改通知书。待整改后报监理工程师签字认可后浇注本段砼。6）检查混凝土生产厂家的各种计量器具是否均经长春市计量部门鉴定（鉴定证书）,现在是否在鉴定有效使用期内。经检查符合要求后方可使用。7）定浇筑混凝土的值班人员及具体分工。8）对施工现场配备的对讲机进行检查，确保对讲机在混凝土浇筑时能够正常使用。5.施工技术措施5.1.混凝土的供应本工程混凝土采用现场搅拌混凝土，浇筑混凝土的前一天填好混凝土计划交于物资部并书面通知物资部供应混凝土的时间、供应数量、供应频率等，保证混凝土的及时供应。每次浇筑混凝土时随机抽查混凝土每车方量不少于两次。派专人指挥混凝土运输车辆的运行，保证运输的畅通，从而保证混凝土的连续浇筑。75.2.混凝土的浇筑地下室外墙等有抗渗要求的混凝土要求分段一次浇筑完毕。5.2.1底板混凝土浇筑由于地下室底板砼的体积较大，所以底板混凝土浇筑时采取斜面分层（可按1：6～1：10坡度）、依次推进、整体浇筑的方法，使每次叠合层面的浇筑间隔时间不得大于砼的初凝时间（6-8小时）并且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500mm以上。每段砼浇筑后应由专人在上插上小红旗，并记录浇筑时间，当该段砼浇筑时间间隔接近砼初凝时间时，立即用汽车泵将该段砼上层进行补充浇注。底板砼浇筑时应有排水措施，以便将砼振捣时产生的浮水引流到低洼处，统一排走。底板砼的振捣分成三道；第一道布置在出料点，使砼形成自然流淌坡度，第二道布置在坡脚处，确保混凝土下部振捣密实，第三道布置在斜面中部，在斜面上各点要严格控制振捣时间、移动距离和插入深度。为防止砼表面散热过快，避免内、外温差过大而产生裂缝，砼终凝后，立即进行覆膜保温养护，当砼表面温度与大气温度基本相同时（约4—5天），撤掉保温层，改为浇水养护。浇水养护不得少于14d。底板砼进行分段浇注。5.2.2柱混凝土浇筑浇注柱砼前做好必要的操作平台等安全防护措施。由于柱内钢筋比较密集，应严格控制砼石子粒径（其最大颗粒粒径不得超过柱子截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4），保证砼能顺利浇筑。柱沿高度分层浇筑，每30-50mm为一浇筑层，用尺量控制或预先制作好的层数杆严格控制每层混凝土浇筑高度；上层混凝土的浇筑应在下层混凝土初凝前浇筑完成。本工程柱子的高度均超过3m，在浇筑柱子下部混凝土时应提前补充同配合比砂浆浇筑，以防止混凝土烂根、离析等现象。5.2.3墙体混凝土浇筑墙体混凝土浇筑采用分层斜坡浇筑，首层厚度为400mm，以上每层浇筑高度为900mm，浇筑层高偏差应控制在±100mm之内。每层振捣密实后再覆盖新一层后振捣棒中振捣棒前振捣棒8混凝土，上下层浇筑时间间隔不得超过1小时，上层混凝土应在下层混凝土初凝前进行浇筑。墙体混凝土的浇筑方向在墙内无预留洞时，从两端均可浇筑；当墙上有预留洞时分层从预留洞两侧浇筑但浇筑高差不能太大，以防止洞口模板移动。每段混凝土墙体浇筑前均应在墙体上做以标示，表明浇注位置及振捣棒振捣位置，并在尽可能减少料管移动频率的情况下确定先后顺序。混凝土出口处采用软管配合下料，软管的出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。以控制混凝土自由下落高度防止混凝土出现离析。5.2.4.梁、板混凝土浇筑梁板砼浇筑前应先将本层板标高在墙体钢筋上做以标示，严格控制梁板砼的浇筑高度及水平度。由于板砼浇筑厚度比较小(120-150mm)，所以板砼浇筑时应注意钢筋有足够的保护层。梁板混凝土的浇筑，应在混凝土柱和墙浇筑完毕后停歇