高强预应力混凝土管桩液压法的施工2244

毕业论文（设计）毕业论文(设计)题目：高强预应力混凝土管桩液压法的施工所在学院：建筑学院专业与班级：08建筑工程技术一班毕业论文(设计)作者：马帅指导教师：宋晓伟学号：二00年月日江西城市职业学院毕业论文﹙设计﹚指导与评价表学生姓名马帅院別建筑学院班级08建筑工程技术一班学号指导教师宋晓伟论文﹙设计﹚题目高强预应力混凝土管桩液压法的施工论文﹙设计﹚进度安排学生签名：年月日指导教师对论文﹙设计﹚进度安排的意见教师签名：年月日指导教师对论文﹙设计﹚提纲的意见教师签名：年月日指导教师对论文﹙设计﹚撰写的修改意见教师签名：年月日指导教师对论文﹙设计﹚撰写的评价教师签名：年月日论文﹙设计﹚答辩评价教研室主任签名：年月日学院对论文﹙设计﹚的成院长签名：年月日绩评定高强预应力混凝土管桩液压法的施工—建筑工程技术论文关键词：预应力混凝土管桩，液压法，实验，质量控制高强度预应力混凝土管桩代号为PHC(简称PHC管桩),是采用先张预应力离心成型工艺,并经由1MPa、180℃摆布的蒸汽养护,制成一种空心圆筒形混凝土预制构建。因为其自身具有单桩承载力高、应用规模广、沉桩质量靠得住、工程造价相对廉价、机械化施工水平高、施工质量有保证等利益,而普遍应用于衡宇建筑和桥梁、码优等工程中。但持久以来,预应力混凝土桩基在施工时,采用的是用柴油锤击入桩,其不仅噪音年夜,还伴有浓烟油污,不合适情形和文明施工的要求。在这样的情形下,采用液压法压桩,其既无噪声也对情形无任何污染,迅速庖代了锤击入桩法。为此,本文首要谈谈高强度预应力混凝土管桩液压法的施工手艺90年代以来，广东沿海滩涂和软土地区，高强度预应力混凝土管桩已被推广应用于房屋建筑和桥梁，码头等工程中。软土地基广泛采用预制桩基础，用柴油锤击入桩时噪声大切伴有浓烟油污，尤其在市中心和居民区内的施工中，有挬于环境和文明的施工要求。以液压法入式施工桩工艺替代锤击，即无噪声也对环境无任何污染，具有广泛的应用前景。一：压桩前的准备工作1.1施工队资质审查在压桩前应审查:施工队的技术力量和压桩水平;审查施工组织设计、施工压桩路线、施工进度计划,评价其可行性;审查施工技术员、焊工、记录员及开机员等是否都具备相应技术资格证和上岗证。1.2桩机的选择在压桩前,应根据具体工程的地质材料和设计的单桩承载力要求等,准确配备足额重量和选用相应的液压桩机。一般情况下,桩机的压桩力应不小于单桩竖向极限承载力标准值的1.2倍。1.3施工放线与定桩位压桩前,项目管理人员应对已定好的轴线位进行复核,根据建筑物与结构桩位图逐位校核,确保放线和桩位的准确性,且符合管桩的规范要求。1.4桩尖、桩身质量检查首先应严格按照有关规范和设计图纸要求对所有进场的桩尖进行测量,不满足设计和管桩规范要求的应及时更换。其次,应测量所有进场管桩的外径、壁厚、桩身、长度、桩身弯曲度等有关尺寸,及其偏差应符合规范中的规定:桩段长度L,0.7%L～-5%L;端部倾斜≤0.5%D;外径D≤600mm;壁厚不小于设计壁厚;保护层厚度±5mm;桩身弯曲度≤L/1000;桩端板外径0mm～-1mm;内径±2mm;厚度正偏差不限,负偏差为0。最后,应仔细检查桩身的外观质量,如检查其是否粘皮麻面、内外表面是否露筋、表面是否裂缝、是否断头脱头、桩套箍是否凹陷、表面砼是否坍落等情况,不符合管桩规范要求的,责令厂家退回。二：液压入桩的施工方法1、施工程序液压管桩的施工程序为：测量定位－桩机就位—复核桩位－吊桩插桩－桩身对中调直－静压沉桩－接桩－再静压沉桩－送桩－终止压桩－桩质量检验－切割桩头－填充管桩内的细石混凝土。三：、施工要点（1）静力压桩单桩竖向承载力，可通过桩的终止压力值大致判断，但因土质的不同而异。桩的终止压力不等于单桩的极限承载力，要通过静载对比试验来确定一个系数，然后再利用系数和终止压力，求出单桩竖向承载力的标准值qκ，即qκ＝kqs.如判断的终止压力值不能满足设计要求，应立即采取送压加深处理或补桩，以保证桩基的施工质量。压桩应控制好终止条件。压桩到设计桩长时，压力表的压力达到单桩承载力2.3倍时，即可停止压桩，否则应增加桩长，并会同设计单位另行处理。（2）接桩应连续进行，采用硫磺胶泥接桩间歇不宜过长（正常气温下为10-18min），接桩面应保持干净，浇注时间不应超过2min；上下校中心线应对齐，偏差不大于10mm；节点矢高不得大于1％桩长。（3）垂直度控制，调校桩的垂直度是沉桩质量的关键，须高度重视。插桩在一般情况下入土30-50㎝为宜，然后进行调校。桩机驾驶人员在施工长的组织、指挥下，掌握好双方角度尺两个方向上都归零点，使桩机纵横方向保持水平，调校垂直在规范允许值以内才能沉桩。在沉桩过程中施工员随时观察桩的进尺变化，如遇地质层有障碍物、桩杆偏移时，应分一二个行程逐渐调直。(4)接桩控制。接桩时应检查上下节桩的轴线是否一致,其中心线偏差不得10mm,节点弯曲矢高不得1‰桩长;上下端板是否清理干净。当下节桩的桩头距地面1000mm～1200mm时,即可进行焊接接桩。焊接接桩钢板宜用低碳钢,焊条采用E4300-4313焊条质量不低于二级。焊接时宜2名～3名焊工同时施焊,先在上节桩找正方向后,对称点焊4点～6点,焊接层数不得少于两层,内层焊渣须清理干净后方能焊外层,焊缝须刷防腐油一道且应连续饱满。为保证焊接质量,焊毕应冷却8min后方可施压,严谨用水冷却或焊好后立即施打。焊接接桩应做好隐蔽工程验收。(5)送桩控制。为将管桩打到设计标高,需要采用送桩器。送桩器是用钢板制作,其设计原则是打入阻力不能太大,易拔出;能将冲击力有效地传到桩上,并能重复使用。(6)终压(即终止压桩)。应根据质监部门、设计单位、施工单位、建设单位、勘察单位及监理单位等有关部门在试桩会议中根据试桩的实际情况确定的标准进行终压。如压桩到设计桩长时,压力表的压力达到单桩承载力n倍时,即可停止压桩,否则应增加桩长,并会同设计单位另行处理。2、沉桩线路的选定预应力桩基施工时随着入桩段数的增多，各层地质构造土体密度随之增高。土体与桩身表面间的摩擦阻力也相应增大，压桩所需的压入力也在增大。为使压桩中各桩的压力阻力基本接近，入桩线路应选择单向行进，不能从两侧往中间进行（即所谓打关门桩），这样地基土在入桩挤密过程中，土体可自由向外扩张，即可避免地基土上溢使地表升高，又不致因土的挤压而造成部分桩身倾斜，保证了群桩的工作基本均匀并符合设计值。昆山淀山湖大自然国际俱乐部工程毗邻居民集聚地和市政快速干道，西面距道路房屋较近，东面有别墅，沉桩线路应为桩中心离建筑物近处开压，企图将各土层自西向东、自北向南河道方向排挤（南、北面无建筑物），尽可能地降低挤土效应影响。3、管桩与承台的连接方式上述工程管桩与承台采用刚接。管桩的桩头均采用专用工具锯断，断口平齐，故不能利用桩身内的钢筋伸入承台作为连接的钢筋。在桩头的桩管内填充1600mm高的C30细石混凝土，并在混凝土中均分插入6ф14钢筋与承台连接。4管桩与承台的毗连体例因为管桩的桩头在施工的过程中均采用专用工具锯断,断口平齐,是以管桩与承台的毗连不能操作桩身内的钢筋伸入承台作为毗连的钢筋,而是应在桩头的桩管内填充4200mm高的C30细石混凝土,并在混凝土中均分插入6ф14钢筋与承台毗连。此外,为有用防止基本上浮并保证基本和桩基的整体协同工作,在底板基本钢筋绑扎前,当土方开挖至设计标高露出管桩后,应清理管桩孔内的垃圾及污物,用多层板作底模,用12铁丝悬吊于孔内,钢筋按要求绑扎,混凝土中微掺UEA膨胀剂(掺量10%),使管桩与基真相毗连四、预应力混凝土管桩的质量检测与实验桩的质量检验液压法压桩同锤击法成桩，但可利用静力压桩机作反力平衡装置进行桩的静载试验，可省去设置锚桩和反力亮等。为了保证工程质量，必须分阶段进行单桩承载力的静载和动测试验。1静载试验法预应力混凝土管桩在桩身强度达到设计要求的前提下，对于粘土，不应少于15D，切待桩身与土体结合基本趋于稳定，才能进行试验。单桩竖向抗压静载试验一般采用油压千斤顶加载，千斤顶的加载反力装置可根据现场实际条件采用，（1）锚桩横梁反力装置：由4根锚桩，主梁，次梁，油压千斤顶以及测量仪表等组成。锚桩，反力梁装置能提供的反力应不小于预估最大试验荷载的1.2到1.5倍。（2）压重力平台反力装置：由支墩，钢横梁，钢锭，油压千斤顶及测量仪表等组成。压重量不得少于预估试装破坏荷载的1.2倍；压重力在试验开始前一次加上，并均匀稳固的放置平台上。2动测实验法（1）动测实验法，又称动力无损检测法，是检测桩基承载力及桩身质量的一项新技术。高应变动力测试法，也是最为静载试验的补充。采用PDA打桩分析仪桩基测试方法，是利用重锤锤击桩头使桩头产生一个永久性移而得出装的极限承载力和桩身结构完整资料。五、管桩的设计及施工中应注意的事项1、管桩造价较高，桩基础设计时须根据上部荷载、工程地质条件等综合考虑，多方案比较后方可采用。同一工程中桩的规格、型号不应太多，以免造成施工困难，特别是注意避免造成施工错误。2、综合考虑地质情况和桩身强度，确定单桩承载力。管桩为开口桩，根据现场压桩观察分析，在入土过程中，会较快地在桩尖处形成一土楔，使其入土时的挤土情况与闭口桩无异，故在确定单桩承载力时将开口桩按闭口桩考虑。3、适当限制压桩速度，沉桩速度一般控制在lm／min左右为宜，使各层土体能正确反映其抗剪能力。当地基表层中存在大块石头等障碍物时，要避免压偏。4、压桩机应根据土质情况配足额重量或选用相应的液压桩机。5、若采用焊接法接桩时，须分层均匀地将套箍对焊的焊缝填满，为加快施工速度，减少接桩时间，可设2-3名焊工同时同方向施焊，焊毕停约lmin即可进行沉桩。6、管桩身不受损坏；桩帽、桩身和送桩的中心线应重合；压同一根桩应缩短停息时间。7、压桩机的液压入桩有一定的垂直行程高度，如YZY360桩机的垂直行程为1.5m，即每入桩1.5m即松开抱桩器。开动油泵使之上移，再抱桩固定压入，循环作业。在开始的第一二个行程，要特别注意控制桩身的垂直度。8、记录入桩行程深度及相应压力值，以判别入桩情况正常与否及桩的承载能力。9、为减少静力压桩的挤土效应，应采取如下措施：a）设置袋装砂井或塑料排水板，以消除部分超孔隙水压力，减少挤土现象。袋装砂井直径一般为70-80mm，间距l-1.5m，深度10-12m.塑料排水板的深度、间距与袋装砂井相同。b）设置隔离板桩。c）压桩过程中应加强邻近建筑物、地下管线的观测、监护。