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I.近十年硅微电容式加速度计发展综述I.1.概述MEMS加速度计具有非常广泛的应用,由于其批量制造低成本的特性,在过去的若干年广泛应用于消费电子市场,取得了巨大的成功。然而MEMS加速度计的发展并不止步于此,新的研究成果不断出现,使人们相信MEMS加速度计不仅能在其擅长的小型化低成本低功耗方向更进一步,而且还具有冲击中高性能应用的潜力。MEMS电容式加速度计主要有两种实现形式,一种是面内检测(In-plane),另外一种是面外检测(Out-of-plane),也就是z轴敏感的加速度计。而两者对比见下表所示:同时在04年以前的工作中,硅微加速度计的精度在不断提高,同时面内和面外敏感的加速度计由于其各有特点,应用目标也不尽相同,因此都取得了很大的进步。下图为04年前电容式加速度计的发展趋势,可以看出面外传感的加速度计在性能上相对面内传感的结构有优势。同时加速度计的性能也在按照类似摩尔定律的规律提升。从05年到15年,硅微电容式加速度计又经历了一段发展时期,展现出了两条相对独立的发展路线,逐渐诞生了一些产品可以适用于高端应用领域。同时也在低成本方面有了进一步的突破。I.2.主要团队成果介绍A.Colibrys结构简介:其目标定位实现一系列高性能MEMS加速度计,可能用于飞行器航姿稳定系统以及更严格的空间应用。因此采用了面外敏感(z轴敏感)的原理来实现高精度加速度计。该公司代表性产品RS9000系列采用了一种三层硅的结构,如下图所示:每层硅片采用DRIE(深反应离子刻蚀)技术实现了非常厚的检测质量,从而降低了结构的布朗噪声。提高了分辨率。该三层结构中,顶层和底层为固定电极。中间层为检测质量和支撑系统,同时三层硅通过一种SiliconFusionBonding(SFB)的键合技术连接在一起,保证了不同硅片之间的平衡性,同时也可以实现一个密封的腔体,从而能够控制结构所处环境的气体阻尼。最新动态:在这个基础上,colibrys2012年发表的文章介绍了一款导航级Sigma-DeltaMEMS加速度计。该加速度计接口部分使用前放和ADC,其余电路全部在数字中完成。同时,采用闭环结构,降低了结构等效噪声和量化噪声,同时提高了结构的线性度,保证了振动环境下的性能。在这些技术的支持下,该样机在温度(300ug残留),噪声(2ug/rt(Hz)),振动性能(10ug/g2)上均表现出优异的性能,其性能参数如下表所示:在这个基础上,Colibrys在2014年展示了一个针对严峻环境下工作的加速度计。该加速度计使用开环原理工作,并且配合新的芯片粘贴技术,使其具有超高的鲁棒性,同时采用电荷平衡技术的读出电路,使其仍然能够保持足够好的性能。该系列加速度计能够工作在超高辐射(150MeVXeionsatfluenceof106Ions/cm2)和高温度下(175℃),并且能够抵抗10000g的冲击,满足了工业应用和空间应用。该系列加速度计实现了0.6ppmFs/rt(Hz)的分辨率,略低于其高性能闭环样机(≈0.1ppmFs/rt(Hz))。总之,Colibrys公司在保持加速度计性能的同时,关注其综合稳定性和环境适应性,已经走出实验室,推出了若干高性能的加速度计产品,其加速度计在若干领域成功替代了传统的方案。参考文献:[1]2010HighPerformanceInertialNavigationGradeSigma-DeltaMEMSAccelerometer[2]2010RS9000,aNovelMEMSAccelerometerFamilyforMil/AerospaceandSafetyCriticalApplications[3]2012BreakthroughinHighPerformanceInertialNavigationGradeSigma-DeltaMEMSAccelerometer[4]2014NewgenerationofHighPerformance/HighreliabilityMEMSaccelerometersforharshEnvironmentB.FarrokhAyazi@GeorgiaInstituteofTechnologyAyazi团队在04年后,也发表了若干加速度计样机,并且具有其特点。该团队主要研发in-plane(面内运动)形式的MEMS加速度计。并且将其性能提高至与体微加工工艺相近的水平。工作1:其第一代加速度计结构如下图所示,采用40um厚的SOI工艺,为了降低加速度计的布朗噪声,其检测质量上去掉了排孔,而该方式带来的缺陷通过干法释放的方式来解决。电路方面,该工作改进了传统的开环Sigma-Delta检测方式,通过引入一个隔离前端放大器,将积分器与检测电容隔开,避免其相互影响,增强了系统的稳定性。同时,该工作将结构和电路集成在一块硅片上,展示出了表面工艺与IC易集成的优势,具有低成本的潜力。工作二:其第二代样机大幅改进了工艺,同时也采用了闭环Sigma-Delta的检测方式,性能有了进一步的提高。新结构如下图所示:为了进一步提高性能,降低布朗噪声,提高机械灵敏度。该团队从两个方面进行了改进,首先是采取low-pressurechemicalvapor-deposited(LPCVD低压化学气相沉积)技术,在原有基础上减小电容间隙,从而提高灵敏度。其次,在结构释放过程中,刻意保留较厚的基底硅层,来增强检测质量的厚度,从而降低布朗噪声,而这也会最终反应在加速度计性能的提升上。其工艺简略流程如下:其电路也采用了闭环的Sigma-Delta力平衡系统,增强了线性性和分辨率。第一第二代结构的对比也能很清楚的反映出新技术对性能的改善:(a)第一代样机结构性能(b)第二代样机结构性能通过采用新的技术,检测质量的有效厚度从40um提高到120um,检测质量也从1.2mg提升到5mg。在此结构的基础上,其制作的样机性能如下:在±1g的量程中实现了2-8ug闭环零偏稳定性(12小时测量)。工作三:MicrogravityCapacitiveHARPSSAccelerometer06年,Ayazi又提出了一种新的方式,来降低结构机械噪声。该方式不同于之前的增加质量块的方式,而是从减小气体阻尼入手。该团队设计了一种面内的加速度计,带有起皱的检测电极(corrugatedelectrode),如下图所示。这种结构缓解了传统平板电容运动时压缩气体产生的阻尼,从而降低了机械布朗噪声,缓解了对刻蚀和真空封装的需求,降低了器件成本。该结构在保证其余主要性能参数的前提下,最终实现了0.67ug/rt(Hz)的机械等效加速度噪声(BNEA)。总之,Ayazi的团队致力于提高面内检测加速度计的性能,通过增加间隙电容(ReducedCapacitiveGaps),增加检测质量(ExtraSeismicMass),降低阻尼(corrugatedelectrode)等方面入手,对面内加速度计性能提升做出了贡献。参考文献:[1]2004A2.5-V14-bitSigma-DeltaCMOSSOICapacitiveAccelerometer[2]2005Micro-gravitycapacitivesilicon-on-insulatoraccelerometers[3]2006A4.5-mWClosed-LoopSigma-DeltaMicro-GravityCMOSSOIAccelerometer[4]2006DesignOptimizationandImplementationofaMicrogravityCapacitiveHARPSSAccelerometer[5]2007Sub-Micro-GravityIn-PlaneAccelerometersWithReducedCapacitiveGapsandExtraSeismicMass[6]2010USPatent,No.US7,757,393B2C.KhalilNajafi@UniversityofMichiganKhalilNajafi团队主要提出了一种检测质量分离的三轴加速度计解决方案,使用一种表面和体工艺组合的工艺方式(非常复杂的工艺,增加了成本),实现了475um检测质量厚度,在三个敏感轴均实现了很高的性能。其结构原理图如下所示:该结构采用七层掩膜版和双面工艺,成本极高,同时由于该结构是双面结构(doublesided),其封装成本也较高。但是该设计三个轴向的性能均达到了在±0.3g的量程范围内,实现了2ug/rt(Hz)的性能。参考文献:[1]1998MicromachinedInertialSensors[2]2004AnIn-PlaneHigh-Sensitivity,Low-NoiseMicro-gSiliconAccelerometerwithCMOSReadoutCircuitry[3]2005AMonolithicThree-AxisMicro-gMicromachinedSiliconCapacitiveAccelerometerD.KariHalonen@HelsinkiUniversityofTechnology工作一:单片MEMS三轴加速度计Halonen的团队出身于ADC,转而开始设计电容式加速度计,其07年发表的三轴加速度计瞄准消费电子领域,在小体积,低功耗方向有所突破。其加速度计结构如下图所示:该加速度计使用四块对称的检测单元,每一个单独的质量块可以绕其锚点扭转,而通过质心位置和锚点位置的合理选择,使得检测质量会敏感两个方向的输入加速度,通过线性解算,从而得到每一个单独轴向的加速度。此外,在该工作中,IC芯片和MEMS芯片相对独立,通过bondingwire连接在一起,在IC芯片中,集成了频率发生器,基准源。同时提供了两种工作模式,超低功耗模式和中等性能模式,使系统能够重构,从而应用在更广泛的领域。其09年的测试结果显示,其样机在±4g的测量范围内实现了每一轴向低于360ug/rt(Hz)的分辨率,在三轴解决方案中,性能优异。同时,相比于Najafi团队的设计,它工艺更为简单,同时实现了更好的性能。工作二:高性能单轴加速度计在单轴加速度计方面,Halonen的团队提出了一种开环-闭环混合(Hybrid)检测方式,使其具有开环闭环共同的有点,其结构如下所示:在该工作中,使用了SBB(自平衡桥)补偿查分电容的失配,并且通过AC力反馈技术,使系统在使用一个高Q(700)结构的情况下仍然保持稳定,从而实现低噪声。在这些技术的支持下,通过引线键合将MEMS和IC集成组成样机,实现了较高的性能,其测试结果如下:其测试结果显示,样机实现了13ug零偏稳定性和2ug/rt(Hz)的分辨率,同时样机的量程也达到了±1.15g。其综合性能如下表所示:总之Helonen团队重心放在电路上进行改进,在各种开关电容检测电路上做出了贡献。参考文献:[1]2004AdvancedMicrosystemsAutomotiveApplications[2]2011AChargeBalancingAccelerometerInterfacewithElectrostaticDamping[3]2008A1.5μW1V2nd-OrderDSSensorFront-EndwithSignalBoostingandOffsetCompensationforaCapacitive3-AxisMicro-Accelerometer[4]2008A21.2μASDBasedInterfaceASICforaCapacitive3-AxisMicro-Accelerometer[5]2007A62μAInterfaceASICforaCapacitive3-AxisMicro-Accelerometer[6]2007AMicropowerInterfaceASICforaCapacitive3-AxisMicro-Accelerometer[7]2009AMicropowerSDB
本文标题:硅微加速度计调研报告
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