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碳化硅在铸铁上的应用碳化硅在铸铁上的应用新闻来源:中国研磨网发布日期:2009-1-23一、碳化硅是一种化合物。二氧化硅与碳经高温烧结形成碳化(Sic)呈晶状。从70年代开始,我国炼钢行业就用它来取代硅粉(矽粉)和碳粉,作用是造渣和脱氧。二、碳化硅孕育剂就是在这一基础上研究制的。根据铸铁件的特点及熔炼工艺,我们适当加入部份孕育材料,制成碳化硅孕育剂。碳化硅孕育剂分炉前用料和炉后用料,它的作用即能增碳又能起到增硅的效果(炉前用料Φ2-3mm,炉后用料Φ2-3cm)。2、碳化硅孕育剂受到国家技术部门的肯定。碳化硅孕育剂研制出来以后经过多次试验、完善,最终通过了有关专家鉴定,取得了各项技术证书:①、获得了市政府颁发的科技进步奖;②、获得中国第九届专利、博览会“金奖”;③、通过和制定了企业标准;④、取得了产品合格证和资格证书;⑤、经过国家技术数据库查新,属于国家级新产品。3、市场推广:碳化硅孕育剂从94年开始研究、试用。97年投放市场到目前为止,在四川省省内已基本普及,在云南、山东、东北、新疆、江苏、上海等地推广使用。广泛用在汽车配件、铁路配件、阀门、机床、可段铸铁(玛刚)产品上。三、碳化硅孕育剂在铸铁中起到的作用1、由于碳化硅(Sic)的含硅和碳,熔炼过程中硅(Si)进入铁水里,碳(C)大多数燃烧。值得提醒的是:在熔炼过程中,仍有少数碳化硅(Sic)微粒进入铸件中(这是益处)。2、由于碳化硅(Sic)微粒子进入铸件中起到核心基底作用,经它为中心形成核心,碳化硅(Sic)微粒越细、越多生核能力超强。在TEM下观察:碳化硅(Sic)颗粒与基体界面结合良好,颗粒周围存在高密度位错,而结晶增多以致晶粒细化,并且改变石墨形态,石墨长度变短,A型石墨增加,D型石墨减少,共晶团数量及珠光体数量明显改善。众所周知,当铸件中共晶团数量达到300个/mm时铸件有缩孔倾向,用碳化硅孕育的铸件中共晶团数量在130-250个/m㎡范围内。综上所述,由于碳化硅孕育剂生核能力强,能改变石墨形态,细化组织,从而提高机械性能及防渗漏。3、脱氧碳化硅(Sic)在炼刚中能脱氧。在熔炼中以及前包内也能起到脱氧效果,固而减少气孔和夹渣的产生。4、增碳碳化硅(Sic)孕育剂分低碳和高碳,低碳型C<10%,不致于使铸铁件增碳;高碳型C≥23%,可使需碳的铸件增碳。碳当量易掌握,从而可多加入废钢得到理想的铸件品。四、碳化硅孕育剂的用法、用量及效益。用法详见碳化硅孕育剂使用说明书。本品含硅(Si)量有50%、60%两种,含碳(C)分别在C<10%、C≥23%,用量根据各厂需要与硅铁(Fesi75)混用或单独使用(计算加入)。注意:(碳化硅最大投放量不得超过[]12㎏/批料)。使用碳化硅孕育剂可得到事半功倍的效益。由于炼碳化硅孕育剂能细化晶粒,提高强度,增强韧性,防渗漏,因而废品率减少,返焊率下降。退火指标范围宽,使用方便,袋包装,易堆放,易保管,无须人工破碎。四、用户对碳化硅孕育剂的评价经过10多年的推广应用,产品性能稳定,使用管里,节约人工破碎工时,用户反映良好。目前,重庆康明斯发动机有限公司高度评价使用碳化硅孕育剂能提高机械性能一个档次。铁道部资阳配件厂技术工程师也赞扬碳化硅孕育剂生核能力强。四川省省内绝大多数企业已连续多年使用碳化硅孕育剂。像云南省昆明的云内动力有限公司使用了碳化硅孕育剂后,经测试强度提高了20-30%。广西省的玉柴、上海的佘山铸造厂也肯定了增碳效果。目前,正向长三角的铸造企业推广应用。参考中国研磨网链接:=34973
本文标题:碳化硅在铸铁上的应用碳化硅在铸铁上的应用
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