第三章第三节三相异步电动机传动方式的选择与安装

编号：DT-ZMZY-JPB-001中煤职业技术学院教案班级：2015年中级采掘电钳工课程：三相异步电动机安装与调试任课教师：张文明上课时间：2015年5月～2015年6月三相异步电动机安装与调试课程授课教案备课日期:2015年4月20日第1页班级2015年中级采掘电钳工上课日期2015年5月4日课型讲授型课时4课题三相异步电动机传动方式的选择与安装目的要求掌握三相异步电动机传动方式的选择；能够熟练对三相异步电动机传动安装。重点三相异步电动机传动方式的选择。难点三相异步电动机传动的安装。教法多媒体教具《电动机修理工》教学环节课堂主要教学内容时间分配引入新课讲解三相异步电动机传动方式的选择与安装一、三相异步电动机传动方式的选择1.传动方式三相异步电动机作为原动力拖动作业运转时，将三相异步电动机的电能传输给作业机变成机械能的连接方式，称为传动。生产中传动的方式有一下两种：⑴直接传动直接传动是将三相异步电动机和作业机用联轴器（常称联轴节或靠背轮）直接连接起来的传动方式。他的优点是传动效率高，设备简单可靠。例如，水泵机组，在水泵厂就已经将三相异步电动机与水泵直接连接装在一台底座上，成为成套设备。显然，三相异步电动机与作业机的转速与转动的方向必须相同。所以凡是三相异步电动机的转速与作业机的转速相同时，都尽量采用直接传动方式。⑵间接传动当三相异步电动机的转速与作业机的转速不同时，需要采用变换速度（简称变速）的办法来解决，这时通常采用间接传动。间接传动又分为胶带传动（简称带传动）及齿轮传动两种。间接传动的特点是三相异步电动机的转速与作业机的转速不同，它们的转动方向，可以相同也可以不同。一般而言齿轮传动要比带传动的造价高而又不易制作，拆卸方便，但结构不够紧凑，有些打滑（俗称丢转）等缺点。带传动分为平带传动和三角带传动两种。8分钟80分钟教案纸第2页2.平带传动⑴平带传动的类型平带传动主要采用开口式、交叉式和半交叉式三种。三相异步电动机轴上的皮带轮叫主动轮，其直径记作1D，作业机轴上的皮带轮是被动轮，其直径记作2D。当三相异步电动机的轴与所带动作业机的轴平行，而且转动方向相同时，可以采用开口式。如果三相异步电动机的轴与作业机的轴平行，但转动方向相反，则可用交叉式。如果三相异步电动机的轴与作业机的轴垂直，则用半交叉式。⑵传动比无论采用哪种方式的皮带传动，两个皮带轮的转速与这两个轮的直径成反比，主动轮与被动轮的转速叫做传动比，用符号i表示，即1221DDnni式中i----传动比；1n----主动轮的转速；2n----被动轮的转速；1D----主动轮的直径；2D----被动轮的直径；采用皮带传动，传动比不宜大于3，否则打滑严重，传动效率低。⑶平带传动轮直径的确定根据理论分析，三相异步电动机的转速与电动机带轮直径的乘积，其计算公式为：2211nDnD，或者2121DnnD式中1n----电动机的转速；2n----作业机的转速；1D----电动机带轮直径；2D----作业机带轮直径；从上可知，只要知道3个数值，另一个即可求出来。在实际的传动中，带轮与平带接触摩擦时，要发生打滑现象，因此为了弥补这一转速损失，常将上式放大一些：2121)05.1~02.1(DnnD例：今有一台水泵，转速为1000r/min，轴上的直径为20cm。为它选配的电机转速为1440r/min，试求采用平带传动时，电机轴上的带轮直径为多大？解：因2n=1000r/min，2D=20cm，1n=1440r/min，则电机带轮的直径为1D：2121)05.1~02.1(DnnD=20*14401000)05.1~02.1(=14.2~14.6(cm）各种规格的皮带轮所允许的最小皮带轮直径不同，并且这些皮带用于不同级数的三相异步电动机。平皮带传动的功率最好不要超过40kw，平皮带与三相异步电动机的配合选择见表3-4。⑷平带传动中心距的确定两个带轮中心之间的直线距离，称为中心距。这个距离的长短不能随意决定，因为如果过短会减少胶带的牵引能力，降低传递效率，并且胶带容易脱落；若过长也不好，一方面多占用场地，另外平皮带传动还会跳动，易损伤，效率也会降低等。两带轮中心距离L，较为合适的长度为：两带轮直径之和的3~5倍，最小也不小于两带轮直径之和的2倍。在采用交叉式传动时，两皮带轮之间的距离更大一些，以免皮带相交时摩擦。采用半交叉传动，皮带轮要适当宽一些，否则皮带容易脱落。3.三角带传动但三相异步电动机轴与被拖动的作业机轴之间的距离不大时，可采用三角带传动。三角带传动平稳，不易振动，不易打滑，传动比可达到7-10,，但增加皮带的根数时，其传动的效率更大，可达100KW以上。⑴三角皮带型号的选择三角皮带可分为O,A,B,C,D,E,F等7种型号。应根据三相异步电动机的功率来选用三角带的型号.选择型号时，应该在许可的范围内尽量选用较小截面的三角皮带（O型皮带截面最小，F型最大），以利于延长传动皮带的使用寿命。⑵三角皮带根数的选择三角皮带型号确定后，再选定电动机的最小皮带轮直径及需用三角皮带的根数.例如，一台4KW4极三相异步电动机，根据三角皮带与电动机的配合关系可选用A型皮带，最小皮带直径为100mm，因为A型皮带用于4极电动带。如果电动机皮带直径取得稍大些，比如125mm，采用4根A型皮带也合适可以的。使用皮带传动时，应该注意下列事项：①皮带长度要合适，过松易打滑，过紧皮带和轴承容易损坏，要求皮带的松边在上，紧边在下，以增加皮带与皮带轮的接触面积，提高传动效率。②注意搭接皮带的运行方向，防止运行中因为接口不断撞击皮带轮使轴承容易损坏。③要保持皮带的整洁，不要沾染机油、汽油等，也不可浸水。防滑的皮带蜡要尽量少用。如长时间不用，应在皮带上撒一些滑石粉，卷起来，收藏好。④同用在一个皮带轮上的几根三角皮带要长度一致，新旧皮带不要混用，以免拉力分配不均，缩短皮带的使用寿命。⑤在皮带和皮带轮周围设置防护罩，至少要设置栏杆，以免发生危险。二、三相异步电动机传动的安装⒈联轴器的安装联轴器由驱动盘、从动盘和弹性圆柱销组成，采用弹性圆柱销连接，联轴器具有较强的缓冲和吸振能力。在作业机和三相异步电动机之间安装联轴器时，要求作业机和电动机必须同心（在同一条直线上），且在联轴器两个盘之间保持一定的间隙。否则，开机后会发生震动，不但浪费功率，而且易造成轴承损坏。联轴器连接方法如图3-13所示。对联轴器传动校正时，可以被传动的机械为基准调整联轴器，使两联轴器的轴线重合，同时使两联轴器的端面80分钟平行。校准联轴器可用钢直尺和厚薄规进行，如图3-14所示。将钢直尺搁在联轴器上，分别测量纵向水平间隙a和联轴器间隙b，再用转动电动机端的联轴器，每转90°测量一次a和b的数值，若在各位置上测得的为360°时，a、b值不变即可，两联轴器容许的轴向间隙应符合表3-7中的要求。⒉带传动的安装⒈平带连接方式若传动皮带过长或损坏，可重新连接，其连接方法主要有以下两种方法。①用皮带扣对接。适用范围：皮带宽度小于100mm的平皮带。对接方法如图3-15所示。第1步：将平皮带的正面向上，用刀将两端切成与边缘成直角后，分入两个皮带扣横挡处，对齐。若皮带扣比皮带略宽，可截去一些。第2步：用锤子将皮带扣钉入皮带。第3步：将两个皮带扣连接起来，插入皮带扣插销。第4步：将平皮带套上动力机与水泵的皮带轮上。用皮带扣对接传动皮带不正确的方法常见有皮带扣反装和皮带反装（图3-16）。②用铆钉或皮带螺丝对接。适用范围：皮带宽度大于100mm的平皮带。对接方法如图3-17所示。第1步：根据皮带的宽度和厚度选用适当的平皮带螺栓，使皮带的正面向上，将两端切成与边缘成直角，再在连接处钻孔，要使皮带两端迭起后对应孔对齐。接着，按照对角线把平皮带螺栓双双由下而上穿入孔里，套上垫圈和螺母，把皮带连接起来。第2步：把皮带套在皮带轮上，要使皮带下方的一端课堂小结课后作业顺着皮带轮旋转的方向，以免转动时发生撞击。用铆钉或螺丝对接传动皮带不正确的方法常见有螺丝反装和皮带反装（图3-18）。⑵皮带的传动方向电动机与作业机用皮带连接时，应注意皮带的传动方向。⑶带传动的校正采用带传动的电动机和被带动的作业机，能平稳运行，应满足如下两个条件：①两带轮的的轴要相互平行。②两带轮的宽度中心线应当在一条直线上。传动装置的校正就是调整两带轮的相对位置，使其满足两个条件。校正时首先准确地画好两带轮宽度中心线，然后拉一根细绳，使其对准作业机带轮的宽度中心线，如果电动机带轮中线与细绳重合，说明安装符合要求，如果不重合，应移动电动机或在机座下垫博铁片等，直到电动机带轮的宽度中心线与细绳重合为止。如果两带轮的宽度相同，则不必画宽度中心线，可以直接将拉直的细绳紧贴在作业机带轮的侧面，然后校正电动机，直至电动机带轮的侧面也紧贴在细绳为止。【课堂小结】1.三相异步电动机传动方式的选择；2.三相异步电动机传动的安装。【作业布置】复习所学三相异步电动机传动方式的选择与安装的相关知识；预习下一节的内容。10分钟2分钟