第二章(10-32)危险源辨识与评估

10第二章危险源辨识与评估一、康华煤矿危险源概述运用工作任务分析法及事故机理分析法，对全矿生产系统工作任务进行了危险源辨识及危险源分级分类。全矿共排查出危险源共有404项，利用“矩阵法”从“人－机－环－管”四个方面对危险源进行辨识，其中重大危险源36项、中等危险源219项、一般危险源136项；低等危险源18项（见附表）。并将所有危险源根据评估级别和类型，分别制订针对性的控制措施，并分解落实到矿领导，管理部门、生产区队和从业人员等各个岗位。按照上述方法，康华煤矿安全风险预控管理形成了“危险源辨识与评估→管控措施、岗位职责及行为规范→培训、检查及考核提升”的闭环管理模式。二、管理组织及职责在我矿安全风险预控管理领导小组的领导下，成立危险源辨识与评估工作组：组长：孙晓震副组长：周总旗刘忠民李万军李春峰赵军营成员：马海林郑观祥刘银平武冬智刘志忠张晓雷王金彪李银龙危险源辨识与评估工作组职责：1、负责组织各单位对生产过程中的危险源进行全面辨识评估、分级分类；2、负责组织对辨识出的危险源、管理标准和管理措施进行审核；3、负责组织各单位对危险源辨识和评估相关知识培训；4、负责对危险源的增减和升降级进行动态管理和更新。11三、危险源矩阵表：12四、危险源分布情况经危险源辨识与评估工作组确认，我矿共辨识出通风系统、瓦斯系统、防尘系统等12类共373项危险源。其中重大危险源31项，中等危险源197项，一般危险源127项，低危险源18项。危险源分布情况如下表：危险源分布情况表序号系统类别重大危险源中等危险源一般危险源低等危险源合计1通风系统11111142瓦斯系统4820143防尘系统1731124防灭火系统120035通风安全监控系统043076采掘系统653242857地测系统0551118防治水系统3493199供电系统3281344810运输提升94644210111压风系统2210512综合类0262445413总计311971271837313五、危险源分布清单（一）通风系统危险源清单（共计14项，其中重大1项，中等11项，一般1项，低等1项）序号任务名称危险源值所属等级1主通风机运行操作20重大2局部通风机突然停电停风16中等3有害气体的检查15中等4采空区密闭检查12中等5风门安装维护12中等6风机安装12中等7风筒的敷设维护12中等8气体分析12中等9通风设施验收12中等10通风设施施工10中等11通风系统管理10中等12测风8中等13井下工人采集气体6一般14主通风机运行2低（二）瓦斯系统危险源清单（共计14项，其中重大4项，中等8项，一般2项）序号任务名称危险源值所属等级1瓦斯灾害防治24重大2工作面上隅角瓦斯超限处理20重大3瓦斯钻孔施工20重大4瓦斯泵站司机值班18重大5瓦检员空班、脱岗、假检、漏检及记录不完善15中等6抽放参数测定12中等7排放瓦斯12中等8临时停风地点瓦斯排放12中等9瓦斯管路敷设10中等10掘进工作面瓦斯超限处理10中等11瓦斯抽放管理10中等12巡查瓦斯泵房9中等13排放瓦斯管理6一般14瓦斯管路的瓦斯泄漏4一般14（三）防尘系统危险源清单（共计12项，其中重大1项，中等7项，一般3项，低等1项）序号任务名称危险源值所属等级1煤尘的控制及事故预防18重大2风、水管的拆除安装12中等3冲洗巷道6中等4煤层注水12中等5防尘管路安装、拆卸6中等6隔爆水袋的安装、拆除12中等7便携仪的调校、发放12中等8粉尘测定15中等9冲洗巷道6一般10防尘管路安装、拆卸6一般11办公区上下水管路检修8一般12清扫楼房、街道和巷道2低（四）防灭火系统危险源清单（共计3项，其中重大1项，中等2项）序号任务名称危险源值所属等级1煤层自燃发火控制处理20重大2消防安全管理16中等3连接管路12中等（五）通风安全监控系统危险源清单（共计7项，其中中等4项，一般3项）序号任务名称危险源值所属等级1安全监测监控系统安装16中等2井下安全监测监控系统调试维护12中等3监测微机操作12中等4井下安全监测监控系统安装维护10中等5井下通讯系统的维护6一般6地面通讯系统的维护6一般157计算机网络系统的维护8一般（六）采掘系统危险源清单（共计85项，其中重大6项，中等53项，一般24项，低等2项）序号任务名称危险源值所属等级1采掘工作面顶板管理20重大2上下顺槽及中间巷超前维护18重大3冒顶处理18重大4工作面过老巷18重大5工作面迎头安全自检18重大6采掘工作面生产过程中的安全检查18重大7敲帮问顶12中等8上下两巷的维护16中等9停采前煤帮打贴帮支柱15中等10处理架前大块煤12中等11处理溜槽内的大块煤12中等12更换刮板运输机刮板链9中等13更换运输机减速箱及电机9中等14更换运输机机头链轮12中等15停采前上板梁12中等16拉胶带输送机机尾12中等17乳化液泵站检修12中等18更换运输机刮板链12中等19检修40T刮板机12中等20更换工作面输送机电机及驱动部13中等21停采前用单体推输送机14中等22开机前的准备工作15中等23停采前挂顶网16中等24采面过采空区17中等序号任务名称危险源值所属等级25处理网下漏渣、冒顶12中等26使用单体支柱给予辅助力12中等27工作面初次来压9中等28启动刮板输送机12中等29刮板输送机的检修10中等30处理工作面迎头及溜道内大块煤12中等31现场交接班12中等1632岩巷打眼作业10中等33敲帮问顶15中等34岩巷工作面临时支护16中等35煤巷架棚临时支护16中等36刮板输送机出渣12中等37锚索支护12中等38煤巷架棚支护12中等39锚网支护12中等40喷浆16中等41刮板输送机延伸10中等42支架检修12中等43更换刮板运输机压链器9中等44更换刮板运输机机头架、机尾架9中等45采掘工作面探煤厚工作12中等46井巷工程施工隐患排查15中等47采掘工程设计16中等48采掘面现场技术指导和安全监督12中等序号任务名称危险源值所属等级49安全预报的下发16中等50组织开工检查16中等51组织作业规程的会审16中等52作业规程进行复查15中等53采煤面生产前的安全检查12中等54采煤面检修过程中的安全检查16中等55掘进工作面生产前的安全检查12中等56矿压监测管理制度及施工措施的编制12中等57季度采掘接续计划的编制12中等58检查采煤工作面作业规程的执行情况15中等59回采工作面检查12中等60煤巷打眼作业8一般61文明生产5一般62乳化液泵检修6一般63更换挡煤板6一般64浮煤、淤泥清理6一般65刮板机的安装与回收6一般66更换运输机机头分链器6一般67更换刮板6一般68巷道维修前加固4一般1769人工拆U型钢支架6一般70架设U型钢支架6一般71道工施工维修中的操作8一般72小冒顶事故6一般73掘进工作面检修过程中的安全检查4一般74组织巷道的停工验收8一般75编制采掘作业规程管理制度6一般76掘进工作面锚网索锚固力监测4一般77矿压管理8一般78支护用品的维修4一般79编制支护用品的年度计划4一般80采掘交换图绘制6一般81回采工作面筛分取样4一般82月度生产计划的编制3一般83季度生产计划的编制3一般序号任务名称危险源值所属等级84年度生产计划的编制3一般85井下装饰6一般86道工施工检修完毕后操作1低87编制矿井采煤、掘进报表1低（七）地测系统危险源清单（共计11项，其中中等5项，一般5项，低等1项）序号任务名称危险源值所属等级1探煤厚12中等2光学瓦检仪检查12中等3贯通通知书发放12中等4资源储量及回采率管理10中等5采掘工作面地质资料收集工作12中等6施工巷道测量施放中腰线6一般7地质“三书”编制6一般8井巷工程地质素描、剖面绘制6一般9小型地质、水文补充勘查设计、资料收集9一般10矿井地质、水文地质、测量图纸绘制8一般11旬月度测量验收报表编制2低18（八）防治水系统危险源清单（共计19项，其中重大3项，中等4项，一般9项，低等3项）序号任务名称危险源值所属等级1水文地质灾害预防24重大2老空水处理20重大3探水钻施工18重大序号任务名称危险源值所属等级4水池清淤16中等5水质化验15中等6检修水泵15中等7水情水害分析与总结16中等8水泵运行4一般9水泵检修5一般10开泵前的准备8一般11停泵关闭闸门6一般12检修水泵6一般13探放水工程设计6一般14探放水工程监督6一般15井下水文调查，涌水量观测6一般16操作水泵运转5一般17水池清淤2低18大气降雨的观测1低19矿井水、地下水、饮用水水质送检2低（九）供电系统危险源清单（共计48项，其中重大3项，中等28项，一般13项，低等4项）序号任务名称危险源值所属等级1井下电气设备的安装18重大2变电所送电18重大3电气焊加工、检修18重大4更换电缆16中等5处理电缆漏电12中等6电器设备的检修9中等7移动变电站检修9中等8中小型电机检修12中等9电气试验10中等1910检修线路10中等11变电所停电12中等12高低压电气设备连接12中等13高低压电缆拆线与回收12中等14检修井下电气设备12中等15电气实验9中等16更换照明灯管12中等序号任务名称危险源值所属等级17检修井下电气设备12中等18充电工的操作10中等19电钳工维修作业16中等20电器设备维修12中等21井下变电所检修12中等22地面变电所停、送电操作10中等23电缆的敷设与回收12中等24外线电工作业12中等25更换主副井巷道照明灯管15中等26电工的维修前的准备工作10中等27检修电器设备12中等28检测井下电气设备9中等29变压器检修10中等30矿井供电12中等31各种开关检修12中等32电焊作业6一般33变电所检修8一般34高低压电缆敷设5一般35更换皮带巷照明灯泡6一般36胶带输送机运行中检查6一般37变电所检查6一般38电钳工维修前的准备工作3一般39电钳工维修中的工作8一般40设备电路检查5一般41路灯检查6一般42巡线作业8一般43变压器的管理8一般44停送电操作8一般45充电工充电完毕后的操作1低46电钳工操作后的工作2低2047充电工充电前的准备工作2低48电工维修后的操作2低（十）运输提升系统危险源清单（共计101项，其中重大9项，中等46项，一般44项，低等2项）序号任务名称危险源值所属等级1斜巷绞车运行20重大2信号把钩工的操作20重大3小绞车运行中的操作20重大4小绞车提升20重大5架空人车运行20重大6转载机进料口处理大块矸石18重大7胶带输送机运行18重大8信号把钩工操作中的工作18重大9操作胶带输送机运行20重大10架空人车输送人员16中等11车辆运送货物12中等12更换转载机机尾链轮16中等13监护刮板机运行16中等14用绞车提升物料16中等15拉回柱绞车16中等16上顺槽小绞车牵引运输物料16中等17处理工作面断链16中等18用工作面胶带输送机运输物料12中等19看护拖移电缆16中等20胶带输送机检修12中等21更换电缆夹子12中等22检修变电所电器设备15中等23用胶带输送机退物料9中等24水泵有无异响和振动10中等25轨道铺设15中等26挪移耙装机15中等27皮带安装9中等2128转载破碎机安装10中等29机加工12中等30压风机安装12中等31操作胶带输送机12中等32更换滚筒9中等33系统各滚筒及电机注油10中等34绞车工开车操作16中等序号任务名称危险源值所属等级35液力偶合器检修10中等36更换托辊10中等37调整皮带跑偏10中等38更换皮带传动滚筒9中等39更换胶带输送机电动机10中等40真空泵操作12中等41信号把钩工操作完毕后工作10中等42绞车运行与检修16中等43检修滚轴筛16中等44检修铲车15中等45钻机运输12中等46钻孔施工前的准备工作12中等47巡检放水12中等48更换输送机电动机16中等49装卸物料9中等50机电设备检查12中等51更换皮带传动滚筒16中等52更换皮带架上拖辊16中等53调整皮带跑偏12中等54车辆（装载机、汽车）运行12中等55设备检修12中等56临时轨