龙门吊安装施工方案

目录1.编制依据...............................................................................................................................12.适用范围...............................................................................................................................13.设备概述...............................................................................................................................13.1工作原理.....................................................................................................................................13.2技术特性及主要参数...............................................................................................................13.3结构概述.....................................................................................................................................24.安装现场要求.......................................................................................................................35.施工用起重设备与辅助工具名称、规格...........................................................................36.门式起重机安装步骤..........................................................................................................36.1安装前的准备............................................................................................................................46.2吊装顺序.....................................................................................................................................46.3机械安装.....................................................................................................................................56.4电气部分安装............................................................................................................................67.门式起重机检验规程..........................................................................................................68.安全及文明施工措施..........................................................................................................7MG45/5吨门式起重机安装施工方案1.编制依据1.1GB6067-85《起重机安全规程》；1.2GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》；1.3GB50256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》；1.4GB5905-86《起重机试验规范和程序》；1.5GB/T17908-1999《起重机起重机械技术性能和验收文件》；1.6GB8918-1996《优质钢丝绳》；1.7GB10183-88《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》；1.8GB/T14406-93《通用门式起重机》1.998G325《轨道联结》2.适用范围MG45/5吨/15m单侧悬9m门式起重机。3.设备概述3.1工作原理MG45/5吨/15m单侧悬9m门式起重机（以下简称门吊）适用于中铁一局（集团）有限公司深圳地铁前海站项目部修建地铁。它是依靠大车沿地面轨道方向，电动葫芦沿主梁下方工字钢方向的移动和起升机构上、下移动相互配合，使其达到在一定的空间范围内搬运物品的目的。3.2技术特性及主要参数3.2.1起重量：45/5t3.2.2跨度：15m单侧悬9米；3.2.3大车运行速度：34m/分小车运行速度：30m/分起升速度：9m/分3.2.4风压值：正常工作风压值为150N/m2,最大工作风压值为250/m2,非工作状态最大风压值为800N/m2。3.2.5其余参数：详见随机附图；3.3结构概述起重机是由门架、电动葫芦（装有起升机构和小车运行机构）、大车运行机构、操纵室及电气设备等组成。起升机构、电动葫芦运行机构与起重机运行机构都备有单独的电动机进行各自的驱动。3.3.1.金属结构桥架：由一根桁架形主梁、及支腿、下横梁等组成。在主梁下方安装电动葫芦，供电动葫芦行走之用。主梁与支腿进行刚性连接，主梁由一段组成，主梁是用螺栓连接起来的，可拆卸，以便于运输及安装。电动葫芦：由钢板焊接而成，上面装有起升机构，小车运行机构。操纵室：用钢板、角钢焊接而成，悬挂在主梁的下方，室内装有起重机的电气控制设备，主要是供驾驶人员使用。3.3.2.起重机运行机构起重机运行机构由电动葫芦组成。大车采用的是两套驱动装置分别驱动，两端装有夹轨器。起重机正常工作时，别轨器的夹钳是离开轨道的。当起重机停止工作时或工人下班休息时，操作人员应将夹钳放下，落在路轨面上，防止门式起重机跑动。遇有强台风预报，应使用锚定装置固定起重机。所有机构都采用滚动轴承。机构部件之间的传动，全部采用齿轮联轴器连接。即使在制造或安装时产生误差，或者由于载荷引起的门架变形而产生的部件之间的变位，也可以由齿轮联轴器得到补偿，不致影响机构的正常工作。3.3.3.起升机构起升机构是由YZR绕线式电动机的高速旋转，经齿轮连轴器带动渐开线齿轮减速器，减速器的低速轴又转动绕有钢丝绳的卷筒工作。只要适当控制电动机的停、正、反转就能达到装卸物品的目的。为了保证起升机构的安全和可靠性，电动葫芦装有上升限位器，或装有上升下降限位器，是吊具升降限位的安全装置。3.4.4.其他设备缓冲器---在起重机两根下横梁的两端，装有大车缓冲器；在主梁的端部，装有电动葫芦缓冲器，以降低起重机可能相碰或者是起重机及电动葫芦行至两端限位开关时的冲击影响。大车电源由装在下横梁上的电缆滚筒及电缆来提供整个起重机的电源。4.安装现场要求现场已符合安装条件。5.施工用起重设备与辅助工具名称、规格序号名称数量规格1汽车吊250t2手拉葫芦41～5t—6m3钢丝绳若干Φ12～Φ14---4条；4电焊机2台380v/17kvA~21kvA5气割器具2套6水平仪1台7水平尺18钢卷尺各230m、50m9钢卷短尺23~7.5m10大锤、手锤若干11安全带条/人12安全帽顶/人13电工接线工具2套14线垂1套15其他（含辅助材料及钢排栅）6.门式起重机安装步骤6.1安装前的准备6.1.1熟悉起重机安装图样、起重机的安装方位、大车导电侧位于哪一侧。6.1.2根据门式起重机的外形及相对尺寸，与极限尺寸，定出安装现场的范围，汽车通道。6.1.3按照安装门架与安装主梁的两个主要吊装步骤，确定安装现场的布局。6.1.4在新组装起重机轨道中选择完全符合轨道安装质量标准的位置安装起重机，而且同侧轨道水平在0～2mm之内，两轨道间的水平差8mm,在安装范围两端，轨道中心间距差≤2mm,轨距公差在±5mm。6.1.5设置地锚6.1.6起重机运抵现场时，应按发货清单清点各零部件的规格和数量，检查起重机的各主要部件有否变形和损坏，并及时处理。6.2吊装顺序6.2.1在下横梁卸车时，直接放到轨道上方指定的位置，并按原定的位置将前后车轮定位。6.2.2先用水平尺粗略调平法篮，然后用线坠精细调整车轮的垂直度。6.2.3待调好后再用槽钢、角钢固定下横梁。6.2.4吊装支腿。先将支腿按制造编号方位，以汽车吊垂直吊起。将支腿下法兰与下横梁上法兰用螺栓连接，按附录“支腿安装测量值”测量并用手拉葫芦（1～2吨）钢丝绳调整支腿的相关值。6.2.5在支腿上方分别拉四根风缆绳，并用线坠及水平尺校垂直。6.2.6当支腿下法兰与支腿调整值不协调时，需割开焊缝，调整合适后再将其焊接。6.2.7安装主梁：以50t汽车吊吊装主梁至支腿上，以紧固件固定，加焊。6.2.8.组装操纵室、梯子、平台、栏杆及其他焊接件。（含电柜、电阻器支座、限位尺及限位支座）。6.3机械安装6.3.1大车运行机构大车运行机构已在厂内装配并试运转，起重机吊装后在无负载时，所有车轮都应同时与轨道接触；在车轮悬空时，用手盘动使其转动一周时，不得有卡住现象。将大车档架底部调整至与轨道面间的间隙为10mm，并装上缓冲装置。两缓冲装置应与大车车档应同时接触。6.3.2电动葫芦起重机电动葫芦检验合格后，电动葫芦不得有翘起现象。如出现该种情况时，可在电动葫芦的角轴承或轨道下加垫调整。垫板应放在主梁有筋板处，并点焊固定。每一侧的两个缓冲装置应同时与电动葫芦车档同时接触。6.3.3操纵室、梯子、栏杆安装起重机主梁及支腿安装完毕，可先进行梯子、操作室安装。各段直梯及斜梯按图样与平台点焊固定后，与操纵室连接好，进行余下的安装工作。走台及端梁的栏杆安装必须牢固可靠，并装上限位开关。限位开关安装后，应能保证在栏杆门打开时，能可靠地切断电源。6.3.4钢丝绳安装（现场安装队负责）钢丝绳按随机附图示意缠绕。安装时，应避免让钢丝绳沾上泥沙；绳端以细钢丝扎好。绕过吊具上的动滑轮和车架上的定滑轮，钢丝绳的两端分别以压板及螺栓固定在卷筒的两端，其保险圈不得小于3圈。安装完毕，钢丝绳应涂上润滑油脂。6.3.5接通外部（桥上）所有控制线。6.3.6接通外部（桥上）所有电源线，引入外界电源线（临时电源线或正式电源线）。6.3.7先将闸刀开关全部打开，检查各个控制手柄都在零位。6.3.8检查各个电气设备的绝缘电阻及接地电阻。绝缘电阻应在0.5MΩ,接地电阻4Ω。6.3.9接通控制线路电流，分别按主钩、小车运行、大车运行各个机构，从零位升至最高档；又由最高档到零档，逐级进行。检查所有接触器的动作是否分级进行。检查相关安全限位动作是否有效，不得出现错误回路、寄生回路和虚假回路。在零档时.必须处于零位保护状态。6.3.10接通各机构的电源开关，重复控制设备各个手柄或按钮动作，修正电机的正反转，尤以大车运行电动机必须同步，并要在切除时门式起重机安装时所设置的各种约束后才