1512回风联络巷胶带运输机安装技术措施

1512-2回风顺槽胶带运输机安装安全技术措施编制依据：为了确保1512-2回风顺槽胶带运输机安装顺利进行，依据《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》、《煤矿机电设备完好标准》等相关资料编制。为保证胶带运输机安装施工安全和施工质量特制定本措施。一、施工预计时间：2012年3月25日-3月30日二、施工地点：1512-2回风顺槽三、施工组织：施工负责人：杜玉龙安全监护人：跟班队长现场负责人：班组长技术负责人：李金柱、宋满刚、黄小将拆装及电气负责人：李正义、石宏伟四、施工前的准备工作（一）技术准备1、组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌握有关技术要领；2、编制施工措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要领；3、按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料；（二）施工现场准备1、提前通知生产技术科给定回风顺槽铺设胶带运输机中心线。2、清理巷道内所有杂物，回收刮板输送机。（三）设备、材料落实1、电气设备在地面进行检查外，必须进行调试后放可使用。2、专人检查手拉葫芦的完好情况，保证手拉葫芦吊重物的中途不跳链或跑链（自锁装置失灵）3、按照安装图纸，熟悉设备结构、组成，并在地面进行调试。4、准备好施工中所需的工器具、安装材料。五、胶带运输机拆卸：1、设备分解顺序驱动装置→机头部分→储带仓→机身→机尾→电控装置2、拆卸要求：（1）从事分解人员应熟悉机器的结构及工作原理。（2）在分解胶带运输机时，必须按步骤进行分解及运输。（3）在分解的过程中要注意胶带运输机的大型部件，对结合面等易损部位要加以妥善保护，对易丢失的零件要分别装袋编号保存，防止在拆卸过程中损坏设备。（4）电气设备必须用防潮材料覆盖，以防进水。（5）拆卸的螺栓必须分类装箱，严禁随手乱丢。（6）拆卸人员拆除一件必须吊运一件，在使用任何设备吊运大件时，拆卸人员必须离开设备，站在安全地点进行指挥起吊，严禁人员站在起吊物的下方进行作业或指挥起吊。六、胶带运输机的装车及运输1、设备运输顺序驱动装置→机头部分→储带仓→机身→机尾→电控装置2、装车运输标准及要求：（1）设备装车运输时，必须要有专职负责的班组长现场亲自指挥。（2）设备装车时所有人员必须站在安全地点，装车用的绳扣，链子每班必须进行检查。（3）在起吊胶带运输机大件时，必须用叉车配合装车。（4）在装车中要注意设备的大件，要掌握好重心，邦扎结实，防止在运输过程中偏、倒、掉、翘等现象。（5）大件必须用Ф18.5钢丝绳配合5t手拉葫芦进行捆绑，捆绑好的大件不得有松动、偏斜等现象，防止在运输中发生意外现象。捆绑不牢严禁下放。3、设备运输路线机电工程公司新机厂装车、捆绑→副井口→1480车场→1480绕道→1512-2回风联络巷→1512-2回风顺槽梭车硐室。4、井下运输（1）设备在检修车间装完后，由电机车推至到副井口。并向运输队井口负责人员现场交接清楚，由运输队负责将胶带运输机大件下放到1480车场，交接时认真检查设备装车捆绑情况，发现问题应及时处理。（2）设备下至1480车场后，由掘进队人员用电机车将掘进机大件推至安装位置。电机车司机必须持证上岗并由老司机担任。（3）在1480车场及绕道运输过程中，通过两道风门时，必须减低速度、发出警号，并设置警戒防止设备损伤通风设施，严禁同时打开两道风门；防止在道岔处掉到，严禁巷道两侧有人逗留或从事其他工作，防止在运输大件中挤伤人员。5、调度绞车提升的要求：（1）绞车司机必须持证上岗，并由老者担任。（2）绞车司机必须检查绞车四压两戗的稳固情况及钢丝绳的完好，如有问题及时处理方可运行。（3）检查信号是否清晰，如不清晰及时处理，并在联络巷及联络巷交岔点处派专人设置警戒，防止非工作人员勿入。必须严格遵守“行车不行人”制度。（4）必须在回风联络巷与回风顺槽交岔点处，合理放置临时阻车器。防止跑车损坏巷道电气设备及设施造成事故发生。（5）在提升前对捆绑的大件详细检查，如有问题必须处理好后，再下放提升。（6）在下放提升大件过程中，速度不得超过1m/s，车辆平稳提升，严禁猛提猛放。提升时候如出现碰到U型棚子，钢丝绳有松动现象时，必须立即将钢丝绳缠紧，在进行处理，处理时人员必须站在大件上方的安全位置进行处理，人员用临时阻车器将平板车支稳后，方可处理阻碍提升物体。七、施工方案在施工安排上，分两条线，即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。（一）胶带运输机的安装方法与要求1、设备安装前的验收与检查设备安装前，应对设备及材料进行严格的验收，使用单位、地面检修单位、机电科三方验收胶带运输机，其主要内容包括：机械部分、传动部分、电控部分、存在问题及时处理不得带病入井。2、胶带运输机机械部分的安装胶带输送机的部件主要包括机头、机尾、驱动装置及中间架等，其主要施工方法如下:⑴机头安装首先根据巷道中心线向右偏移750mm为皮带中心线，确定机头位置，将机头位置的巷道底板找平。⑵机头装置安装用5t手拉葫芦将机头装置整体部分安装在底座上，然后根据巷道中心线及巷道坡度对机头装置进行操平找正，操平找正完成后采用打柱子方式进行临时固定，待整体调整后再锚杆进行永久性固定。⑶转向架、贮带仓及张紧装置安装根据图纸尺寸，首先将四个架底部的支撑横梁固定在巷道的底板，然后安装各部分的侧架及上横梁。架体部分安装完成后，即可安装各导向轮、游动小车及回柱绞车等。⑷中间架安装中间架安装自上而下进行，其支撑脚板下用木板垫平。⑸机尾安装中间架安装完成后即可进行机尾安装，安装方法与中间架基本相同。⑹皮带展放机械部分整体调整固定好后即可进行皮带展放。皮带展放分两个步骤进行：首先展放下层皮带，待下层皮带放到机尾后再放上层皮带。⑺质量要求严格按照机电设备完好标准执行。（二）电气部分的安装及试运行安装位置：1512-2回风顺槽梭车硐室，安设两台总馈及皮带控制系统。1、设备安装电气设备安装时，设备放置应平稳。各部分的防爆性能必须符合有关要求，包括螺栓、垫片、密封卷、压线装置等，严禁有失爆现象的存在。⑴DBP-530/800型胶带机电控主要采用1台QBZ2-120真空起动。⑵DBP-530/800型胶带机保护主要采用KHP153-P型（安徽宝龙）胶带运输机综合保护装置。⑶后附1512-2回风顺槽掘进工作面供电系统图2、保护系统安装根据《煤矿安全规程》的规定，胶带运输机速度、堆煤、温度、烟雾、跑偏等保护。安装这些保护时，除应按照电气设备的常规施工方法施工。3、接地装置安装电气系统必须进行保护接地，包括开关、电动机以及保护装置的控制箱等外壳接地，并在开关相对集中的地方设局部接地极，严禁串联接地。严格按照《煤矿安全规程》及设备完好标准执行。4、电缆的敷设及其与设备连接电缆应挂在电缆钩上，电缆钩的固定高度以矿车掉道碰不到电缆为宜，电缆钩的距离不应超过2m。挂电缆时，电缆的驰度应符合要求。5、电气系统调试及试运行⑴对所有电气部分进行全面检查，包括连接情况、防爆性能、接地情况、保护整定等。⑵电气系统的调试，应符合机电科设备管理要求。⑶检查各安全保护及控制系统是否可靠。（三）、调整试运转1、开始时，应短时间运行皮带机后，停下检查，发现带面跑偏的，应进行调整，包括机尾滚筒的调整。2、皮带面中间跑偏，向外跑偏时，应将跑偏处的托辊向前调，向内跑偏时，应将跑偏处的托辊向后调整。3、机尾皮带跑偏时，应将尾滚筒皮带跑偏侧向里松，或将跑偏对面侧向外拉。调整时应根据具体的跑偏程度分多次调整，不要一次调整过多，以防止过调。4、调整皮带之后，再起动皮带机。此时，还发现有带面跑偏的，可在运行中进行调整。5、试运转时，应随时检查、观察胶带机的运行情况，其各部的声音应、振动、温度应正常，各种仪器仪表指示应正常，各种保护装置运行正常。在负荷试运行时，电动机定子电流不应超过其额定电流。八、皮带机安装技术要求1、要保持输送带平直，地板起伏不平，应保持保持平缓过度。2、各部分螺栓应齐全、紧固，上完螺帽后必须露出1-3扣。3、液力耦合器、减速器油质符合要求，油量适当，不漏油渗油。4、输送带张紧力适当。5、电气控制设备杜绝失爆，安装工艺符合要求，各保护装置符合标准，并保证完好。6、起吊用的钢丝绳及绳套必须合格，起吊用葫芦的额定拉力必须大于皮带机最大不可拆件的重力。九、安全技术措施1、施工前由当班负责人检查安全用具、使用工具、起吊用品等，必须安全可靠、完好。2、安全监护人施工前要认真贯彻施工安全技术措施，由现场施工负责人对准备工作逐项进行全面检查。对出现的特殊情况和问题及时向队上和调度室汇报。3、提升时，必须严格遵守“行车不行人”制度。4、提升时信号必须联系清楚，信号工必须站在躲避洞内进行操作，在提升期间，底弯道严禁有人从事其他工作或逗留，其他的严格按照《小绞车操作规程》进行操作。5、搬运零部件时作业人员要协调一致，专人统一指挥，防止碰破手脚等伤人事故发生。6、起吊重物前，应有专人仔细检查起吊物是否挂稳、挂牢，巷道棚梁是否牢固稳定，检查手拉葫芦、起吊钢丝绳及起吊装置是否安全可靠，合符要求。7、起吊重物时，严禁在起吊物下作业、逗留，以免起吊物及起吊装置坠落伤人。超过500mm时必须打“＃”字型木垛。8、施工的所有人员必须服从施工负责人的统一指挥，安全监护人严把安全关，搞好自主保安和互助保安。9、电气作业必须由专职电工持证上岗，严格执行停、送电制度,杜绝电气失爆，并符合《煤矿安全规程》和《机电设备完好标准》的有关规定,电缆布置合理,悬挂整齐符合规定。10、其它未尽事宜应严格遵守《1512-2回风顺槽作业规程》《煤矿安全规程》有关规定。Iz=56AIz=146AIz=5AIz=36AIz=111AIz=168A风巷掘进供电系统图风巷掘进供电系统图Iz=60AIz=36AIz=111AIz=7AIz=12AIz=12A