隧道内瓦斯检测作业指导书.

隧道内瓦斯检测作业指导书目前隧道项目内的低瓦斯工区、无瓦斯工区均应进行24小时不间断人工瓦斯检测，用携带式仪器在现场直接测定空气中某一种或某几种气体的浓度。确保作业人员的人身生命和健康。一、人工检测瓦斯频率：（1）高瓦斯及瓦斯突出工区：每班至少检查3次或以上；（2）低瓦斯工区每班至少检查2次或以上；（3）强制性规定必须检测的时机：钻眼中（装药前）、放炮前、放炮后检查（“一炮三检”制）。（4）瓦斯隧道施工中，必须坚持24小时瓦斯检测。洞内瓦检员实行三班制，每班工作8小时，其间不得擅自离岗。（5）瓦斯浓度在0.1%以下时每小时检查1次，瓦斯浓度在0.1%以上时每30分钟检查1次。有煤（岩）与瓦斯突出危险的采掘工作面，有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出量较大、变化异常的工作面必须有专人经常检查，并安设甲烷断电仪。特殊工序如电焊作业（尽量在洞外进行）、塌方处理等重点部位，必须保证全过程检测。对各种通风死角每班进洞检测一次。对瓦斯浓度超过0.3%的地段，必须加强检测，增加检测的频率为每30分钟一次。（6）开挖工作面，二氧化碳浓度每班至少检查2次；当开挖工作面有煤（岩）与瓦斯突出危险时，二氧化碳涌出量较大、变化异常，要经常检查二氧化碳浓度。二、隧道内人工检测瓦斯的地点：（1）开挖工作面风流、回风流中，爆破地点附近20m的风流中及局部塌方处；（2）坑道总回风流中；（3）局扇及电气开关前后10m内的风流中；（4）各种机械作业附近20m范围内的风流中；（5）电动机及开关附近20m内的风流中；（6）隧道硐室、开挖凹陷等易于瓦斯积聚处；（7）煤层（线）及岩体破碎易于瓦斯溢出段。（8）每个检测断面检查五点或三点。即顶部、两侧拱脚处及两侧墙脚处。（9）每炮检查三处：装药前、装药后、爆破后。（10）瓦检员每班必检地段为：掌子面和其它有人员作业地段及各种通风死角。由于瓦斯比空气轻，以上各处的检测点应尽量靠近拱顶，检测点离拱顶的距离不得大于30cm。每个检测地点应设置明显的瓦斯记录牌。每次检测结果，应及时填写在瓦斯记录本和记录牌上，并逐级上报。三、各检测点瓦斯浓度的规定1、隧道任一地点回风风流中瓦斯浓度超过0.5％或二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。2、在局部通风机及其开关附近20m以内风流中，瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可人工开启局部通风机。3、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到0.5％以下，方可通电开动。4、焊接、切割地点前后20米范围内,风流中瓦斯浓度不得大于0.5％。5、停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到0.5％而不能立即处理时，必须24h内封闭完。6、瓦斯浓度管理进行分级管理：瓦斯含量低于0.3%，可正常施工；瓦斯含量大于0.4%，低于0.5%，应报警处理并加强施工通风；瓦斯含量大于0.5%，应局部停工检查处理。7、瓦检员发现瓦斯异常情况，应立即采取果断措施（先撤离人员，立即断电停止作业，命令加强通风等），并且马上把情况反映给工区领导或其它值班领导。因临时停电或其它原因，局部通风机停止运转，在恢复通风前，首先必须检查瓦斯，证实停风区瓦斯浓度不超过1%，局部通风机及开关地点附近瓦斯浓度不超过0.5%时，方可启动局部通风机，恢复正常供风。如果停风区中瓦斯浓度超过1%，必须制定排瓦斯的安全措施，控制风流，使排出的混合瓦斯浓度不超过1.5%，回风系统还必须停电撤人。隧道内瓦斯浓度限值及超限处理措施序号地点限值超限处理措施1低瓦斯工区任意处0.5％超限处20米范围内立即停工查明，原因，加强通风监测2局部瓦斯积聚（体积大于0.5立方米）2.0％超限处附近20米停工，断电，撤人，进行处理，加强通风3开挖工作面风流中1.0％停止电钻钻孔1.5％超限处停工，撤人，切断电源，查明原因，加强通风等4回风巷或工作面回风流中1.0％停工、撤人、处理5放炮地点附近20米风流中1.0％严禁装药放炮6煤层放炮后工作面风流中1.0％继续通风、不得进人7局扇及电气开关l0米范围内0.5％不能起动局扇及电气设备、停机、通风、处理8电机及开关附近20米范围内1.5％停止运转、撤出人员，切断电源，进行处理9竣工后洞内任何处0.5％查明渗漏点，进行整治四、瓦斯检检测步骤和方法：（1）检测人员上班前必须吃好休息好，精力充沛；（2）上班前按照规定穿好工作服、佩戴好安全帽、带上记录本、电筒、检查棍、长管、温度计、最重要的是完好瓦斯监测仪和需要的其他工具；（3）在进入隧道前，要在值班室做好进洞记录，并在洞口检查好瓦斯检测仪是否再次完好；检查瓦检仪的药品是否失效，检查光路是否正常，检查气路部分及气球是否漏气，整机是否漏气药管是否漏气，然后在捏气球7-8下清洗气室，将上一班检查时残留在瓦检仪里面的有毒有害气体清洗掉；并将瓦检仪的微度数盘的小数字调归于0位，在将粗度数的第一根黑机线调至与0位的线条重合。（4）进入洞内，快到达作业面时，用温度计测量温度，温度在10度左右时进行瓦检仪清洗气室；手捏气球7-8下，使洞内的温度和瓦检仪的温度统一，然后在进行下步作业，这样检测时的误差就很小了，否则黑机条纹就会漂0或者跑正，按气球后在检查瓦检仪方黑机线是否走动，如果出现漂0或跑正，就需要调归于0后才能进行检测工作。（5）一般情况下检查瓦斯时，均检查作业面附近20米处风流中的瓦斯，将检查出的瓦斯浓度定位该处的瓦斯浓度。隧道内检查瓦斯时，先检查掌子面距离拱顶20-30厘米地方的瓦斯，在检查钻眼口处的瓦斯，在检查附近凹弦地方，因为凹进去地方和洞室很容易淤积聚瓦斯。（6）检查二氧化碳时，在洞内1/5处的地方检查完瓦斯后，将数据记录好，在拔掉连接药品处的U型软管，再距离底板20-30处检测混合气体的浓度，记录好数据后；将后面检查的混合气体浓度减去1/5处的瓦斯数据（后面检测的数据减去前面检测的数据）乘以修成系数0.955，所得数据就是该处的二氧化碳浓度。五、瓦斯监测方法与措施1、瓦检员每人配备一台光干涉瓦检仪，进洞随身携带。瓦检员跟班监测，重点是掌子面，每班配一名瓦检员。瓦斯检查员执行巡回检查制度，指定时间、地点进行检查，做到检查的均衡性，严禁空班漏检，并认真填写瓦斯循环图表和记录牌板。2、便携式瓦检仪以及光干涉瓦斯检测仪每半年校验一次。3、严格执行“爆破员、工班长、瓦斯检查员”同时在场的“一炮三检制”和“三人联锁放炮制”，并及时收回检测报表报经理部安质部及总工程师审阅。4、瓦斯浓度管理进行分级管理：瓦斯含量低于0.3%，可正常施工；瓦斯含量大于0.4%，低于0.5%，应报警处理并加强施工通风；瓦斯含量大于0.5%，应局部停工检查处理。5、瓦检员发现瓦斯异常情况，应立即采取果断措施（先撤离人员，立即断电停止作业，命令加强通风等），并且马上把情况反映给工区领导或其它值班领导。因临时停电或其它原因，局部通风机停止运转，在恢复通风前，首先必须检查瓦斯，证实停风区瓦斯浓度不超过1%，局部通风机及开关地点附近瓦斯浓度不超过0.5%时，方可启动局部通风机，恢复正常供风。如果停风区中瓦斯浓度超过1%，必须制定排瓦斯的安全措施，控制风流，使排出的混合瓦斯浓度不超过1.5%，回风系统还必须停电撤人。6、因全面停电，主要通风机停止运转后，必须恢复通风，制定排放瓦斯和送电安全措施；恢复正常供风后，所有受停风影响的地点，必须经过通风、瓦斯检查人员检查，证实无危险后，方可恢复工作。7、瓦检员每次检测后，必须将检测结果及时告知工作面带班工班长，形成的检测报告，必须有工作面工班长或带班人员签认。8、瓦检员每天的瓦检记录交班时，均要及时交给安全员，并由安全员签字签收后归档备查。同时安全员要将当日瓦斯最高浓度记录通知工区负责人。六、隧道瓦斯检查制度的重要内容1、每月根据隧道生产部署的工作安排，由现场安全员和技术员按照《铁路瓦斯技术规范》规定的要求编制隧道瓦斯检查计划，其内容应包括瓦斯检查地点、检查次数、巡回检查路线、巡回检查时间、检查人员的安排等。计划表报项目安全总监批准后实施。2、瓦斯检查员的配备符合《铁路瓦斯技术规范》中有关规定和安全生产的需要。3、瓦斯检查员必须具有一定煤矿实践经验，掌握一定的通风、瓦斯知识和技能，经专门培训，考核合格、持证上岗。在岗的瓦斯检查员要进行定期培训，每次培训后都要考核、考试，不合格者不能上岗。4、瓦斯检查员进隧道时带光干涉甲烷检测仪，仪器保持完好，精度符合要求，同时备有长度大于1.5m的胶管（或瓦斯检查棍）、温度计等。项目经理、总工程师、作业队队长、工程技术人员、爆破工、流动电钳工、工班长进隧道时，必须携带便携式甲烷检测仪。5、瓦斯检查员必须严格按瓦斯检查计划表的要求执行。每次检查的结果必须认真准确地记入瓦斯检查手册和记录牌上，并通知现场作业人员。瓦斯浓度超过规定时，瓦斯检查员有权责令现场人员停止作业，将人员撤到安全地点，采取措施进行处理。处理不了或超过处理权限时，应在瓦斯超限地点的通道入口设置栅栏、揭示警标，并及时向洞口值班室报告。并报告架子队负责人。6、瓦斯检查员不得发生空班（由于瓦斯检查员未上班，造成分工区域当班全部一次都未检查瓦斯）、漏检（由于瓦斯检查员粗心大意、不负责任或其他原因，没按巡回检查的规定检查，造成分工区域应检查的地点一处或多处当班一次都未检查瓦斯；或检查员不负责任，没按规定的次数检查，造成分工区域一处至全部检查点检查的次数少于规定的检查次数）、假检（瓦斯检查员没有在实地检查瓦斯、填写假检查记录、汇报假情况），并做到洞内记录牌板、检查手册、瓦斯台帐“三对口”。七、瓦检员严格执行洞内交接班制度1、在有自然发火危险的隧道，定期检查一氧化碳浓度、气体温度等变化情况。2、瓦斯检查员每班向通风值班室（洞口值班室）汇报检查的情况。汇报的次数由现场施工负责人根据隧道生产、安全状况、隧道环境条件的实际情况确定；瓦斯检查员发现问题或隐患时及时汇报。3、任何人检查瓦斯时，都不得进入瓦斯及二氧化碳浓度超过3％的区域或其他有害气体浓度超过《铁路瓦斯隧道技术规范》规定的区域。否则，要制定切实可靠的安全措施，报项目安全总监批准，并严格按措施的要求执行。4、洞口值班人员，必须审阅瓦斯报表，掌握瓦斯变化情况，发现问题，及时处理并向现场施工生产负责人汇报。5、通风瓦斯日报，由现场施工生产负责人审阅。6、为了使瓦斯检查员能在交接班时双方见面，交接清楚现场情况和责任，避免误会；为了防止瓦斯检查员迟到、早退或无人接班，避免分工区域出现无人检查、监视的空岗状态，从而保证能及时发现、处理通风瓦斯隐患，隧道必须建立瓦斯检查员洞内手上交接班制度，该制度的主要内容包括：（1）隧道交接班地点。专职瓦斯检查员在其专检测开挖工作面处交接班；其他交接班地点由安全员根据隧道的实际情况确定。（2）瓦斯检查员隧道内交接班时间。交接班时间由总工程师根据隧道工作制度，以及人员进出所需要的时间等因素确定，瓦斯检查员不得提早离开检查地点到交接班地点等候交班，应避免分工区域出现长时间无人检查监视通风瓦斯的状况。（3）交接班内容：交接班时，交班瓦斯检查员要交清如下几个内容事项：①分工区域内的通风及通风系统、瓦斯、煤尘、防突、防火、爆破、局部通风和生产情况有无异常，是否需要下一班处理及应采取的措施；②分工区域内的各种通风安全设施、装备的运行情况，是否需要维修、增加或拆除；③分工区域内发生的各种“一通三防”（通风、防尘、防火、防突）隐患，当班处理的情况和需要继续处理的内容；④有关领导交办工作的落实情况和需要请示的问题；⑤交接班要做到上不清下不接。接班人对交班内容了解清楚后，交接班人员都必须在交接班手册（或记录本）上签字，记录备查。⑥防止“空岗”。交班时，如果下一班的瓦斯检查员未到班，交班瓦斯检查员必须请示值班领导，由值班领导决定是由交班瓦斯检查员继续进行下一班的瓦斯检查工作，还是由地面另派瓦斯检查员。无论采取何种方式，都不能中断瓦斯检查工作。为了防止发生“空岗”，施工生产负责人在每班上班之前要详细清点瓦斯检查员人数，发现缺人时必须立即采取替补等措施。