玻璃纤维增强塑料夹砂管外观尺寸试验作业指导书

玻璃纤维增强塑料夹砂管外观质量、尺寸试验作业指导书一编制目的：为确保操作熟练、规范和检测数据的准确可靠、有效。二检测环境：常温三检测依据GB/T21238-2007《玻璃纤维增强塑料夹砂管》四检测设备精度为1mm的π尺或钢卷尺；精度为0.1mm的内径测量尺。五检测步骤1外观质量目测FRPM管的内、外表面及两端面的情况。2尺寸测量1）FRPM管的直径a外直径在FRPM管两端处用精度为1mm的π尺或钢卷尺绕管一周测出管的周长，计算出外直径。对于直径较小的管，可采用精度为0.02mm的游标卡尺直接测出同一截面相互垂直的两个方向的外直径，取2此测量结果的算术平均值。b内直径用精度为0.1mm的内径测量尺测出同一截面的垂直和水平方向的内直径，取2次测量结果的算术平均值。也可采用游标卡尺按上述要求测量。2）将FRPM管放在平面上，用精度为1mm的钢卷尺沿管的母线测量其长度，取4条母线长度的算术平均值作为管材长度（含接头），减去插入长度才为有效长度。3）管壁厚度和内衬厚度a管壁厚度对于离心浇铸工艺和连续缠绕工艺生产的FRPM管，垂直切割管的端部，用精度为0.02mm的游标卡尺沿圆周测量7次，测点均匀分布，取7次测量结果的算术平均值。对于定长缠绕工艺生产的FRPM管可采用上述测试内外直径的方法测出同一截面的内外直径，然后计算出该截面的管壁厚度作为平均厚度，每根管至少测3个截面。环刚度检测时测出的管壁厚度应首选作为管壁厚度的测试结果。b内衬厚度垂直切割管的端部，用砂细度为0.074mm（或更细）的砂纸把切断口打磨平滑，用水除去粉尘，将扎磨处完全洗净后，用精度为0.02mm的游标卡尺测量内衬层的厚度，至少测量4次，测点均布，取每次测量结果的算术平均值。4）管端面垂直度用直角尺和精度为1mm的钢板尺测定管端面垂直度。六结果评定1外观质量FRPM管的内表面应光滑平整，无对使用性能有影响的龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区、气泡和纤维浸润不良等现象；管端面应平齐；边棱应无毛刺；外表面无明显缺陷。2直径外径控制系列管道直径应符合表1的要求；内径控制系列直径应符合表2的要求。3长度FRPM管的有效长度为3m、4m、5m、6m、9m、10m、12m。如果需要特殊长度的管，在订货时由供需双方商定。管的长度偏差为有效长度的±0.5%。4管壁厚度任一截面的管壁平均厚度应不小于规定的设计厚度，其中最小管壁厚度应不小于设计厚度的90%。5管壁结构管壁通常有内衬层、结构层和外表层组成。内衬层的厚度应不小于1.2mm。6管端面垂直度管端面垂直度应符合下表要求。管端面垂直度要求公称直径DN管端面垂直度偏差DN＜6004600≤DN＜1006DN≥10008