球罐检验方案

1球罐检验方案神马集团尼龙化工有限公司400立方米球罐已到检验周期。检验工作由********检验所检验承担。详细技术参数见附表。一、检验依据：1、《特种设备安全监察条例》2、《压力容器安全技术监察规程》3、《在用压力容器定期检验规则》4、《钢制压力容器》GB150—1998二、参加检测人员姓名持证项目**GS、GD**RS、、RTII、GD**RTII、UTII、RQ**PTII、MTII**RTII、PTII、MTIIRQ三、检验设备仪器名称型号数量超声波探伤仪CTS-222台（带试块）磁力探伤仪CJZ-212E2台超声波测厚仪HCH-2000C2台硬度计HL-802台（带试块）渗透剂HD-RS、BX、XS4套2焊缝检验尺/３把钢板尺/2把游标卡尺/1把电缆1盘四、技术准备1、组织相关人员熟悉检验方案；2、对技术资料、图纸进行审查；五、使用单位检验前应做好以下准备工作：1、球罐外表面清理，并进行打磨，露出金属光泽。应搭设架子保证检验。2、根据检查需要，做好现场照明、容器内应使用安全24V电压。登高防护、必要时配备合格防噪声、防尘、防有毒有害气体等防护品。3、准备好技术资料档案、运行记录。4、准备好压力容器安全管理规章制度、安全操作规范、操作人员资格证等相关资料。5、检验时，使用单位到现场配合，协助检验工作顺利进行。六、压力容器全面检验1、检验前应当审查以下资料；⑴设计单位资格，设计、安装、使用说明书，设计图样，强度计算书；⑵制造单位资格，制造日期，产品合格证，质量证明书，竣工图；⑶使用登记证，历次全面检验报告；⑷运行记录、开停车记录，操作条件变化情况以及运行中出现异常情况的记录等。（５）、设备维修记录。3检验方法：超声波、硬度检查、厚度测定、磁力检查、渗透检查等；2、宏观检查⑴外观检查a、检验球壳索队的接焊缝，球壳与支柱、接管连接的脚焊缝、辅助焊缝等部位裂纹、变形、泄漏等；内外表面的腐蚀和机械损伤；b、容器本体、对接焊缝、角焊缝等部位裂纹、过热、变形等焊缝表面裂纹检查。c、紧固螺栓；d、支承或支座基础是否下沉，植株是否倾斜；e、壳体与封头的连接；开孔及补强；角街、搭接；布置不合理焊缝；f、封头（端盖），支座或支承；g、法兰、排污口。⑶几何尺寸a、纵、环焊缝对口错边量、棱角度；b、焊缝余高、角焊缝的焊缝厚度和焊角尺寸；3、壁厚测定测定位置应当有代表性，有足够的测定点数，测点后标图纪录，对异常测厚点详细标记。一般应当选择以下部位：a、液位经常波动的部位；b、易产生腐蚀、冲蚀的部位；c、制造成型时壁厚减薄部位和使用中易产生变形及磨损的部位；d、表面缺陷检查时，发现的可疑部位；e、接管部位。4壁厚测定时，如遇母材存在夹层缺陷，应当增加测点或者用超声检测。4、表面无损检测对球罐内表面焊缝金属表面100％探伤，球壳内表面工卡具焊迹部位，应力集中部位，支柱与球壳板连接处的脚焊缝及连接处球壳板的内表面。５、超声波检测时纵、环焊缝20％抽查（丁字对接焊缝必查）。主要对热影响区、错边量、棱角超标部位；结构不连续部位；有埋藏缺陷部位；接管角焊缝、支座获支腿脚焊缝；局部应力过高部位。5、安全附件检查⑴压力表a、无压时，压力表指针是否回到限止钉处或者是否回到零位数值；b、压力表外观、精度等级、量程、表盘直径；a、压力表的定检和维护必须符合国家计量部门的有关规定，压力表安装前应当进行定检，注明下次定检日期，压力表检后应当加铅封。b、在压力表和压力容器之间应装设三通选旋塞或针型阀。c、正常工作压力指示红线。⑵安全阀a、安全阀每年应至少校验一次，安全阀应当校验合格后，打上铅封，出具校验报告后方准使用；检验时应在校验有效期内。c、安全阀排气出口是否在安全部位。d、安全阀选型是否正确。七、检验时的安全保护工作1、进入现场前要按受检单位安全规章制度教育。包括安全接电制度、进罐许可制度（易燃易爆介质要由专业人员测试合格后方可进罐）、带火作5业制度。2、同其他施工单位协调作业，防止两个以上单位同时作业。3、对架子进行验收，检查架子整体是否牢固可靠，跳板是否牢固可靠，跳板是否固定。4、高空作业时要做到身不离安全带，脚步站稳，手不离扶物。5、人进罐内，罐口必修有人监护。6、没有盲板不进罐，不打开罐底阀门通风不进罐。7、进入现场人员必须佩带安全帽。************年**月**日