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Q山东**开发有限公司企业标准JYM/16G13.01-2015生产车间部门月度现场管理先进评比办法2015年02月28日发布2015年02月25日实施山东**开发有限公司**厂区生产部发布月度现场管理先进评比办法JYM/16G13.01-2015前言本标准明确了生产车间部门月度现场管理先进的评比要求及评比规定。本标准的起草规则符合GB/T1.1标准要求。本标准由山东**开发有限公司**厂区生产部归口。本标准起草单位:山东**开发有限公司生产部。本标准主要起草人:月度现场管理先进评比办法JYM/16G13.01-2015生产厂区防静电事故安全管理规定1目的及适用范围本规定明确了各车间在粉尘相关生产、输送、包装系统及易燃易爆液体输送生产期间可能出现发生静电积聚点,明确了部门管理检测责任和防静电设施管理检测要求,防止静电事故威胁生产安全,特制定本规定。适用于管理职责有么?2管理内容2.1静电安全标准及术语解释:2.1.1本规定编制引用标准:爆炸火灾环境防雷检测技术规范QX/T110-2009;石油化工静电接地设计规范SH3097-2000;防止静电事故通用导则GB12158-2006;静电安全术语大全GBT15463-95;液体石油产品静电安全规程GB13348-92;石油化工企业设计防火规范GB56160-2008;石油化工装置防雷设计规范(2009送审稿)。粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程2.1.2本规定涉及静电安全术语:2.1.2.1静电:一种处于相对稳定状态的电荷。由它所引起的磁场效应较之电场效应可以忽略不计。2.1.2.2静电放电(ESD):是指带电体周围的场强超过周围介质的绝缘击穿场强时,因介质电离而使带电体上的静电荷部分或全部消失的现象。2.1.2.3静电感应:在静电场影响下引起物体上电荷重新分布,并在其表面产生电荷的现象。2.1.2.4静电耗散:将电子生产用的各类用品(装备)用ESD防护材料来制备。当因各种原因在其上产生静电时,通过静电消散使其静电不能在用品(装配)的某点或区域积聚,降低单位面积的静电电量,从而降低静电电位作用,防止静电放电的发生。2.1.2.5静电泄露:将带电体上的电荷通过内部和其表面等途径,而使之部分或全部消失的现象。2.1.2.6静电中和:将带电体上的电荷与其内部和外部相反极性的电荷(电子或离子)的复合而使所带静电荷部分或全部消失的现象。2.1.2.7静置时间:在有静电危险的场所进行生产时,由设备停止操作到物料(通常为液月度现场管理先进评比办法JYM/16G13.01-2015体)所带静电消散至安全值以下,允许进行下一步操作所需要的间隔时间。2.1.2.8静电屏蔽与接地:对某些高压电源屏蔽与接地,从而避免静电场对SSD和SSD组件的感应及静电放电的产生。2.1.2.9表面电阻:在一给定的通电时间后,施加于材料表面上的标准电极之间的直流电压对于电极之间的电流的比值,单位Ω。2.1.2.10表面电阻率:沿试样表面电流方向的直流电场强度与该处电流密度之比,单位Ω/阻率:定义为单位宽度、单位长度材料的表面电阻值,即正方形材料两对边间的表面电阻值,单位为Ω,其数值大小与正方形的几何尺寸无关。2.1.2.11体积电阻:在一给定的通电时间后,施加于材料的相对两个表面上的接触电极之间的直流电压与流过两电极电流的比值,单位Ω。2.1.2.12体积电阻率:沿试样体积电流方向的直流电场强度与该处电流密度之比,单位为Ω·m。2.1.2.13静电接地:将带静电物体或有可能产生静电体与大地构成电气回路的接地叫静电接地。2.1.2.14静电导体:在任何条件下,体电阻率小于或等于1×106Ω.m(即电导率等于或大于1×10—6S/m)的物料及表面电阻率等于或小于1×107Ω的固体表面。2.1.2.15静电亚导体:在任何条件下,体电阻率小于或等于1×106Ω.m,小于1×1010Ω·m的物料及表面电阻率大于1×107Ω,小于1×1011Ω的固体表面。2.1.2.静电非导体:在任何条件下,体电阻率大于或等于1×1010Ω·m(即电导率小于或等于1×10—10S/m)的物料及表面电阻率等于或大于1×1011Ω固体表面。最小点燃能量:在常温常压条件下,影响物质点燃的各种因素均处于最敏感的条件,点燃该物质所需的最小电气能量。2.1.2.16间接接地:为使金属以外的静电导体、静电亚导体进行静电接地,将其表面的局部或全部与接地的金属体紧密相接的一种接地方式。2.1.2.17爆炸危险场所:爆炸性混合物(气体及粉尘)出现的或预期可能出现的数量达到足以要求对电气设备的结构、安装和使用采取预防措施的场所。气体爆炸危险场所的区域等级:O区在正常情况下,爆炸性气体(含蒸气和薄雾)混合物连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。1区在正常情况下,爆炸性气体(含蒸气和薄雾)混合物有可能出现的场所。2区在正常情况下,爆炸性气体混合物不能出现,仅在不正常情况下,偶尔短时间出现的场所。2.1.2.18爆炸性粉尘混合物分区规定:10区在正常作业时大量持续出现或长期出现粮食爆炸性粉尘,其浓度能达到爆炸极限的密闭环境。月度现场管理先进评比办法JYM/16G13.01-201511区未划为10区的场所,但在异常情况下,可以在该场所内出现粮食爆炸性粉尘和空气混合物,能达到爆炸浓度的密闭环境。非爆炸危险区10区和11区以外的区域。粮食粉尘爆炸性危险区域的划分,应按爆炸性粉尘的数量、爆炸条件和通风除尘条件确定。2.2静电接地覆盖区域类别:2.2.1原料车间净化楼粉尘、物料管道系统;2.2.2原料车间淀粉包装物料输送包装系统;2.2.3原料车间淀粉烘干系统;2.2.4原料车间副产品物料输送包装系统;2.2.5变性淀粉车间湿法、干法物料干燥风送系统。2.2.6变性淀粉车间糊精淀粉、阳离子淀粉物料反应器、储罐等系统。2.2.7变性淀粉双氧水、醋酸乙烯管道系统。2.2.8动力车间液氨卸车接地系统。2.2.9运行车间液氨管路系统。2.2.10仓储部、淀粉车间吸尘器。2.2.11精制车间及各部门在用布袋除尘器。2.3静电接地方式图解:图片接地说明及要求类似项目备注在楼梯扶手等处和操作通道处加装人体静电导除仪。沼气储罐、液氨储罐、双氧水储罐、醋酸乙烯集中存放处等易燃易爆液体通道扶手等部位应加人体静电导除器,防止静电操作事故。易燃易爆液体管路螺丝≤4个的,应在法兰处进行搭接。沼气、液氨、双氧水、醋酸乙烯等管路防静电处理粉料输送管道系统阀门、关风器等存在非金属连接部位应加接地线进行等电位联通,并进行接地各车间关风器、管道阀门法兰等部位易燃易爆液体、粉料生产设备非金属、金属材质接触部位应进行等电位跨接,将非金属管路通过螺丝接地,将金属、非金属管件进行跨接连通各易燃易爆液体、粉料设备的导体法兰与设备基础进行连接。月度现场管理先进评比办法JYM/16G13.01-2015易燃易爆液体、粉料生产设备轴承座、电机等非一体成型设备等因运行可能出现电阻值变化部位应与设备基座连接,并由基座连接接地。各加热器、加药机及其他易燃易爆液体、粉料生产设备的非一次成型部件的静电连接。粉料加药搅拌设备活动部件等因为检修清洗易造成接地电阻波动的部位应接地。粉料加工及输送、包装设备的活动部位等应接地包装输送设备非金属连接部位有非金属材质的,在连接部位两侧进行等电位连接各车间下料包装管道及除尘器、附属管路下料管有非金属部件部位要接地包装输送设备非金属连接部位有非金属材质的,在连接部位两侧进行等电位连接各车间下料包装管道及除尘器、附属管路下料管有非金属部件部位要接地2.4静电安全管理要求:当储存、运输过程中跑、冒、滴、漏现象发生或发生事故时,易燃易爆气体、液体蒸气、悬浮粉尘或纤维与空气形成可燃体系,而此时遇到物料、装置、构筑物以及人体所产生的微弱静电火花就可能导致火灾或爆炸,对安全生产构成严重威胁。若静电火花伴随人体行走而波及生产区域,就会形成一种流动性大、隐蔽性强、难控制的危险点火源。为防止出现静电事故,需要严格执行下述静电安全作业规定:2.4.1人员培训:在静电危险场所工作的人员,应每季度开展一次防静电危害培训。对相关防静电法规、区域防静电措施执行、静电事故发生后的演习相应等组织培训。对短期来访的外来人员,进入静电危害区域前,应由车间进行安全交底。2.4.2静电接地检查:防静电技术措施可能随时间推移或检修、清洗设备作业后未恢复等而失效,在工作中应按照静电危害控制标准对采取的防静电措施进行定期检查。检查的频率取决于控制对象的用途、耐久性及失效的风险。生产部原料车间、变性淀粉车间、精制车间、动力车间、检修车间按《防静电安全检查档案卡》做好岗位分工,每月由车间安全员做好接地线安全检查分工组织,每月由电气专业对各车间粉料设备接地电阻值进行一次检测登记,对不合格处进行登记并组织处理。月度现场管理先进评比办法JYM/16G13.01-2015****厂区生产车间静电检测档案提报时间:年月日提报单位:提报人:序号所在车间区域地点设备名称输送介质静电接地设置数量所在车间监督岗位检修车间检测岗位检测方式检测实施人月度静电检测时间月度静电检测结果是否合格有效备注使用说明:每月由运行车间做好各粉料、易燃气体、气体静电接地线的检查和紧固管理,做好检修后静电接地线恢复验收;每月由检修车间电气专业对各设备静电接地情况适用专用仪表进行检测登记,对出现异常的静电接地点立即分析处理,本静电检测记录由检修车间每月检修完毕以车间为单位汇总后交至生产部安全处存档。2.4.3防静电标志与记录:所有静电危险场所由所属设立明显的危险标志。静电危险场所必须有接地点、应使用的防静电物品、必备的衣物、静电危险区及运动方面的限制标志。2.4.4防静电静电防护技术措施:2.4.4.1在静电危险场所,所有属于静电导体的物体必须接地。对金属物体应采用金属导体与大地做导通性连接,对金属以外的静电导体及亚导体则应做间接接地。静电导体与大地间的总泄漏电阻值在通常情况下均不应大于1x100Q。每组专设的静电接地体的接地电阻值一般不应大于100Q,在山区等土壤电阻率较高的地区,其接地电阻值也不应大于1000Q。局部环境的相对湿度宜增加至80%以上。增湿可以防止静电危害的发生,但这种方法不能在气体爆炸危险场所0区采用生产工艺设备应采用静电导体或静电亚导体,避免采用静电非导体。对于高带电的物料,宜在接近排放口前的适当位置装设静电缓和器。在生产现场使用静电导体制作的操作工具应接地。2.4.4.2带电体应进行局部或全部静电屏蔽或利用各种形式的金属网,减少静电的积聚。同时通过屏蔽体或金属网应可靠接地。在设计和制作工艺装置或装备时,应避免存在静电放电的条件;如在容器内避免出现细长的导电性突出物和避免物料的高速剥离等(尤其是各粉料储罐和粉尘缓冲器)。2.4.4.3控制气体中可燃物的浓度,保持在爆炸下限以下。2.4.4.4限制静电非导体材料制品的暴露面积及暴露面的宽度。设备在遇到分层或套叠的结构时避免使用静电非导体材料。在静电危险场所使用的软管及绳索的单位长度电阻值应在1×10sQ/m~l×10sQ/m之间。在气体爆炸危险场所禁止使用金属链、金属工具。月度现场管理先进评比办法JYM/16G13.01-20152.4.4.5使用静电消除器迅速中和静电:消除属于静电非导体物料的静电,应根据现场情况采用不同类型的静电消除器。在液氨存储使用场所应使用防爆型静电消除器。2.5固态物料防静电规定:2.5.1非金属静电导体或静电亚导体与金属导体相互联接时,其紧密接触的面积应大于20—12m2。2.5.2架空配管系统各组成部分,要保持可靠的电气连接。室外的系统同时要满足国家有关防雷规程。2.5.3防静电接地线不得利用电源零线、不得与防直击雷地线共用。在进行间接接地时,可在金属导体与非金属静电导体或静电亚导体之间,加设金属箔,或涂导电性涂料或导电膏以减少接触电阻。2.5.4液氨、双氧水等易燃易爆液体,在进行汽车装卸过程中应采用专用的接地导线(可卷式),夹子和接地端子将罐车与装卸设备相互联接起来。接地线的
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