生产许可证审查细则13调味料

细则13：调味料产品生产许可证审查细则（2006版）一、发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证管理的调味料产品是指除酱油、食醋、味精、鸡精调味料、酱类外的其他调味品。按其形态可分成固态调味料、半固态（酱）调味料、液体调味料和食用调味油。固态调味料包括鸡粉调味料、畜、禽粉调味料、海鲜粉调味料、各种风味汤料、酱油粉以及各种香辛料粉等。半固态调味料包括各种非发酵酱（花生酱、芝麻酱、辣椒酱、番茄酱等）、复合调味酱（风味酱、蛋黄酱、色拉酱、芥末酱、虾酱）、油辣椒、火锅调料（底料和蘸料）等；液体调味料包括鸡汁调味料、烧烤汁、蚝油、鱼露、香辛料调味汁、糟卤、调料酒、液态复合调味料等；食用调味油包括花椒油、芥末油、辣椒油、香辛料调味油等。调味料产品申证单元为4个。在生产许可证上应当注明获证产品名称和产品的品种即调味料（液体、半固态、固态、调味油）。调味料生产许可证的有效期为3年，其产品类别编号为0307。二、基本生产流程及关键控制环节（一）基本生产流程。1.固态调味料：原料→前处理（分选、干燥或杀菌）→粉碎（制粉）→调配（筛分）→包装→成品2.半固态（酱）调味料：原料→前处理→加工（盐渍、水解、烘炒、均质或乳化等）→调配→（杀菌）→包装→成品3.液体调味料：原料→前处理（除杂、清洗）→煮沸（抽提）→调配→杀菌→包装→成品4.食用调味油：原料→前处理（选料、洗料）→烘炒→压榨→淋油→调配→包装→成品（二）关键控制环节:原料控制、调配、杀菌。（三）容易出现的质量安全问题:1.食品添加剂超范围和超量使用；2.微生物指标超标；3.原料不符合生产要求。三、必备的生产资源（一）生产场所。企业应具备与生产能力相适应的厂房、原辅材料仓库、成品仓库。生产用厂房能满足原料处理、加工、调配、杀菌、后处理和包装的工艺要求。厂房与设施必须根据工艺流程合理布局，并便于卫生管理和清洗、消毒。成品包装与生产区域要相对独立。并具备防蝇、防虫、防鼠等保证生产场所卫生条件的设施。（二）必备的生产设备。1.原辅料处理设备（筛选、破碎、蒸煮设备等）；2.加工设施（盐渍、水解、烘炒或制粉等设施）；3.调配设施；4.杀菌设施（按需要）；5.包装设施；6.封口设备。此外，生产液体调味料的企业还应具备洗瓶机和灌装机。四、产品相关标准及要求GB10133-2005《水产调味品卫生标准》；GB7718-2004《预包装食品标签通则》；GB/T15691-1995《香辛料通用技术条件》；GB/T20293-2006《油辣椒》；QB/T1733.4-1993《花生酱》；SB/T10260-1996《芝麻酱》；SB/T10005-1992《蚝油》；SB/T10324-1999《鱼露》；SB/T10371-2003《鸡精调味料》；备案有效的企业标准。五、原辅材料的有关要求企业生产调味料产品所用的原辅料必须符合国家标准或行业标准以及相关规定，使用的食盐应符合GB5461《食用盐》的规定；所用的酸水解植物蛋白调味液必须符合SB10338标准要求。使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获得生产许可证企业生产的产品。六、必备的出厂检验设备（一）固态调味料。1.天平(0.1g)；2.分析天平(0.1mg)；3.干燥箱；4.酸度计(pH0.01)(除香辛料外)；5.马弗炉(香辛料)。（二）半固态调味料。1.天平(0.1g)；2.分析天平(0.1mg)；3.干燥箱；4.索氏抽提装置(含油型)；5.酸度计(pH0.01)(除香辛料外)（非含油型）。（三）液体调味料。1.天平(0.1g)；2.分析天平(0.1mg)；4.酸度计(pH0.01)。（四）食用调味油。1.天平(0.1g)；2.分析天平(0.1mg)；3.干燥箱。即食类调味料(除调味油)生产企业还应具备：1.无菌室(或超净工作台)；2.微生物培养箱；3.生物显微镜；4.灭菌锅。七、检验项目调味料产品的发证检验、监督检验、出厂检验分别按照下列表格中所列出的相应检验项目进行。出厂检验项目中注有“*”标记的，企业应当每年检验2次。固态调味料质量检验项目表序号检验项目发证监督出厂备注1感官√√√2净含量√√√3水分（干燥失重）√√√汤料、调味序号检验项目发证监督出厂备注料4食盐√√√汤料、调味料5氨基酸态氮√√√汤料、调味料6总氮√√*汤料、调味料7总灰分√√√香辛料8酸不溶性灰分√√√香辛料9总砷（以As计）√√*10铅（以Pb计）√√*11食品添加剂√√*按需要12菌落总数√√√即食类13大肠菌群√√√即食类14致病菌（沙门氏菌、金黄色葡萄球菌、志贺氏菌）√√*即食类15标签√√半固态调味料（含油型）质量检验项目表序号检验项目发证监督出厂备注1感官√√√2净含量√√√3水分（干燥失重）√√√4酸价√√√5过氧化值√√√除芝麻酱6食用盐（氯化物）√√√除花生酱、芝麻酱7脂肪√√√限花生酱、芝麻酱8细度√√√限花生酱、芝麻酱9蛋白质√√*限花生酱10灰分√√*限花生酱11亚硝酸盐√√*限添加腌腊制品和酱腌制品序号检验项目发证监督出厂备注12总砷√√*13铅√√*14黄曲霉毒素B1√√*限花生酱、油辣椒15食品添加剂（苯甲酸、山梨酸）√√*按需要16菌落总数√√√即食类17大肠菌群√√√即食类18致病菌（沙门氏菌、金黄色葡萄球菌、志贺氏菌）√√*即食类19标签√√半固态调味料（非油型）质量检验项目表序号检验项目发证监督出厂备注1感官√√√2净含量√√√3干燥失重（水分）√√√4食用盐（氯化物）√√√5氨基酸态氮（或谷氨酸钠）√√√6亚硝酸盐√√*限添加腌腊制品和酱腌制品7总砷√√*8铅√√*9食品添加剂（苯甲酸、山梨酸）√√*按需要10菌落总数√√√即食类11大肠菌群√√√即食类12致病菌（沙门氏菌、金黄色葡萄球菌、志贺氏菌）√√*即食类13标签√√液体调味料质量检验项目表序号检验项目发证监督出厂备注1感官√√√2净含量√√√3氨基酸态氮√√√按需要4食用盐（氯化物）√√√按需要5总酸（酸度）√√√按需要6酒精度（酒度）√√√按需要7总氮按需要8挥发性盐基氮按需要9总砷√√*10铅√√*11菌落总数√√√即食类12大肠菌群√√√即食类13致病菌（沙门氏菌、金黄色葡萄球菌、志贺氏菌）√√*即食类14食品添加剂（苯甲酸、山梨酸等）、甜味剂（甜蜜素、糖精钠等）√√*按需要15标签√√食用调味油质量检验项目表序号检验项目发证监督出厂备注1感官√√√2净含量√√√3水分及挥发物√√√4酸值（酸价）√√√5过氧化值√√√6抗氧化剂(BHA、BHT)√√*按需要7标签√√八、抽样方法对于现场审查合格的企业，审核组在完成必备条件现场审查工作后，在企业调味料产品成品库内，从同一规格、同一批次的合格产品中，分别随机抽取液体、半固态、固态和调味油调味料各1种样品进行发证检验。抽样基数不得少于200袋（瓶），抽样数量为12袋（瓶）。样品分成2份，1份用于检验，1份备查。样品及抽样单内容经确认无误后，由抽样人员与被抽查单位在抽样单上签字、盖章、当场封存样品，并加贴封条，封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章及抽样日期。九、其他要求（一）调味品生产企业若生产番茄酱、辣椒酱、水产调味品（蚝油、鱼露、虾酱等），须按相应的生产许可证审查细则进行审查，核发调味料生产许可证。（二）若企业生产调味料产品没有国家标准或行业标准的，企业应制定企业标准。企业标准应符合以下要求：1.规定总砷、铅限量；2.各类调味料对附表中相应项目提出技术要求。3.即食类调味料产品要对菌落总数、大肠菌群、致病菌提出技术要求。附表调味料企业标准具体项目要求表调味料类型序号产品类别指标粉（晶）状调味料1畜（禽）调味料、风味汤料水分、氯化物、氨基酸态氮（或谷氨酸钠）、总氮2香辛料总灰分、酸不溶性灰分、香辛料含量半固体（酱）状调味料1非发酵酱（含油型）酸价、过氧化值2风味调味酱氯化物、氨基酸态氮（或谷氨酸钠）3火锅底料氯化物、酸价、过氧化值4蛋黄酱、色拉酱酸价、过氧化值5香辛料调味酱氯化物、水分液体调味料1调味汁（液）氨基酸态氮（或谷氨酸钠）、氯化物2调味醋、卤水汁、香辛料调味汁总酸、氯化物3调料酒、糟卤酒精度、氯化物4水产调味汁氯化物、氨基酸态氮、总氮、挥发性盐基氮调味油1水分及挥发物、酸价、过氧化值细则14：肉制品生产许可证审查细则（2006版）一、发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证管理的肉制品是指以鲜、冻畜禽肉为主要原料，经选料、修整、腌制、调味、成型、熟化（或不熟化）和包装等工艺制成的肉类加工食品。肉制品的申证单元为5个：腌腊肉制品；酱卤肉制品；熏烧烤肉制品；熏煮香肠火腿制品；发酵肉制品。腌腊肉制品申证单元包括咸肉类、腊肉类、风干肉类、中国腊肠类、中国火腿类、生培根类和生香肠类等；酱卤肉制品申证单元包括白煮肉类、酱卤肉类、肉糕类、肉冻类、油炸肉类、肉松类和肉干类等；熏烧烤肉制品申证单元包括熏烧烤肉类、肉脯类和熟培根类等；熏煮香肠火腿制品申证单元包括熏煮香肠类和熏煮火腿类等；发酵肉制品申证单元包括发酵香肠类和发酵肉类等。在生产许可证上应注明获证产品名称即肉制品及申证单元名称，即肉制品（腌腊肉制品、酱卤肉制品、熏烧烤肉制品、熏煮香肠火腿制品、发酵肉制品）。肉制品生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为0401。二、基本生产流程及关键控制环节申证单元名称基本生产流程关键控制环节容易出现的质量安全问题腌腊肉制品选料→修整→配料→腌制→灌装→晾晒→烘烤→包装注：中国腊肠类、生香肠类需经灌装工序。1.原辅料质量，2.加工过程的温度控制,3.添加剂,4.产品包装和贮运食品添加剂超量，产品氧化，酸败及污染酱卤肉制品选料→修整→配料→煮制→（炒松→烘干→）冷却→包装注：肉松类需经炒松、擦松、跳松和拣松工序；肉干类需经烘干工序；肉糕、肉冻等需经成型工序。油炸肉类需油炸工序。1．原辅料质量，2.添加剂，3.热加工温度和时间，4.产品包装和贮运食品添加剂超量及微生物污染。熏烧烤肉制品选料→修整→配料→腌制→熏烤→冷却→包装1．原辅料质量，2.添加剂，3.热加工温度和时间，4.产品包装和贮运食品添加剂超量、苯并（a）芘及微生物污染。熏煮香肠火腿制品选料→修整→配料→腌制→灌装（或成型）→熏烤→蒸煮→冷却→包装1．原辅料质量，2.添加剂，3.热加工温度和时间，4.产品包装和贮运食品添加剂超量及微生物污染。发酵肉制品选料→修整→配料→腌制→灌装（或成型）→发酵→晾挂→包装1．原辅料质量，2.添加剂，3.发酵温度和时间，4.产品包装食品添加剂超量及微生物污染。申证单元名称基本生产流程关键控制环节容易出现的质量安全问题和贮运三、必备的生产资源（一）生产场所。厂区应有良好的给、排水系统，厂区内不得有臭水沟、垃圾堆、坑式厕所或其他有碍卫生的场所。厂房设计应符合从原料进入到成品出厂的生产工艺流程要求，避免交叉污染。原辅材料和成品的存放场所必须分开设置。厂房地面和墙壁应使用防水、防潮、可冲洗、无毒的材料，地面应平整，无大面积积水，明地沟应保持清洁，排水口须设网罩防鼠。地面、墙壁、门窗及天花板不得有污物聚集。加工场所应有防蝇虫设施，废弃物存放设施应便于清洗消毒，防止害虫孳生。车间人员入口应设有与人数相适应的更衣室、手清洗消毒设施和工作靴（鞋）消毒池。生产车间的厕所应设置在车间外侧，并一律为水冲式，备有手清洗消毒设施和排臭装置，其出入口不得正对车间门，要避开通道，其排污管道应与车间排水管道分设。原料冷库的温度应能保持原料肉冻结，成品库的温度应符合产品明示的保存条件。1.腌腊肉制品应具有原料冷库、辅料库，有原料解冻、选料、修整、配料、腌制车间、包装车间和成品库。生产生香肠类的企业，还应具有灌装（或成型）车间。生产中国腊肠类的企业，还应具有灌装（或成型）、晾晒及烘烤车间。生产中国火腿类的企业，还应具有发酵及晾晒车间。2.酱卤肉制品、熏烧烤肉制品、熏煮香肠火腿制品应具有原料冷库、辅料库、生料加工间（原料解冻、选料、修整和配料等）、热加工间、熟料加工区（冷却间、包装车间和成品库等）。加工车间布局应避免生熟交叉污染，热加工车间应为生熟加工区的分界线，热加工