生产运营复习答案供参考

1填空题：1.MRP的三项主要输入、MRP、MRPⅡ及ERP的中文含义。MRP的三项主要输入：主生产计划、BOM文件和库存文件。MRP：物料需求计划MRPⅡ：制造资源计划ERP：企业资源计划2.企业库存的形式、企业的库存成本、库存控制系统的控制目标。企业库存的形式：1.周转库存2.安全库存3.运输库存4.预期库存企业的库存成本：1.保存成本2.订货成本3.缺货成本库存控制系统的控制目标：保证供给，加快周转，合理使用,减少浪费。3.质量管理的“三部曲”:1.质量计划2.质量控制3.质量改进全面质量管理的基本程序:(PDCA)P（plan）：计划D（do）：执行或实施C（check）：检查A（action）处理或采取措施4.生产与运营模式。1)按工艺特征划分：处理转换过程、加工装配过程2)按需求特征划分：备货生产模式、订单生产模式3)按产品特征划分：大量流水、单件小批和成批轮番生产模式5.多场所同时伴随业务多样化的过度扩张的现象。“百慕大”三角6.日本丰田汽车公司关于企业现有生产能力的观点（JIT）。准时生产方式7.设备布置。工艺布置、产品布置、定位布置、成组单元布置8.服务系统设计方法。1.生产线方法2.自动服务方法3.个别照料方法9.生产能力，增加生产能力应考虑的因素。企业生产能力不足的后果。生产能力考虑因素：1.制造业：生产性固定资产，技术组织条件2.服务业：设施，设备，人力的大小2增加生产能力应考虑的因素：1.保持系统各部分的均衡2.增加产能频率3.利用外部资源企业生产能力不足的后果：成本居高不下，丢失商业机会10.生产计划策略、生产计划的三类对象、生产计划系统的核心。生产计划策略：追踪策略和均衡策略生产计划的三类对象：单个品目、产品或零部件、产品类生产计划系统的核心：主生产计划（MPS）11.网络图。1.以节点表示活动的网络图2.以箭线表示活动的网络图12.需求时间序列及其构成。序列：发展趋势、季节性波动、随机波动、周期性因素构成：简单移动平均法、简单指数平滑法和多项式预测法、温特斯指数平均法名词解释：1.物料清单:是一种定义产品结构的标准，又称为产品零件表、材料表。2.节拍：就是流水线上相继出产两件想通产品之间一致的时间间隔。3.柔性：是指适应市场需求的变化，在不同的产品、不同的产量、不同的加工批量以及不同的工艺路线之间快速转换的能力，也就是快速转换作业和以小批量进行混流加工的能力。4.生产能力、过程：是指在一定时期内（对制造企业通常是指一年，有些情况是指一个轮班；对某些服务企业是指一个工作日或一个轮班），企业所能生产的一定种类和一定质量的产品或服务的最大数量。5.规模经济：即单位产品成本或单位产出的成本随生产规模增大而下降的性质。6.牛鞭效应：以订单的方式从零售端沿供应链的层级向上游传递过程中所产生的逐级放大的波动现象。7.PDCA循环：PDCA循环是全面质量管理的基本程序。P（plan）计划,D（do）执行或实施,C（check）检查,A（action）处理或采取措施8.生产率：输出与输入之比。包括全要素生产率和分要素生产率。9.工作研究：包括方法研究和工作测定两个相互联系部分。简答题：1.服务企业通常采取哪些措施控制质量怎样改进服务效率？32.产品过程矩阵给我们怎样的启示？A.每种生产方式和生产过程都有自身的优势和劣势，及其适用的条件，故都会因条件变化而面临不得不进行根本调整的危机。B.生产过程从PPM的左上角向右下角演变时，生产率逐渐提高，单位产品成本水平逐渐下降，但系统的柔性和定制能力缺趋于下降。3.在供应业中为什么会产生牛鞭效应？怎样减少牛鞭效应？原因：A.需求预测不准确B.订货提前期过长且不确定C.定期检查和批量订货的库存控制方式D.无序的促销活动E.零售商和经销商对缺货的过度响应解决措施：A.通过集中信息减少整个供应链的不确定性B.通过协调供应链各种经营活动减少人为的变易性C.缩短提前期D.建立战略伙伴关系4.为什么现代生产与运营把零库存作为追求的目标？其目的是通过不断降低库存水平，使种种生产管理不善的问题暴露出来并得到根治。只有排除了问题的根源，才能够不断的降低库存水平。5.你认为度量服务质量的主要指标应包括哪些？性能、附加功能、可靠性、一致性、耐久性、维护性、美学性、感觉性6.现代市场竞争的新特征是什么？1)给予时间的竞争2）准时生产3）产品生命周期缩短4）个性化、定制化需求增长5）产品品种急剧增加6）服务重要性的提高7）柔性制造系统8）信息技术的广泛应用以及互联网的普及9）全球化7.大规模定制的基本逻辑是什么？1)首先是市场对标准化产品的需求日益向个性化需求转化2)由于需求的分化，统一的大市场日益多元化、细分化3)市营需求个性化和市场多元化、细分化，产品品种大量增加44)产品品种的增加，使单个产品或产品线的需求量和产量下降，虽然大规模生产模式可以生产面向细分市场的多品种、小批量的产品，但生产成本太高。5)需求的个性化和产品的多样化从整体上创造出更大的市场，从而要求更大规模和更大范围的生产；但个性化和多样化却使得传统的大规模生产方式无法进行规模化生产，从而不能维持原有的利润和经济性。6)以柔性制造系统和计算机继承制造系统为代表的制造技术的创新，以及信息技术的应用，提高了生产系统的灵活性、响应性和范围经济性。7)由于个性化新产品和定制化服务的延伸更好地满足了顾客需求，顾客愿意为此支付额外的费用，因此，它能够为企业带来较高的附加值。8)产品多样化和差异化的竞争使产品技术变化的速度加快，从而使产品生命周期日益缩短，因此使得企业从通过不断改进过程降低成本日益转向在设计中构建成本优势。9)技术与产品设计的创新日益朝向两个方向发展，一方面使最终产品更加个性化、多样化，另一方面是零部件更加标准化、模块化；从而使生产方式日益转向通过零部件的大规模生产降低成本，同时通过产品的定制化和服务的延伸创造价值的大规模定制模式。10)结果是产品需求的更加个性化，市场的进一步细分化。计算：1.节拍的计算。定义T=Ta/TdT=TaktTime(生产节拍)Ta=TimeAvailable(可用工作时间，分钟数/天)Td=TimeDemandedorCustomerdemand(客户需求，件数/天)可用工作时间是剔除了休息时间和所有预期停工时间(譬如维护和交接班的时间)。举例：以每天有且只有一个常日班来说，总计有8小时(480分钟)。减去30分钟午餐，30分钟休息(2x15分钟)，10分钟交接班和10分钟基本维护检查。那么可用工作时间=480-30-30-10-10=400分钟。当客户需求为每天400件时，每个零件的生产时间应控制在一分钟以内来保证客户的需求。2.考虑价格折扣的订货策略。53.工作排程的规则。