钢筋切断机安全技术操作规程1

钢筋切断机安全技术操作规程一、安装时，选择坚实的地面，停放平稳，铁轮两侧须用三角木塞好，四周应有足够的搬动钢筋的场地。…..二、皮带轮侧应加装栏棚，传动齿轮上须有安全罩，电线接头必须牢固，各处绝缘均须良好，电气设备外壳应接好地线。三、工作前必须检查刀片，螺丝应保持紧密。四、机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得处于15cm，活动刀片前进时禁止送料。五、飞轮未到正常转速，不得开始工作，工作时钢筋要稳在切口间，并用手握住，以免未端摆打人。切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。禁止切断超过规定尺寸的钢筋，断小材料时，应用钳子夹料，不得用手送料。六、刀片不得受锤，钢筋或其它重物的撞击，若发现运转不正常，有响声或两个刀片密合得不好时，应立即停车检查。七、切勿用手直接去清洁刀片上的铁未。八、工作中操作者不得擅自离开工作岗位，严禁其他人员擅自开动。钢筋弯曲机安全操作规程一、安装时应选择坚实的地面，铁轮应用三角本块塞好，四周应有足够的场地。二、工作前应检查各部件情况是否经常导线绝缘是否良好，地线是否装好。三、工作时注意钢筋放入插头位置和回转方向，不要开错方向，以免打伤操作人员。四、随时注意电机的发热程度，必要时予以停歇，使它冷却。五、由专人负责使用，其他人员不得擅自开车、关车，使用后，要断开电源锁，好开关箱，用油布盖好机器。六、检查修理或清洁保养，应在停车并断开电源后进行，若电器部分有损坏，应由电工及时修理，所有接线工作应由电工负责。钢筋冷拉安全操作规程一、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并应用封闭式导向滑轮，操作人员要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。二、卷扬机的位置应使操作人员能见到全体冷拉场地，卷扬机与冷拉中线距离不得少于5m。三、冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，并应安装防护栏及警告标志，无关人员不行在此停留，操作人员在作业时必须离天钢筋2m以外。四、用配重控制的设备应与滑轮匹配，并应有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥，配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。五、作业前，应检查冷拉夹具，夹齿应完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后方可作业。六、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人中离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀。当有停车信号或见到有人时入危险区时，应立即停拉，并稍稍放楹卷扬钢丝绳。七、夜间作业的照明设施，应安装在张拉危险区外，当需要装设在场地上空时其，高度应超过5m，灯泡应加防护罩，导线严禁采用裸线。八、作业后应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好开关箱。对焊机安全操作规程一、对焊机安置在室内，并应有可靠的接地或接零。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。导线的截面不应小表内的规定：对焊机的额定功率255075100150200500一次电压为220V时导线截面（mm2）10153545一次电压为380V时导线截面（mm2）61625355070150二、焊接前应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常，方可施焊。三、焊接前，应根据所焊接钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。四、断路器的接触点，电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固，冷却水温度不得超过40度，排水量根据温度调节。五、焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应防止火花烫伤。六、闪光区应设有挡板，与焊接无关的人员不得入内。交流电焊机安全操作规程一、使用前就检查站并确认初次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。二、次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽，螺栓及其它部件并确认完好齐全，无松动或损坏。三、多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。四、移动电焊机时，必须切断电源，不得用拖拉电缆线的方法移动焊机，当焊接中突然停电时，应立即切断电源，待来电后再重新送电焊接。五、作业后，应及时关掉电源，锁好开关箱，清理场地方可离开。木工圆锯安全操作规程一、木工圆盘锯应安装在场地平整坚实的地方，不能露天作业，锯片上方必须装置安全罩，挡板与滴水装置，锯片安装应保持与轴同心。二、锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm。三、圆盘锯启动后，应待转速正常后方可进行锯料，送料时不得将木料左右晃动或抬高，遇到木节时就缓慢送料，木料长度应不小500mm，接近端头时，应用推杆送料，严禁用手送料。四、工作前，应检查使用工具和机械上各各部位是否有松动和损坏。五、在拆换锯片和皮带时，必须切断电源，确保人员安全。六、在锯木料时，应注意木料的软硬，并认真检查木料上是否有金属物或水泥渣等物。七、在工作中，严禁对圆盘锯的检修与定尺调整工作，要检修或定尺调整时必须切断电源。八、在锯料过程中推料速度要均匀，思想必须集中，不能擅自离开工作岗位。九、对所锯木料的成品、半成品必须堆放整齐，不得随意乱堆乱放，场地要保持整洁卫生。十、木工操作场地严禁吸烟和带火苗进入操作区域。十一、工作完毕后，要切断电源，锁好开关箱，清理好场地方可离开。木工平面刨机安全操作规程一、木工平面刨机必须安装场地平整坚实的地方，不能露天作业，平面刨的安全防护装置必须齐全可靠，才准使用。二、工作前应检查刨刀螺丝，挡板是否牢固，床面和刀具之间的距离地否得当。三、操作前应对木料进行严格检查，并取出有死结、钉子或其也物品，防止损坏刀具伤人。四、须调整刀具和掏刨花时，必须切断电源停要后方可进行。五、刨料时，手应按在木料的上面，手指必须离开刨口50mm以上，严禁用手在木料后端送料，对被木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，必须用压板或压棍，不准用手推进，刨料时要保持平直，不准歪斜，不要间断或走横，防止事故发生。六、操作人员在刨料时严禁戴手套操作。七、在刨软木料时，应在床面上刷一层煤油或柴油。八、操作人员在操作过程中，思想必须集中，发现问题应立即停电停车调整，严禁迁就使用，严禁酒后操作机械。九、平面刨机周围所放木料必须稳固，离刨木机距离不得小于0。5m，以免影响操作。十、刨木料场地严禁吸烟，以防火灾事故发生。十一、工作后关掉电源，锁好配电箱，清理好场地，对所刨木料按规格型号堆放整齐美观，方可离开。手持电动工具安全操作规程一、为了保证安全，应尽量使用Ⅱ类（或Ⅲ类）电动工具，当使用Ⅰ类工具时，必须采用其他安全措施，如加装漏电保护器，安全隔离变压器等。条件不具备时，应有牢固的保护接地装置，同时使用人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。二、在使用前应先检查电源、电压是否和电动工具铭牌上所规定的额定电压相符，对长期未用的电动工具，在使用前必须用500V测定绕阻与机壳之间的绝缘电阻值，不得小于7MΩ，否则必须进行干燥处理。三、操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构，操作时必须做到思想集中，站稳，使身体保持平衡，并不得穿宽大的衣服，不得戴纱手套，以免卷入工具的旋转部分，电动工具不得让不懂性能的人中操作，以免造成事故。四、在使用电动手提式电锯时，操作人员要注意木米的死节及钉子和其他硬杂物，操作人员所使用的压力不能超过电劝工具所允许的限度，切忌单纯求快而用力过大，致使电机因超负何运转而损坏，电动工具不宜连接使用的时间过长，否则微型电容易过热烧毁电机。一般电动工具使用2小时左右即需停止操作，待冷却后再使用。五、电动工具在使用中不得任意调换插头，更不准将导线直接插入插座内使用。当电动力工具不用时或需调换钻头和锯片时，应及进切断电源或拔下插头，但不能拉着电源线拔插头，插插头时，应关掉开关，防止突然起动。六、在操作过程中要经常对所用电动工具进行检查，如发现绝缘损坏，电源线或电缆护套破裂，接地线脱落，插头插座开裂，接触不良及断续运转等故障时，应在即停电修理，否则不得使用，使用移动电动工具时，必须握持工具的手柄，不能拖拉橡皮软线来搬动工具，并随时注意防止电线擦破，割断和轧坏现象，以免造成人身触电事故发生。七、电动工具不适宜在含有易燃，易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用，并应存入于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中，对于非金属壳体的电机、电器，在存放和使用时应避免与汽油等溶剂接触。八、移动式电动工具和手持式电动工具使用完毕后，必须在电源侧将电源断开。九、移动式电动工具和手持式电动工具严禁酒后操作，严格执行本安全操作规程。砂轮切割机安全操作规程一、工作前要认真检查砂轮本身有无缺陷（裂纹、缺口），防护罩是否齐全牢固，吸空装置是否良好，如一切正常还应开动机床空转检查，各部位转动正常，没有振动后方可工作。二、操作时材料应缓慢接触砂轮，待砂轮与材料接触正常后，再均匀用力切割。三、夹具要夹稳，切割的材料，长料两端都要用托架托起，并防止切割时长料跳动。四、工作时必须扣好防护罩，操作人员要偏离砂轮旋转方向，以防砂轮万一碎裂飞出伤人。五、电源要接漏电保护器，接地接零，开关箱应设在干燥处和操作处附近。六、对不懂得本机性能的人员禁止操作，对酒后人员严禁操作该机。七、作业后，要切断电源，锁好开关箱，清理好工作场地方可离开。潜水泵安全操作规程一、潜水泵宜先装在坚固的篮筐里再放入水中，亦可在水中将泵的四周设立防围网。泵应直立于水中，水深不和小于0.5m，不得在含泥砂的水中使用。二、潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。三、潜水泵应装设保护接零或漏电保护装置，工作时泵周围30m以内水面不得有人、畜进入。四、启动前检查项目应符合下列要求：1、水管结扎牢固；2、放气、放水、注油等螺塞均旋紧；3、叶轮和进水节无杂物；4、电缆绝良好。五、接通电源后，应先试运转，并检查与确认旋转方向正确，在水外运转时间不得超过5小时。六、应经常观察水位变化，叶轮中心至水平距离在0.5-3.0m之间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。七、新泵或新换密封圈，在使用50小时后，应旋开放水扣塞，检查水、油的泄漏量。当泄漏量超过5时，应进行0。25mpa的气压试验，查出原因，予以排除，以后应每朋检查一次，当泄漏量不超过25时，可继续使用，检查应换一规定的润滑油。八、每周应测定一次电动定子绕组绝缘电组，其值应无下降。混凝土搅拌要安全操作规程一、砼搅拌机操作人员应经过培训，考核合格后方可操作，工作时必须佩戴口罩和风镜，并不准擅自离开工作岗位。二、固定式搅拌机应安装在牢固的台座上，当长期因定时，应埋置地脚螺栓，在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。三、固定式搅拌机的操纵台，应使用操作人员能看到各部位工作情况，电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板。四、对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流入坑内，上料轨道的底端支承台夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业轨道变形。五、料斗放到最低位置时，应在料斗和地面之间，加一层缓冲垫木。六、作业前重点检查项目符合下列要求：1、电源电压升降幅度不超过额定值的5%。2、电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻应符合规定；3、各传动机构、工作装置，制动器等均应紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩。4、齿轮箱油质，油量就符合规定。七、作业前，应先启动搅拌机空载运转，应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致，对反转进料的搅拌机，应使搅拌筒正，反转数分钟，并应冲击抖动现象和异常噪音。八、作业前，应进行料斗提升试验，并观察确认离合器，制动器灵活可靠。九、应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性，当误差超过2%时，应检查管路是否漏水或校正节流阀。十、应检查骨料规格并与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。十一、搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料时应及时加水，每次加入