电力安全规程

1笔记本上1我国特种设备安全法规体系（实行国家监察）法律层次，中华人民《劳动法》、《安全生产法》、《产品质量法》、《商品检验法》、正在拟定《特种设备安全法》。《特种设备安全法》法规《特种设备安全监察条例》和《危险化学品安全管理条例。2法规〈特种设备安全监察条例〉1982年2月6日〈锅炉压力容器安全监察暂行条例〉。〈条例〉有以下主要特点：1特种设备的种类增加；2强化了特种设备生产、使用主体的安全义务3确定了特种设备安全责任制度。条例体现了“以人为本，以法制国”。4明确法律责任（生产者、使用者、执法人员、检测人员）。3特种设备安全格局：（1）企业全面负责（2）部门依法监管；（3）检验技术把关（4）政府督促、协调（5）社会广泛监督。4由第三方监督检验。5．行政规章：（1）〈锅炉压力容器制造监督管理办法（2）锅炉压力容器压力管道特种事故处理规定〉特大10~50人；重伤3~9~人，。30~90人；严重受伤1~2人。（3）〈压力容器使用登记管理规则〉2003年207号文件颁发。6相关标准：GB150-95〈钢制压力容器〉7压力容器：是指由压力介质和紧密空间所组成的容器。设计压力高于或等于0.1MPA的。8常压容器P≤0.1MPA或真空度低于200MMH2H真空容器，真空度高于或等于200MMH2H真空度二大气压力—绝对压力；绝对压力P绝=P表+P大气、9压力容器工艺参数：压力、温度、介质10设计温度一定要高于或等于最高温度。11．介质：介质的性质不同对材质要求不同。12强度：是指容器在确定的压力和外载荷的作用下，抵抗破裂或过量变形的能力。13．刚度；指容器抵抗弹性变形过大面而造成失效的能力。14稳定性：是指容器抵抗外部载荷引发的形状改变的能力。15耐久性：是指容器要有足够的使用寿命。16密封性：指容器连接处保持介质的不泄露的能力。17压力容器基本要求：强度、刚度、稳定性、耐久性和密封性。18压力容器分类：按压力分类有低压、中压、高压、超高压四个压力等级；低压0.1MPA≤1.6MPA;中压1.6MPA≤P10MPA,高压10MPA≤P100MPA,超高压P≥100MPA按壳体承压方式分类：内压和外压；按设计温度分类：低温、常温、高温；我国20度,低温-196度,高温T≥T蠕变(材料)按安全技术角度分类分固定式容器和移动式容器；按在生产工艺过程中作用原理分：反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、贮运压力容器。19对选用钢材要求有;(1)力学性能:强度\塑性\韧性；（2）工艺性能表明材料经受冷热加工的能力：①冷弯②焊接性③耐腐蚀性（挂片试验）。20压力容器常用钢材及其使用范围：低碳刚、镇静钢、压力容钢板、低温钢、不锈钢板。21压力容器在运行过程中可能承受着各种形式的载荷。有压力载荷、温度载荷、风载荷和地震载荷等。22．各种载荷所产生应力：1压力是压力容器最主要载荷，受内压的容器，由于壳体压力作用下要向外扩张，所以在器壁上要产生拉伸应力，这一应力又称薄膜应力。23各种载荷所产生应力：（1）由压力而产生的应力；（2）由重量而产生的应力；3由温度而引起的应力。24压力容器结构：是由壳体、法兰、连接件、接管、密封元件、人（手）孔、支座等元件构成的。25壳体：（筒体、封头或管板，或端盖）26端盖：法兰等连接而可拆的则称端盖。27球形壳体具备以下优点：（1）受力均匀，中心对称，在相同的壁厚条件下，球形壳体的承载能力最高，在同样的内压下，球形壳体所需要的壁厚最薄。28球形壳体具备以下缺点：1是制造比较困难，工时成本较高2球形壳体用于反应，传质或传热容器时，即不便于在内部安装工艺内件，也不便于内部相互作用的介质的流动。29连接件：应力容器中的反应，换热，分离等容器，由于生产工艺和安装检修的需要，封头和筒体需采用可拆连接结构时要使用的连接件。30管法兰：用于管道连接和密封的法兰叫管法兰。31．密封元件：是可拆连接结构的容器中起密封作用的元件。32接管：是压力容器与介质输送管道或仪表、安全附件管道等进行连接的附件。33开孔：为了便于检查、清理容器的内部，装卸、修理工艺内件及满足工艺的需要，一般压力容器都开设有手孔和人孔。34．手孔和人孔封闭形式有：内闭式和外闭式两种，内闭式的手孔或人孔，孔盖放在孔壁里面，用两个螺栓把紧压在孔外放置并支承在孔边的横杆上；外闭式手孔或人孔的结构一般就是一个带法兰的短管和一个平板盖或稍压弯的不折边的球形盖，用螺栓或双夹螺栓紧固，盖上还焊有手柄。35．开孔补强结构：容器的筒体或封头开孔后，不但减小了容器壁的受力面积，而且还因为开孔造成结构不连续而引起应力集中，使开孔边缘处的应力大大增加，孔边的最大应力要比器壁上的平均应力大几倍，对容器的安全运行极为不利。36．开孔补强什么时侯补？它是由国际150作出的规定来补强的。37整体式筒体：有单层卷焊筒体、整体锻造式筒体、锻焊式筒体、铸—锻—焊式筒体、电渣重溶式筒体38组合式筒体有：多层包扎式和绕制式筒体结构39封头按形状分为三类：即凸形封头、锥形封头和平板封头。40凸形封头有半球形、碟形、椭圆形和无折边球形封头之分碟形封头又称作带折边的球形封头，由半径为R的球面，高度为L的圆筒形直边，半径为R的连接球面与直边的过渡区三部分组成。41碟形的封头球面部分的内半径不大于封头的内直径，通常取R=0.9DG;42法兰的连接与密封作用原理:结构特点:法兰在容器与管道中起连接与密封作用,法兰实际上就是连在管道和容器端部的圆环上,上面开有若干螺栓孔,一对相组配的法兰之间装有垫片,用螺栓连接在一起,通过拧紧栓来连接一对法兰,并压紧垫片,使垫片表面产生塑性变形,从而阻塞了容器内介质各外流的通道,起到密封作用,这就是法兰的密封原理.43整体法兰：法兰与法兰颈部为一整体或法兰与容器的连接可视为相当于整体结构的法兰。44活套法兰：法兰环套在筒体外面但不与筒壁固定成整体的法兰，称为活套法兰，（A）是套在翻边筒体上的活套法兰，多用于压力很低的有色金属制造的容器（B0是套在筒体焊接环上的活套法兰，常用于钢制搪瓷容器（C）是套在一个由两个半圈组成的套环上的活套法兰，装卸法兰（D）是用螺纹与筒体连接的活套法兰，因加工螺纹比较麻烦，所以只用管式容器上。45法兰连接紧固型式有螺栓紧固，带铰链的螺栓紧固和快开式法兰紧固等数种，螺栓紧固结构简单，安全可靠，法兰通常都广泛采用这种紧固型式。46密封结构可分为：强制密封和自紧密封。47强制密封是通过紧固端盖与筒体端部的螺栓连接件强制将密封面压紧来达到密封的（主要有平垫密封、卡扎里密封）角垫密封等目的。48自紧密封是利用容器内介质的压力使密封面产生压紧力来达到密封，（主要在O形环密封、双锥面密封、伍德密封、C形环密封、B形环密封、平垫自紧密封等数种的目的。49几种常用的密封结构：平垫密封、卡扎里密封、双锥密封、伍德密封、O型密封50立式容器支座：在直立状态下工作的容器，其支座主要有悬挂式、支承式及裙式三类。51卧式容器支座：在水平状态下工作的容器。其支座主要有鞍式、圈座及支承式三类。52支座有：立式容器支座、卧式容器支座、球形容器支座。53压力容器的安全附件是：安全阀、爆破片、压力表、液面计、温度计等。也是容器得以安全和经济运行所必需的构成部分。54．安全阀按整体结构及加载机构的型式分为：杠杆式、弹簧式两种。55弹簧式安全阀：由阀体、阀芯、阀座、阀杆、弹簧、弹簧压盖、调节螺丝、销子、外罩、提升手柄等构成组成，是利用弹簧被压缩的弹力来平衡气体作用在阀芯上的力。56杠杆式安全阀：由阀体、阀芯、阀座、阀杆、重锤、重锤固定螺丝等构件组成，有单杠杆和杠杆之分/57安全阀型号规格和主要性能参数：主要参数有公称压力、开启高度、排放量、公称口径，安全阀的排放量不能小于容器的安全泄放量。58压力容器以及需要控制压力的设备都必须装压力表。59单弹簧管式压力表：广泛用于压力容器中，这种压力表具有结构坚固，不易泄漏，准确度较高。安装使用方便，测量范围较宽。价格低廉的优点。60单弹簧管压力表的工作原理是：弹簧管由端通过拉杆带动弯曲杠杆从而转动指针，这种弹簧管压力表可得到更高的准确度。而且耐震但指针只能在90度的范围内转动。61压力表的选用：1压力表的量程，压力表的使用压力范围内不应超过刻度极限的70%，在波动压力下，不应超过60%，最好保持在1.5MPA；2压力表的精度，刻度值Χ2.0%；1.0Χ2.0%=+-0.02MPA3.压力表的表盘直径62压力表的安装:安装在最醒目的地方并有足够的照明,要避免受幅射热,低温及震动的影响.装在高处时应稍微向前倾斜（但倾斜角30度，）便于操作人员观察。2应便于更换和校验3应注意高温介质的影响4应注意腐蚀介质的影响5压力表表盘上应有警戒红线。63液位计是用来测量液化气体或物料的液位、流量、装量、投料量等的一种计量仪表。64液位计型式有：玻璃管式液位计、玻璃板式液位计、浮球液位计、旋转管式液位计、滑管式液位计。65玻璃管式液位计：安装维修方便，通常用在工作压力0.6MPA和介质为非易燃易爆的或无毒的容器中。66玻璃板式液位计：由于板式液位计比管式液位计耐压高，安全可靠性好，所以凡介质是易燃、剧毒、有毒、压力和温度较高的容器。采用板式液面计比较安全。67浮球液位计：多安装在各类液化气体汽车槽和油品汽车槽车上，具备优点：（1）结构简单，动作可靠，精度较高，安装维护方便，具有耐振动，耐磨损，耐压，耐高温和腐蚀。（2）表盘指示直观、读数清晰，准确可靠（3）由于内部传动机构与表盘及指针互为隔绝，因而这种液位计的密封性能极好。68旋转管式液位计：一般用于液化石油气汽车槽车和活动罐上。69滑管式液位计；用于液化石油汽车槽车、火车槽和地下贮罐。70常用温度计的型式及工作原理：膨胀或温度计、压力式温度计、热电偶温度计、热电阻温度计71常用阀门有：截止阀、节流阀、闸阀、止回阀、减压阀、紧急节断阀和过流阀。72截止阀优点：结构简单、密封性能好、制造和维护方便缺点：流体阻力大，阀体较长，占地较大。截止阀广泛用来截断流体和调节流量如液化石油气储配站的液相和气相管线上的阀门均采用这种。73节流阀：用于压缩气体的节流，液化气体的装卸和液化石油气钢瓶的角阀等。74闸阀：只宜用来截断，不宜用来调节流量。75止回阀：又称止逆阀或单向阀它依靠阀芯前、后流体的压力差来自动启闭，防介质倒流，当流体顺流时，阀芯即升起或掀起，当流体倒流时阀芯即自动关闭，故流体只能单向流动，常用的有升降式和摆动式两大类。76工业毒物与中毒：凡作用于人体产生有害作用，引起机体功能或器质性病理变化析物质都叫毒物，在生产过程中所使用或产生的毒物叫工业毒物，在劳动过程中工业毒物引起的中毒叫职业中毒。77工业毒物侵入人体的途径：即呼吸道、皮肤、消化道78燃烧：是一种放絷常伴随发光的化学反应，是化学能转变成热能的过程。燃烧条件：可燃物、助燃物、着火源79爆炸极限：可燃气体、可燃气体的蒸汽或可燃粉尘和空气混合达到一定浓度时，遇到火源就会发生爆炸/浓度为体积百分比。80防止易燃介质燃烧爆炸的措施：火源控制：1明火控制2摩擦与撞击火花控制3其他火源的控制4电气火花控制81防止易燃介质的泄漏：保证设备不泄漏，尽量减少法兰连接点，输送管道要用无缝钢管，定期进行检验，检修时注意密封填料的检查，调整或更换。82常用气体特性：1压缩气体2氧气3氢气4氮气5惰性气体6一氧化碳6甲烷83液化气体：1二氧化碳、氯、氨、氟利昴、氟化氢、氯甲烷、氮氧化物、硫化氢、氯化氢、二氧化硫、乙炔。84溶解气体：乙炔85压力容器在运行过程中常见事故的原因：1容器本体质量差2容器内部的压力过高3容器内形成爆炸性混合气体主要是由混合充气，系统混料或由于系统压力发生变化可燃性气体和助燃气体混合引起的。4容器由于附件泄漏，引起着火，爆炸事故，（1）容器的阀门从主体脱落（2）容器阀门漏气（3）安全泄压装置动作（4）容器上的压力表、液位计等破损，造成物料泄漏引起事故；5操作工缺乏基本知识，违章操作，领导盲目指挥，任意改变生产工艺。86压力容器是一种具有爆炸危险的特种设备。87压力容器安