炉前培训试题

一、填空1、炉前有哪些主要设备（开口机）、（泥炮）、（行车）、（摆动流嘴）。2、炉前操作会发生（烧烫伤）、（煤气中毒）、（机械伤害）、（触电）、（起重）伤害事故。3、炉前有（全风堵口率）、（正点出铁率）、（铁口合格率）、（铁量差）四大指标。4、正常铁口角度为（8～12）度。开口机、泥炮正常工作压力为（13）KP（18）KP。5、天车吊料时（要挂好钩，重物下严禁站人），安全帽佩戴必须（规范）、（有效）。6、正常铁口深度是（炉壁的1.2～1.5倍）7、液压泥泡是由（转炮机构）、（压炮机构）、打泥机构三个部分组成。8、炉凉时，炉前操作的主要任务是（尽快排除凉渣铁）。9、撇渣器操作的中心任务是（渣铁分离）。10、铁口主要靠堵口时打入的新泥形成（泥包）来保护。二、简答题1、炉前操作的任务？答：配合炉内操作，按要求及时出净渣铁，取保炉况顺行，做到环保、卫生、安全；维护铁口、渣口、风口和炉前出铁设备，制作撇渣器沙坝和大沟、主沟的捣固和维护；在工长和炉长的指挥下更换风口、渣口及其他设备。2、铁口维护的主要措施有那些？答：（1）按时出净渣铁，全风堵口。（2）放好上渣。（3）严禁潮铁口出铁（4）稳定打泥量（5）保持铁口泥套完整（6）固定合适的铁口角度（7）保持一定的铁口深度（8）改进炮泥质量。3、撇渣器的工作原理？答：（1）利用渣铁密度的不同。（2）利用撇渣器外口的一定高度，使大闸前后保持一定的铁水深度，过眼连通主沟和小井，仅能通过铁水。（3）大闸起挡墙的作用，熔渣被挡在档墙前，浮在铁水上，流入下渣沟。4、潮铁口怎么处理？答：（1）遇铁口有潮泥时，应适当提前处理铁口，在钻铁口时，要防止钻漏、掏漏、烧漏，做到烘干后再出铁。（2）用开口机钻铁口遇到潮泥时，先用探尺测潮泥的深度和软硬程度，然后人工分段地掏出潮泥。（3）铁口太潮时，在铁口深度较正常的条件，可在退炮后将原来的铁口角度挖出一定深度的孔道，点燃漏出煤气，进行自然烤干。铁口没烤干钻漏来铁时，应减速风降压出铁。三、问答题1、铁口连续过浅的原因和措施？答：原因：①、渣铁出不净；②、渣量过大；③、泥质量差；④、潮铁口出铁；⑤、打泥量少。措施：①、按时整点出净渣铁；②、勤放上渣；③、改善炮泥质量；④、铁口有潮泥出铁前应提前烤干；⑤、适当增加打泥量。2、封不住铁口的原因和措施？答：原因：①、泥套破损，烧坏炮头；②、泥太软或泥没有打前导致堵口时泥从装泥孔涌出烧坏泥炮；③、泥炮故障，不能顺利打泥；④、堵日时，铁口前凝渣抗炮。措施：①、时刻保持铁口泥套完好，出铁过程中发现泥套损坏，应减风或休风堵口。②、装泥时应检查，不能装入稀泥、冻泥或混有杂物的泥。③、铁中应勤清理铁口两边及铁口下方凝渣铁。④、放铁前应检查泥炮是否工作正常。