炉窑砌筑砖类施工规范

砖类施工规范1、砌体的砖缝厚度（一般根据设计要求进行），耐火砖砌体的尺寸应按设计要求施工，当设计没有规定时，一般按2-3m/m砌作；2、耐火砖在砌作前应对外形尺寸进行选分，如砖的尺寸误差达不到砖缝厚度要求时，应对砖进行加工，异型砖采用预砌筑的方法进行选分；3、耐火砖的砌缝应符合下列要求：A、砖缝应横平竖直，灰浆饱满，并用百格网随时检查，其灰浆饱满度应在于90%；B、砌砖应错缝砌筑；C、砌体表面应在凝固前勾缝。4、砌作耐火砖时，应用木锤或皮锤找正，不得使用铁锤，当砌作强度低的轻质耐火砖时，不宜用锤敲打；5、砌作复杂而重要的部位前，应进行预砌筑，并做好标记；6、耐火砖加工应符合下列要求：A、砖的确凿不在工作面或迎火面，拉钩砖的砖槽不应加工；B、砖加工后的厚度不得小于砖厚的1/2，长度不得小于砖长的1/2；7、不得在砌体上砍凿砖；8、砌砖中断或返工拆砖而必须留茬时，应作成阶梯形的斜茬，不得留直茬；9、耐火砌体和隔热砌体，在施工过程中，直至投入运行前，应防止受潮；10、砌体内的各种孔洞、通道、膨胀缝以及隔热层的构造等是否符合设计要求，应在施工中及时检查；11、炉子中心线和主要标高控制线，应按设计要求出测量确定，砌筑前应校核砌体的放线尺寸；12、固定在砌体内的金属预埋件，应在砌筑前或砌作时安装，金属预埋件与砌体间应根据需要设置膨胀缝；13、炉的砌体与炉内的炉管的间隙，应按设计要求准确设置；14、砌体膨胀缝的尺寸及其分布位置和构造，均应符合设计要求。当设计中对膨胀缝的尺寸没有规定时，每1米长的砌体膨胀缝尺寸的平均值应控制为7-8m/m；15、膨胀缝应均匀平直，缝隙内应保持清洁，不能掉进灰浆和杂物，并按规定填充材料；16、砌体内外层的膨胀缝应留成封闭式的，互不贯通，上下层的膨胀缝应留成锁口式的，互相错开；17、隔热砖应错缝砌筑，灰浆应饱满，不得有空鼓和松动现象；18、直墙应按标杆拉线砌筑，两面均为工作面时，应同时拉线砌筑，炉墙应横平竖直；19、具有拉砖钩或挂砖的炉墙，拉钩砖应置于砖槽的中央，除砖槽受拉面应与挂件靠紧外，砖槽的其余各面与挂件应留有空隙，不得卡死；20、园筒型（立式、斜置、卧式）炉墙应以中心线砌筑，当炉壳的中心线和直径误差符合设计要求时，可以炉壳作导向而砌作；21、按中心线砌作的弧形墙，应按样板放线砌筑，砌作时应经常用样板检查；22、园形炉墙的砖缝厚度应均匀一致。砖缝不得有三层或三环重缝，上下（左右）两层与相邻两环的重缝不得在同一位置；23、园形炉墙内表面的椭园度不得大于直径的0.5%，且不得大于20mm；24、园形炉墙垂直度误差每米不应大于3mm，全高不应大于15mm；25、园形炉墙的水平度误差每米弧长不应大于3mm。在直径方向对应两点之间水平度误差不应大于15mm；26、在耐火浇注料基层上砌作炉体时，应在基层达到设计强度后才能进行；27、施工时按业主提供的最终版图纸要求进行。