炉膛IR—3D型吹灰器系统调试方案

蒙南发电厂2×60MW机组锅炉吹灰系统调试方案×××电力科学研究院签字页会签：批准：审核：编制：1.编制依据1.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》1.2《火电工程启动调试工作规定》1.3《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》1.4《电厂建设施工及验收技术规范锅炉篇（1996年版）》1.5《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》1.6《火电施工质量检验及评定标准锅炉篇（1996年版）》1.7制造厂、设计院提供的系统设备图纸、设备说明书、计算数据汇总表；1.8锅炉系统其它制造商有关系统及设备资料2.调试目的在锅炉吹灰设备单体调试结束后,为了确认吹灰系统设备安装正确、设备运行性能良好，控制系统工作正常，系统能满足锅炉受热面吹灰的需要。3.调试对象和范围吹灰蒸汽安全阀，炉膛IR—3D型吹灰器，过热器长伸缩式IK—525型吹灰器，省煤器G9B型固定旋转式吹灰器，以及他们的控制系统。4.技术规范4.1IR—3D型炉膛吹灰器型号：IR—3D吹灰介质：蒸汽压力：~1.5MPaKPa吹灰蒸汽耗量：~30kg/2.76min(吹扫1圈)有效吹灰半径：1.5~2m电动机：YSR—6324B5型0.18KW1370r.p.m电源：380VIR—3D型炉膛吹灰器主要由吹灰器阀门—鹅颈阀、内管、吹灰枪管与喷头、减速传动机构、支撑板和导向杆系统、电气控制机构、防护罩等组成4.2G9B固定旋转式吹灰器：吹灰枪转速：2.5r.p.m吹灰介质：蒸汽吹灰压力：调试定吹灰蒸汽耗量：30-100㎏/min有效吹灰半径：1.5~2m电动机：YSR—6324B5型0.18KW1400r.p.m电源：380VG9B固定旋转式吹灰器主要由阀门、空心轴、吹灰枪、减速传动机构、电气控制箱、接墙装置、炉内托板等组成。4.3IK-525型过热器长伸缩式吹灰器主要技术参数吹灰器行程：最大7.62m吹灰枪转速：9~35r.p.m吹灰介质：蒸汽吹灰压力：调试定进退速度：0.9~3.5m/min有效吹灰半径：~2m3．IK-525型长伸缩式吹灰器由梁、阀门，跑车与电动机，内管，吹灰枪与喷头，内、外管辅助托架，前托架，墙箱，动力电缆，电气箱与行程控制机构，螺旋线相位变化机构等组成。5.调试前应具备的条件和准备工作4.1锅炉已将所有吹灰器已按制造厂家的工艺要求安装完毕，支架牢固；4.2吹灰蒸器系统管道已安装连接完成并且已经吹扫；4.3吹灰器单台本体调整完毕，且动作正确、可靠；4.4吹灰系统单体调试结束；4.5吹灰程控系统静态调试完毕4.6全面检查吹灰器有无阻碍受热面膨胀之处；；4.7投用前吹灰系统所有设备检查完毕，无异常方可启动。6.调试方法、工艺和流程5.1吹灰器系统检查完毕，接到系统投入命令后，手动投吹灰器。5.2。吹灰器的投入顺序按炉膛烟气流程进行5.3每次投入一只吹灰器，最多同时投两只。5.5手动全面吹灰一次后，确认各吹灰器动作正常，各法兰结合面无渗漏。再次吹灰时可使用程控吹灰，确认程控装置动作的正确性。7.安全措施7.1本项目可能出现的不安全因素如下：7.1.1调试生产场所沟、孔、洞在基建期间多处不全，楼梯、照明不完好；7.1.2生产场所未按照规定着装；7.1.3调试现场脚手架比较多，可能存在高空落物被击伤；7.1.4调试现场的旋转设备未安装靠背轮的防护罩或接地装置，可能被转动机械绞住衣物或发生触电；7．1．5吹灰系统的管道未保温、漏泄；7.2对可能出现的不安全因素采取的控制措施7.2.1在生产工作场所配备足够安全帽，要求所有调试人员正确佩戴安全帽；7.2.2进入现场时，注意警戒标志，对不符合规定的通道和明显危及人身安全的工作场所，禁止进入，照明不良的场所不得进入和工作；7.2.3生产现场所按照规定着装；7.2.4正确的戴好安全帽，发现高空有施工工作，禁止进入；7.2.5检查电气设备必须有良好的接地，靠背轮无防护罩禁止启动。7.3吹灰器在运行中应加强监视，如发生故障应立即停止吹灰；7.4在首次投吹灰器时，应与锅炉值班员取得联系，要求严密监视炉膛负压的变化情况。在吹灰期间如锅炉燃烧不稳，应及时停止吹灰，待燃烧稳定后再开始吹灰；7.5锅炉本体吹灰器在首次投用时，就地派专人监护；7.6在程控吹灰时亦应严格监视各吹灰器的运行情况，发现问题及时处理。必要时可终止程序。