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1、返矿在烧结过程中的作用是什么?答:⑴利用热返矿预热混合料;⑵改善混合料粒度组成,提高混合料透气性;⑶有利于烧结过程中液相生成;⑷较大颗粒的返矿经过筛分可做铺底料。2、对烧结用石灰石的质量有哪些要求?答:⑴CaO含量高。普通石灰石CaO含量不小于50%,镁质石灰石CaO和MgO含量之和不小于51.5%,其中MgO含量3%~8%;⑵酸性氧化物含要低,要求石灰石中2SiO含量不大于3%;⑶硫、磷等有害杂质少。⑷粒度不宜过大,一般石灰石粒度小于3mm部分不小于90%。3、烧结配加生石灰作熔剂有哪些优缺点?答:⑴使用生石灰,优点:①消化放热提高料温;②生石灰消化为消石灰有利于混合料的成球,并可提高料球的强度。③含有2)(OHCa的料球,具有较高的湿容性不易被冷凝水破坏,热稳定性较好;⑵缺点:现场环境、劳动条件差。4、烧结生产配料的目的是什么?答:依据高炉冶炼对烧结矿的要求,获得成分稳定,物理性能好的烧结矿,同时考虑到烧结生产对混合料有一定透气性要求,以保证烧结生产的优质、高产、低耗,并且要考虑矿物资源的综合利用和利于有害杂质的除去。5、影响配料准确性的因素有哪些?答:主要有:⑴原料条件:a.原料化学成分的稳定性;b.原料的粒度;c.原料的含水量;⑵设备状况:a.圆盘给料机安装时其盘面水平度;b.圆盘给料机盘面粗糙度;c.设备完好状况。⑶操作因素:a.矿槽压力;b.大块物料及杂物;c.操作技术水平。6、为什么挥发份高的煤不宜做烧结燃料?答:因为煤在燃烧过程中的挥发物被抽风机系统冷凝后使除尘器、抽风机等挂泥结垢。7、烧结生产对煤粉、焦粉的化学成分和粒度有哪些要求?答:⑴烧结生产要求固体燃料(煤粉、焦粉)的固体碳含量要高(煤粉75%,焦粉80%);⑵灰分低(煤粉15~20%,焦粉15%);⑶挥发份低(煤粉8%,焦粉5%);⑷水分低(W8%);⑸粒度要求小于3mm~0.5mm占85%以上。8、烧结过程一般分为哪几带?答:⑴烧结矿带;⑵燃烧带;⑶预热带;⑷干燥带;⑸过湿带。9、烧结厂对进厂原料有什么要求?答:⑴原料的品位,即矿石中的含铁量符合要求;⑵原料的纯度,即尽量降低硫磷和砷的含量,符合要求;⑶脉石组织符合要求;⑷原料的物理性能符合要求;⑸燃料和熔剂的有用成分符合要求。10、现要求烧结矿碱度为1.60,原料成分和配料比如下:(要求允许误差1.0)项目精矿石灰石白云石高炉灰生石灰焦煤CaO——507770——2SiO5.22.74647TFe68.5————45————配比72112636用验算法测算所给料比是否正确?解:根据2SiOCaOR计算63.11.502816764366427.2112.57270376725011RR=1.63在允许误差之内(±0.1),故此料比可用。答:料比正确。
本文标题:炼铁烧结工艺试题
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