烧砖窑吊顶方案

1致力于建设新型节能平顶隧道窑主主要要业业务务：：移动式隧道窑砖窑专用陶瓷纤维模块高温耐火棉块页岩砖厂/红砖窑/烧煤矸石砖窑隧道窑保温用陶瓷纤维模块施工设计烧砖隧道窑用保温吊顶棉块陶瓷纤维模块弧形烧砖窑/隧道窑用耐火保温材料&陶瓷纤维模块平顶砖窑窑顶保温用硅酸铝纤维模块耐火吊顶组块承接圆窑炉体保温专用陶瓷纤维模块安装山山东东金金石石公公司司简简介介：：山东金石是国家级碳纤维研究中心的战略合作企业，山东大学材料学院战略合作企业。公司技术实力雄厚，是高温纤维行业唯一一家真实拥有自主研发中心、设计中心、检测中心的企业，中心特聘山东大学博士生导师朱波教授为公司技术顾问，同时拥有高级工程师2名，工程师8名，公司研发技术实力国内领先。山东金石结合多年钢铁、化工行业工业炉的经验，于2003年展开平顶窑隧道窑的研究改造工作，开创了耐火纤维模块吊顶的新结构，至今先后在湖北襄樊、河南南阳、山东青州、河南驻马店、湖南攸县、吉林长春、东方建材宝清、陕西渭南、四川平昌、河北唐山、江西九江、广西玉林等地改造完成平顶窑1000余座，东到广东南至海南，西到新疆阿图什北到双鸭山，截止到2011年年底西藏拉萨项目的启动，山东金石平顶窑实现了国内34个省市无缝隙覆盖。包括中国故宫、长城唯一指定官窑北京西六建材到青煤集团9.6米大断面隧道窑的改造，均取得了良好的效果和极高的赞誉，成为国内砖窑吊顶行业第一品牌！隧隧道道窑窑有有什什么么优优势势？？生产连续化，周期短，产量大，质量高。利用逆流原理工作，热利用率高，燃料经济，因为热量的保持和余热的利用都很良好，所以燃料很节省。烧成时间减短，比较普通大窑由装窑到出窑需要几天，而隧道窑只需数小时就可完成。节省劳力。不但烧火时操作简便，装窑和出窑的操作都可在窑外进行，改善了操作人员的劳动条件，减轻了劳动强度。提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度，常常保持一定的范围，容易掌握其烧成规律，因此质量较好，破损率也少。窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响，窑体使用寿命明显延长，一般5-7年才需修理一次。隧隧道道窑窑拱拱改改平平为为什什么么要要用用耐耐火火纤纤维维模模块块？？传统的拱顶隧道窑多采用T型耐火砖做成拱顶，因为耐火砖抗急冷急热性能较差，经常会出现开封脱落等问题，加上拱顶窑的平推力较大，窑墙必须要经过特殊加固，材料用量大，施工周期长，建筑成本高，关键是拱顶窑因为上部空间大，上下温差较大，严重影响了产品的质量，增加了煤耗。近10年来隧道窑开始尝试平顶化，最初采用耐火水泥预制块、耐火混凝土浇注平顶，但因为重质材料的抗热震性差，寿命普遍只有2年左右，大大增加了隧道窑的运营成本。而耐火纤维是利用耐高温氧化铝粉等原料，才用2000℃高温清洁电熔后甩丝、喷吹制成，特点是：纯度高、不受急冷急热影响、不需要烘炉养护、耐酸碱腐蚀寿命长达10年以上、施工快捷费用低、施工安全性更高、重量只有耐火砖的1/20、节能效果更好，可以有效提高砖的质量。总结耐火棉的优势：性价比高，建造成本持平甚至低于耐火砖结构。2寿命长，材料成分极为稳定，稳定使用寿命可以达到5-10年，有效节约维修成本及加强了使用周期。节能效果明显，一条常规隧道窑，一年可以节省燃煤100-200吨，有效降低成本，增加利润及竞争力。密度低：比轻质隔热砖炉衬轻75%以上，比轻质浇注料炉衬轻90%到95%。如采用纤维炉衬可大大减轻窑炉的钢结构负荷，延长炉体使用寿命。抗急冷急热，不会因为开停炉受到损坏。施工简便：施工过程无需留设膨胀缝，施工人员经过基本培训即可上岗，施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。无需烘炉：炉衬施工完毕即可投入使用，无需烘炉程序。陶瓷纤维吊顶炉衬已成为目前炉衬发展的一种趋势，代表着工业炉现代化发展的水平，陶瓷纤维炉衬的采用与否，直接决定着炉子的使用效果、产品质量和产量。耐火纤维模块平顶窑——山东金石首创！为为什什么么选选择择山山东东金金石石？？烧砖隧道窑保温吊顶行业国内第一品牌，遍布全国的客户、良好的口碑，不管您身处哪里，以您为中心方圆百里之内都会有我们的工程案例，您可以就近参观。山东金石吊顶模块全部采用优质原料生产，坚决不采用回收料、次生料、二级料，过硬的产品质量为您的窑炉安全保驾护航。山东金石拥有10余名专业技术研发设计人员，可快速及时的为客户提供先进的工业窑炉炉衬设计以及免费上门技术服务。山东金石产品全部采用高温甩丝纤维制作，而不是市场上的低档喷吹短纤维，抗风速、抗冲刷性能好。山东金石选用配件全部为国际材质配件（1Cr18Ni9Ti、Cr25Ni20优质耐热钢）耐热性能稳定、绝不采用不锈铁及低档不锈钢。山东金石原料产地直供，产品性价比高，是您的第一选择。