热电装置工艺管道焊接方案

中海石油华鹤煤化有限公司3052大颗粒尿素项目第1页热电装置工艺管道焊接方案共22页1工程概况及编制说明..................................................31.1工程概况.........................................................31.2编制说明.........................................................42编制依据............................................................43焊接施工程序........................................................54焊接方法、电焊机的选择、焊工.........................................64.1焊接方法的选择...................................................64.2电焊机的选择.....................................................64.3焊工.............................................................65焊接材料............................................................76焊接通用规定........................................................77焊材的保管、烘干及发放..............................................87.1焊材保管.........................................................87.2烘烤发放及使用管理...............................................98接头组对...........................................................109焊接工艺要求.......................................................1210奥氏体不锈钢(0Cr18Ni9)的焊接.....................................1311铬钼耐热钢（15CrMoG、12Cr1MoVG）的焊接...........................1311.1焊前预热........................................................1311.2焊接过程........................................................1411.3焊后后热........................................................1412管道的预热及热处理...............................................14中海石油华鹤煤化有限公司3052大颗粒尿素项目第2页热电装置工艺管道焊接方案共22页13焊接检查.........................................................1513.1焊接前的检查....................................................1513.2焊接中间检查....................................................1513.3焊后检查........................................................1513.4无损检测........................................................1614射线探伤的操作方法见无损检测方案.................................1715质量保证体系及措施...............................................1715.1焊接质量保证体系................................................1715.2焊接质量保证措施................................................1716安全管理体系及保证措施...........................................1816.1安全管理体系....................................................1816.2安全保证技术措施................................................1916.3重大危险因素辨识及控制措施。....................................2017资料.............................................................2118手段用料一览表...................................................22中海石油华鹤煤化有限公司3052大颗粒尿素项目第3页热电装置工艺管道焊接方案共22页1工程概况及编制说明1.1工程概况工程名称：中海石油华鹤煤化有限公司3052大颗粒尿素项目气化装置。工程地点：黑龙江省鹤岗市老峻德火车站南侧1500米建设单位：中海石油华鹤煤化有限公司设计单位：中国天辰工程有限公司监理单位：北京华旭工程项目管理有限公司热电装置的工艺管道由我公司负责施工，工程所用钢管主要材质有碳钢（Q235A、20＃、20G），管道直径Φ18mm至Φ1020mm,管道厚度在2mm至32mm之间；奥氏体不锈钢（0Cr18Ni9），管道直径Φ8mm至Φ194mm,管道厚度在1.5mm至6mm之间；铬钼耐热钢（15CrMo、15CrMoG、12Cr1MoVG）,管道直径Φ25mm至Φ530mm,管道厚度在2.5mm至32mm之间。工程主要材料、规格序号项目规格mm材质焊口外径壁厚道数达因1抽气系统25-5302-1320#、15CrMoG20421952除氧器及低压给水系统25-3773-920#94961813点火系统25-2733-920#46159.54返料风系统32-3253-7.520#112219775高压给水系统25-3772-3220G、12Cr1MoVG73434476工业水系统18-2193-620#122425217锅炉排污系统28-3253-1220#、20G218828.58加药系统22-452-320#、20G、0Cr18Ni91311379冷凝器系统25-2192.5-620#、15CrMo298109510排气、疏水、反冲洗水28-1333-1220#、20G264865.511汽机间润滑系统8-1941-620#、0Cr18Ni92521043中海石油华鹤煤化有限公司3052大颗粒尿素项目第4页热电装置工艺管道焊接方案共22页12汽机间轴封系统25-1593-620#、15CrMoG17750913取样系统8-1141.5-520#、20G、0Cr18Ni923151514疏水系统32-2193-620#475192215循环水系统159-7204-11Q235A、20#138190416一次风系统60-10202-6Q235A、20#408393617主蒸汽系统25-3252.5-2820#、12Cr1MoVG612256718贮油系统18-1143-420#362658注：管线焊口数、达因量均按照材料表进行估算1.2编制说明为了保证热电装置工艺管道的焊接工程质量，满足设计和生产对工艺的要求，特编制本方案。本方案作为施焊过程中必须遵守的焊接技术文件，和合格焊接工艺评定一起作为编制焊接工艺卡的依据。本方案经业主、监理审查通过后，即可用于指导热电装置工艺管道的焊接工作，其所规定的内容与其它方案不符时，一律以本方案为准。各有关人员要严格依照执行，加强工艺纪律，以确保热电装置工艺管道焊接质量和进度。在管道安装焊接过程中，将以焊接工艺卡的形式对本方案进行进一步细化，并下发作业班组指导具体部位的焊接施工。本方案在实施过程中若有设计修改或不合适之处，也将以焊接工艺卡的形式对之进行修改，补充完善，并下发指导施焊。2编制依据1)《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20122)《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819-20103)电力建设施工技术规范：锅炉机组DL/T5190.2-20124)电力建设施工技术规范：管道及系统DL/T5190.5-20125)《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳动部发[1996]276号6)《特种设备焊接操作人员考核细则》TSGZ6002-2010中海石油华鹤煤化有限公司3052大颗粒尿素项目第5页热电装置工艺管道焊接方案共22页7)《承压设备用焊接工艺评定》NB/T47014-20118)《承压设备无损检测》JB/T4730.1~6-20059)上海锅炉厂有限公司提供的施工图纸和技术资料10)《质量、环境、职业健康安全管理程序》CX/HJ-201111)《建筑施工临时用电安全技术规范》JGJ46-200512)《起重机械安全规程》GB6067.1-201013)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-19913焊接施工程序图纸焊口编号每日焊接焊口数质量检查员确认探伤工根据委托进行无损检测探伤结果合格不合格交工资料整理返修中海石油华鹤煤化有限公司3052大颗粒尿素项目第6页热电装置工艺管道焊接方案共22页4焊接方法、电焊机的选择、焊工4.1焊接方法的选择为保证热电装置工艺管道的焊接质量，焊接方法选择如下：管径DN≤50mm或壁厚不大于5mm的对接焊口采用全氩弧焊焊接；公称直径在DN50以上、DN600以下且壁厚大于5mm的工艺管道采用氩电联焊的方式焊接；公称直径在DN600（含DN600）以上且壁厚大于5mm的工艺管道原则上采用双面电弧焊，内部清根的焊接方法，对于无法采用双面电弧焊的情况，采用氩弧焊打底，焊条电弧焊盖面。。角焊缝和公用工程的对接焊缝采用焊条电弧焊的方法。承插口至少焊两层，层间接头至少要错开10mm。氩弧焊宜选用铈钨极φ2、φ2.5，氩气纯度≥99.99%。4.2电焊机的选择采用目前国内较先进的、性能稳定、质量可靠，节能型的ZX5-400~1、ZX5-630-1的硅整流焊机和ZX7-400ST型逆变直流焊机。焊接设备的电流表、电压表以及氩气流量计等应定期检验,失灵时不准使用。4.3焊工为保证气化装置工艺管道的焊接质量，焊工的管理必须符合以下规定：4.3.1所有从事焊接作业的焊工，必须按《特种设备焊接操作人员考核细则》[TSGZ6002-2010]考试取得质量技术监督部门颁发的焊工合格证才能上岗施焊，按照原考规取证项目在有效期内的继续有效。4.3.2合格焊工在进现场从事焊接工作以前，还必须按照业主、监理的要求进行入场前考试，经考核合格的焊工，才允许在场内上岗施焊。4.3.3焊工应按规定的焊接作业指导书及焊接技术措施进行施焊，当遇到工况条件与焊接作业指导书及焊接措施的要求不符合时，应拒绝施焊。4.3.4焊接人员施焊过程中必须执行焊接方案、焊接过程卡及焊接工艺要领；焊接过程卡按工程进度进行下发签字。4.3.5焊工不得从事与其合格证不符的