热轧分厂设备功能精度考试题

一、含义设备功能精度是指为保证产品质量，设备所必需具备的功能（设备原设计或经修复、改造、改善后应具备的功效、作用）和设备所必须达到的精度（设备原设计或经修复、改造、改善后必须达到的精确程度）。设备功能、精度评价具体指标（1）功能不投入时间、精度超标时间。（2）功能不投入次数、精度超标次数。（3）综合功能投入率、综合精度保持率。二、目的为使热轧分厂的设备运行管理工作规范化，确保产品质量，确保设备满足轧制工艺的要求。三、实施情况热轧分厂设备功能精度管理对三项设备(系统)进行试点，先期试点的设备(系统)是加热炉燃烧系统、R2轧机和板卷箱，于08年4月1日实施。第二批试点有9个：精轧、磨床、油膜轴承、全线侧导板、全线仪表、卷曲机、主传动、水系统、高压水除磷，于08年5月30日开始实施。四、协力单位的职责权限1、为保证设备功能正常投入和设备精度达到标准，各协力单位必须制定相关具体实施措施，并落实到岗位。2、积极处理设备问题，及时恢复设备丧失的功能。3、负责按照设备管理室和生产技术室要求，完成设备精度管理标准中有关项目的测量，如实填写《设备精度测量记录》，详见附件五。对于设备精度不能达标的项目，及时书面汇报原因，并提出处理的计划和措施。每月2号前将记录交点检作业区和设备管理室。五、其他每名职工应该熟知自己负责的功能精度项目。每周一前交上周（上周一0：00至上周日晚上12：00）的功能精度总结，每月1日交上月（上月1日至月底）的功能精度总结。